3D-принтер Anycubic i3 Mega
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже
Смотрите ниже
Anycubic I3 MEGA - 3D-принтер от китайского производителя Anycubic. Принтер оснащён подогреваемой пл...... Подробнее
-
PKochubey -
PKochubey -
flanger -
flanger -
Egen_m -
alexartoff -
jareny -
Diabolis -
Luka77 -
tadpole -
AlexD369 -
K0T_76 -
K0T_76 -
Avaivanov -
Dark_Sarmat -
Luka77 -
Dark_Sarmat -
jew132 -
MECHANISM -
Qwerty198342 -
tokarev001 -
maliiv -
kuza56 -
im5000 -
zloy.online -
zloy.online -
zloy.online -
zloy.online -
alongwolf -
1f7 -
Axenov -
Labinskiy_SB -
jixar -
algr86
Anycubic i3 Mega
Назначение:
Персональный
Страна:
Китай
Производитель:
ANYCUBIC
Технические характеристики
Технология печати:
Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок:
1
Область построения, мм:
210x210x205
Скорость печати:
20-100 мм/сек
Платформа:
с подогревом
Интерфейсы:
USB, Card Reader
Дисплей:
Да
Система сканирования:
ProScan Standard
Скорость сканирования:
10 м/с
Материалы:
ABS-пластик,
PLA-пластик,
HIPS,
Диаметр нити (мм):
1
Габариты
Размеры (мм):
405х410х453
Вес (кг):
16
Владельцев 603
Блоги владельцев 3D-принтера «Anycubic i3 Mega»
Добрый день, уважаемые любители зD печати. В прошлый раз познакомил вас со своей работой -моделькой паровоза ис. Сегодня расскажу и покажу как это делается на примере создания рамы модели. Задача- на основе чертежа на бумаге смоделировать распечатать и собрать масштабную модель паровоза ис. Начнем с альбома и чертежа рамы:Берем с чертежа основные размеры и формы, не забываем про масштабирование, и садимся за моделирование в программе фрикад. Процесс длительный творческий и как мне кажется самый интересный, готов поспорить.В результате получается вот такая штуковинаДля наглядности показываю полную модель рамы и двух тележек, но к сожалению наши принтера не могут напечатать все это за один раз и поэтому вся эта модель состоит из множества отдельных частей так называемых джи кодов. Каждый джи код экспортирую в куру и получаю вот такие части Следующий процесс всеми нами любимый и непревзойденный в творчестве процесс печати! Тут каждый себе мастер и коль кто то решит заниматься этой моделью делимся результатами обязательно. Ну а у меня на выходе получилось вот чтоТо же после черновой обработкиЗатем собираем склеиваем снова обрабатываем постоянно контролируя размер так как АВС довольно сильно гуляет по размеру зато легко обрабатывается и получаются вот такие четыре части рамыи две тележки, передняязадняяАккуратненько не спеша, принцип семь раз отмерь это главное в нашем деле,собираем и склеиваем части рамы в одну и в результате имеем раму и две тележки отдельно друг от друга, соединяем их пока без клея и получили вот такую детальЗадача, с бумаги получить объемную пластиковую деталь масштабную и максимально приближенную к оригиналу я думаю решена. Еще раз напомню о том что все части модели распечатаны на 3D принтере и это тоже как бы цель нашей работы. Спасибо за внимание, жду комментов.
Купил принтер anycubic i3 mega из новой партии со стеклом ультробаза(спойлер: полная чушь на мой взляд)через неделю модель оторвала часть покрытия,ничем кроме мед. спирта не чистил.Естественно появилась ямка на стекле,которая приносила мне нравственные страдания,подумал чёрт с ним перевру и буду счастлив,но не всё так просто,стекло по всей площади приклеено на герметик который просто так не отодрать,в итоге после 3х часов адовой порки я отделил стекло от кровати,как оказалось герметик спиртом неплохо отстаёт,но и это ещё не всё,куски этого клея остались как на стекле так и на кровати,кароч ещё часа 2 я оттирал этот клей.Как итог,я печатаю на пва клее и доволен как слон:D без фото тк был зол как чёрт)
Ремикснул адаптер для соединения старого среднеформатного объектива от киев-88 / салют-с и современного canonПодредактировать https://www.tinkercad.com/things/2Z9KLTWBonE-kiev-88-zenith-80-to-canon/editТут лежит stl https://www.thingiverse.com/thing:3849147Делалось для астрофото так что скорее всего переделаю под крепление к монтировке.
Всем доброго времени суток.Вот у меня наконец-то дошли руки запилить первый пост. Принтер я приобрёл себе сравнительно недавно, только в конце лета. Сейчас потихоньку практикуюсь в моделировании, софте, тонкостях настроек слайсера и железа. Так вот, получив свой агрегат, вечером того же дня я его собрал, протестировал и, удовлетворённый результатом, лёг спать. На утро захотел дать ему задачку посложнее, но печатать стоковых сов с флешки, душа у меня не лежала. Подумав о выборе претендента, я начал поиск по просторам интерната хорошей модели. Спустя какое-то время модель была найдена, нарезана в слайсере и отправлена на печать. В результате на печатном столе получил такую заготовку.После удаления поддержек стало ещё интереснее.Несмотря на несколько небольших огрехов результат мне очень понравился. "Ну не оставлять же всё в таком виде" подумал я и пошёл затариваться грунтом, лаком, красками и кистями. Набрал акрила и понеслось.Опыта в покраске моделей у меня до этого не было, да и художественные кисти я в руках не держал со времён средней школы. Так сказать, заборы красил, фасады красил, трактор красил, а восьмисантиметровые фигурки - нет, но это меня не остановило.Возни было много. Грунт, снова грунт, ну ещё разок грунтанём. Потом покраска основными цветами слоя в 2-3. Рубашку итого больше, никак с цветом не мог определиться. Просушки, исправления косячков и добавление деталей. Так получилось, что печатал, грунтовал и наносил первые слои краски я в походном положении, вдали от основного дома, где у меня есть гравёр. Так бы я мог исправить текстуру модели маленькими шлифовальными дисками, но это не точно. А по возвращению, привезя с собой принтер и всё остальное барахло, разобравшись с делами, по вечерам потихоньку доводил Ника до логического завершения. Я по натуре перфекционист, а потому не отступлюсь от начатого, пока не буду удовлетворён результатом работы или не задолбаюсь нахрен, но второе бывает очень редко, так как я умею рассчитывать свои силы и по возможности отказываюсь от занятий, с которыми могу не справиться.Спустя многих часов ловли дзена, нет, не из-за паров краски, а из-за спокойной работы под музыку и/или сериальчик в уединённой обстановке модель готова.Ну вот так как-то.P.S. За качество первых двух фото сильно не негодуйте, повторюсь я на тот момент был почти в походном положении и моей пятьдесят восьмой альфы под рукой не было.P.P.S. Моделька хорошая, но не самая точная, нечто среднее между оригиналом и серией дисней инфинити. Я в сети находил автора очень классной модели для блендера, но скачать его файл у меня не получилось. Если у кого завалялся такой файл, буду признателен, если скинете мне для будущего проекта в масштабе покрупнее.
Подкинули на ремонт зажим для лыж Thule.Дальше снимаю размеры, печатаю шаблон для вставки в профильПримеркаЛезет, но плохо. Вношу коррективы, печатаю второй шаблонТеперь отлично. Далее остальная часть деталиПечатаю грубый образец слоем 0,4 со стенками в один слой и заполнением около 50-60%.Примеряю геометрию во все места.Все везде входит, защелка защелкивается. Чуть подправил положение отверстия под заклепку и в печать слоем 0,2, верх и низ по 5 слоев, периметр 3 слоя, заполнение 15%, скорость 30. Грубый образец печатался 1:17, нормальная деталь уже 3:05.Слева направо: исходная склееная деталь, грубый образец для примерки, окончательная деталь.Снятие размеров и создание 3д модели заняло около 2 часов, печать двух шаблонов 2х7 минут, грубый образец 1:17, окончательная деталь 3:05. Стоимость работы и деталей оценил в 2 тыс руб. Думаю еще второй экземпляр запасной напечатать заказчику, пусть будет.
15 Сентября 2019
150
Ответов: 9
можно ли печатать flex пластиком на anycubic i3 mega? (боуден экструдер). Какие настройки? От кого лучше взять?
Решил как-то сделать подставку для батареек сделать чтоб контакты не замыкались. Вообще в плане должна была быть модель по типу коробки с отверстиями под 16 ААА и 16 АА. И я увлекся этой моделью: И в этой модели вместимость оказалась 32 АА и 32 ААА, 8 крон и так называемые 'батарейки-таблетки'. Печаталась около 12 часов при скорости 30-40 мм в сек из китайского ПЛА. В слайсере было написано 150 метров пластика, по факту около 80 метров. Модель в категории платных за 20 рублей.
наконец то решился напечатать большую модель да ещё и с поддержками как теперь выковырнуть от туда?
При наведении порядка в своём инструменте, решил объединить разрозненные коробочки с плашками и метчиками в один футляр. Вот, что получилось. Может кому пригодится. Вот ссылка на модель https://3dtoday.ru/3d-models/for-office/pencil-cases/futlyar_dlya_plashek_i_metchikov/ В комплекте лежат плашки: M4, M5, M6, M8, M8x0.75, M10, M10x1, метчики: M4, M5, M6, M8, M8x0.75. Печатал пластиком PET-G, для ускорении печати выбрал сопло 1 мм, слой 0,5, скорость 40 мм/с., обдув 100 %.
Ещё с 'Советских времён', есть у меня такой наборчик для нарезания резьбы на М3, М2,5, М2. За такой долгий срок существования корпус и крышка у него треснули и пришли в негодность. Поэтому решил сделать новый корпус для этого набора. Для печати использовал пластик PET-g. Чтобы ускорить печать применил сопло 1,0 мм, слой печати 0,5 мм, скорость печати 30 мм/с. Вот, что получилось. Ссылка на модель https://3dtoday.ru/3d-models/for-office/pencil-cases/futlyar_dlya_instrumenta_narezaniya_rezby/ Может кому нибудь пригодится.
Доброго времени суток! Вот и мой первый опыт с ABSКупил в ДНС черный пластик DEXP. Отзывы о нем противоречивые, но он был рядом и не терпелось попробовать. 1. Для начала он совершенно отказывался липнуть на родное стекло Anycubic Mega i3. Точнее он лип, но его постоянно отрывало во время работы.2. Пробовал поднимать и опускать температуру стола.. На холодный стол вообще отказывался липнуть, на горячий - выше 100 гр не удалось поднять температуру. 3. Воспользовался карандашом клеевым..непонятной марки. Пластик приклеиваться отказался.4. Малярный скотч. Вот самый прям обычный дешевый скотч. Он решил почти все проблемы. Печать с каймой на скотче решает проблему прилипания и отчасти деформации.5. Деформация пластика - возникает из за остывания пластика. Частично бороться с этим можно улучшив адгезию.. частично - ставить меньшее заполнение чем при PLA. По итогу напечатал пару заглушек в авто (с небольшой деф
Добрый день, уважаемые любители зD печати. В прошлый раз познакомил вас со своей работой -моделькой паровоза ис. Сегодня расскажу и покажу как это делается на примере создания рамы модели. Задача- на основе чертежа на бумаге смоделировать распечатать и собрать масштабную модель паровоза ис. Начнем с альбома и чертежа рамы:Берем с чертежа основные размеры и формы, не забываем про масштабирование, и садимся за моделирование в программе фрикад. Процесс длительный творческий и как мне кажется самый интересный, готов поспорить.В результате получается вот такая штуковинаДля наглядности показываю полную модель рамы и двух тележек, но к сожалению наши принтера не могут напечатать все это за один раз и поэтому вся эта модель состоит из множества отдельных частей так называемых джи кодов. Каждый джи код экспортирую в куру и получаю вот такие части Следующий процесс всеми нами любимый и непревзойденный в творчестве процесс печати! Тут каждый себе мастер и коль кто то решит заниматься этой моделью делимся результатами обязательно. Ну а у меня на выходе получилось вот чтоТо же после черновой обработкиЗатем собираем склеиваем снова обрабатываем постоянно контролируя размер так как АВС довольно сильно гуляет по размеру зато легко обрабатывается и получаются вот такие четыре части рамыи две тележки, передняязадняяАккуратненько не спеша, принцип семь раз отмерь это главное в нашем деле,собираем и склеиваем части рамы в одну и в результате имеем раму и две тележки отдельно друг от друга, соединяем их пока без клея и получили вот такую детальЗадача, с бумаги получить объемную пластиковую деталь масштабную и максимально приближенную к оригиналу я думаю решена. Еще раз напомню о том что все части модели распечатаны на 3D принтере и это тоже как бы цель нашей работы. Спасибо за внимание, жду комментов.
Всем доброго времени суток.Вот у меня наконец-то дошли руки запилить первый пост. Принтер я приобрёл себе сравнительно недавно, только в конце лета. Сейчас потихоньку практикуюсь в моделировании, софте, тонкостях настроек слайсера и железа. Так вот, получив свой агрегат, вечером того же дня я его собрал, протестировал и, удовлетворённый результатом, лёг спать. На утро захотел дать ему задачку посложнее, но печатать стоковых сов с флешки, душа у меня не лежала. Подумав о выборе претендента, я начал поиск по просторам интерната хорошей модели. Спустя какое-то время модель была найдена, нарезана в слайсере и отправлена на печать. В результате на печатном столе получил такую заготовку.После удаления поддержек стало ещё интереснее.Несмотря на несколько небольших огрехов результат мне очень понравился. "Ну не оставлять же всё в таком виде" подумал я и пошёл затариваться грунтом, лаком, красками и кистями. Набрал акрила и понеслось.Опыта в покраске моделей у меня до этого не было, да и художественные кисти я в руках не держал со времён средней школы. Так сказать, заборы красил, фасады красил, трактор красил, а восьмисантиметровые фигурки - нет, но это меня не остановило.Возни было много. Грунт, снова грунт, ну ещё разок грунтанём. Потом покраска основными цветами слоя в 2-3. Рубашку итого больше, никак с цветом не мог определиться. Просушки, исправления косячков и добавление деталей. Так получилось, что печатал, грунтовал и наносил первые слои краски я в походном положении, вдали от основного дома, где у меня есть гравёр. Так бы я мог исправить текстуру модели маленькими шлифовальными дисками, но это не точно. А по возвращению, привезя с собой принтер и всё остальное барахло, разобравшись с делами, по вечерам потихоньку доводил Ника до логического завершения. Я по натуре перфекционист, а потому не отступлюсь от начатого, пока не буду удовлетворён результатом работы или не задолбаюсь нахрен, но второе бывает очень редко, так как я умею рассчитывать свои силы и по возможности отказываюсь от занятий, с которыми могу не справиться.Спустя многих часов ловли дзена, нет, не из-за паров краски, а из-за спокойной работы под музыку и/или сериальчик в уединённой обстановке модель готова.Ну вот так как-то.P.S. За качество первых двух фото сильно не негодуйте, повторюсь я на тот момент был почти в походном положении и моей пятьдесят восьмой альфы под рукой не было.P.P.S. Моделька хорошая, но не самая точная, нечто среднее между оригиналом и серией дисней инфинити. Я в сети находил автора очень классной модели для блендера, но скачать его файл у меня не получилось. Если у кого завалялся такой файл, буду признателен, если скинете мне для будущего проекта в масштабе покрупнее.
Подкинули на ремонт зажим для лыж Thule.Дальше снимаю размеры, печатаю шаблон для вставки в профильПримеркаЛезет, но плохо. Вношу коррективы, печатаю второй шаблонТеперь отлично. Далее остальная часть деталиПечатаю грубый образец слоем 0,4 со стенками в один слой и заполнением около 50-60%.Примеряю геометрию во все места.Все везде входит, защелка защелкивается. Чуть подправил положение отверстия под заклепку и в печать слоем 0,2, верх и низ по 5 слоев, периметр 3 слоя, заполнение 15%, скорость 30. Грубый образец печатался 1:17, нормальная деталь уже 3:05.Слева направо: исходная склееная деталь, грубый образец для примерки, окончательная деталь.Снятие размеров и создание 3д модели заняло около 2 часов, печать двух шаблонов 2х7 минут, грубый образец 1:17, окончательная деталь 3:05. Стоимость работы и деталей оценил в 2 тыс руб. Думаю еще второй экземпляр запасной напечатать заказчику, пусть будет.
Пjмогите, Мега ну никак не хочет нормально печатать, стол откалиброван, ремни натянуты, единственное что тут с ретрактами не угадалПластик ПЛА, стол 60, хотенд 205, сопло 0.4, слой 0,16, скорость 45мм
Всем привет. Помогите пожалуйста победить эту котовасию... Имеется деталь с толщиной стенки 0,4мм(диаметр сопла такой же) кура ее не правильно нарезает, мб я чего упускаю...1/3 детали печатается так
Потом до половины так
последняя треть печатается нормально
А тут я изобразил как двигается сопло