Визуальное руководство по устранению 'неприятностей', которые так или иначе случались, при 3D печати на принтере Ultimaker 2. Часть 2.
I`ll be back!И так, как мы и обещали, продолжаем раскрывать для вас самые 'популярные' проблемы, и методы борьбы с ними.
:!:Напоминаем, что Информация в данной инструкции в основном ориентирована на модельUltimaker 2, но, кое-что подойдет так же и для Ultimaker Original или Ultimaker Original +
:idea:Здесь Вы можете визуально сравнить проблемы, узнать, как они правильно или общепринято называются, ну и конечно, получить полезную информацию их по устранению.
Неправильные круги и линии, не прилипающие друг к другу
Пытаетесь печатать круглые предметы, но они выходят неровными. В то же время, заполняющие линии не прикасаются к внешнему периметру как надо.
Проблема происходят из-за зазора, вызванного расслаблением ремней. В основном это так называемые 'короткие ремни', они подключены к шаговым двигателям, и не достаточно затянуты. К счастью, это легко исправить.Чтобы убедиться, что ремни были затянуты правильно, вам нужно ослабить четыре винта, которые крепят шаговый двигатель к боковой наружной стороне принтера. Не убирайте винты полностью, просто ослабьте их так, что бы вы смогли сдвинуть шаговые двигатели вверх или вниз.
Теперь надавите на верхней части двигателя так, что бы ремень был хорошо и плотно затянут. Сохраняя давление на двигателе снова затяните винты, чтобы зафиксировать двигатель. Сделайте это для обоих двигателей.
:!:Также убедитесь, что стержни хорошо смазаны. Одной капли швейного масла, на каждом стержне достаточно. Убедитесь, что установочные винты шкива на двигателе хорошо затянуты.Основная причина появления нежелательной нити (струны) во время печати, это ретракция.Stringing (струны)
:idea:Итак, в первую очередь нужно убедиться, что в ПО CURA включена ретракция.
Данный параметр находится во вкладке «Основной» (Basic) в виде флажка. Когда вы находитесь в режиме полных Настроек (эксперт -> Перейти к обычной версии настроек ...). Убедитесь, что стоит галочка.
:!:Вы можете проверить, произойдет ретракция или нет, выбрав в CURA опцию 'Вид слоев'.
Данная опция находится в правом верхнем углу окна. Если вы посмотрите, то увидите, что ретракции обозначены маленькими голубыми линиями, которые идут из печати и вверх. Иногда сложно увидеть эти строчки без увеличения и поворота вокруг.
:!:По умолчанию скорость перемещения составляет 150 мм/сек, но, вы можете увеличить этот показатель до 250 мм/сек.
:idea:При увеличении скорости перемещения, вы даете возможность печатающей головке меньше времени для выдавливания пластика, также это позволяет обрывать струны, которые образуются.
Температура может также играть важную роль.
Эксперимент с более низкой температурой.Данное изображение наглядно показывает, что понижение температуры положительно влияет на количество струн. Как всегда, при понижении температуры необходимо убедиться, что вы печатаете достаточно медленно, чтобы предотвратить экструзию. Обратите внимание, что температура, отображаемая на этом фото только для PLA.
Для других типов материалов, Вам, возможно, не удастся работать на этом минимуме.
Или наоборот, вам нужно будет понизить температуру еще.
Ringing (кольцевание)Кольцевание это то, что мы называем маленькими волнами или тенями, как правило, они появляются вокруг острых углов печатающегося изделия. Очень часто это видно при наличии текста на вашей печати, вы можете увидеть что то, что выглядит как тень от текста. Это происходит, когда печатающая головка делает внезапное изменение направления и инерция головки вызывает вибрации, которые появляются в печати.
:!:Для борьбы с этим нам понадобится всего несколько настроек.
:idea:Замедленная скорость печати поможет уменьшить этот эффект.
Уменьшение ускорения принтера позволяет максимально повлиять на снижение появления волны, не затрагивая скорость печати слишком сильно. Вы можете включить эту настройку, перейдя в дополнительные настройки на самом принтере: Обслуживание -> Дополнительно -> Параметры движения. Попробуйте поставить 3000 или 1500 и увидите, как это влияет на вашу печать.
updateТак же может быть другой деффект, похожий на кольцевание, проявляющийся при печати тонкостенных элементов, но иной.
Это может быть похоже на кольцевание. Чтобы избавиться от этого дефекта, нужно напечатать потолще наружные стенки, чтобы скрыть заполнение. Попытайтесь напечатать, две наружные оболочки, используя, стандартное сопло, которое дает толщину стенки 0,8 мм.
Повышенная температура может также вызвать странные вертикальные линии в печати. Попробуйте немного снизить температуру и посмотрите, поможет ли это.
Также можно попробовать, повернуть ваше изделие на 45 градусов. Некоторые пользователи говорили, что таким способом они избавились от вертикальных линий во время печати.
Друзья! Наша коллекция продолжает пополняться проблемами и, конечно же, методами решения их. В ближайшее время Вы узнаете: что делать, если сопло царапает поверхность изделия, как избежать искривления у печатающийся модели и другие интересные решения проблем.
To be continued...P.S. Если у Вас есть вопросы, в том числе и по другим, не озвученным проблемам, пишите в комментарии.
Еще больше интересных статей
DIY miniMMU (глава 2)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
За прошедшее время б...
Flying Bear 5. Плагин для Prusa в Shui и Input Shapers.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
G-CODE по-русски для 3D печати (Мини-справочник)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Молодцы!
В качестве рабочей лошадки в х...
Купить нельзя ) но можно взять...
Здравствуйте! Подскажите, с по...
Добрый день! Есть ender3...
Возникла вот такая проблема. П...
У кого есть ender 3 v3 se вы п...