Обзор 3D-принтера Snapmaker U1: цветная 3D-печать — это легко!

Всем привет!

После обзора Дмитрия мне стало интересно пощупать новинку от Snapmaker своими руками, оценить потенциал принтера и убедиться в том, что рынок настольных систем переживает очередной виток развития многоцветной печати. Недолго думая, я обратился в компанию 3Dtool, согласившуюся предоставить принтер на обзор.

Компания Snapmaker примечательна тем, что еще до появления Bambu Lab занималась производством многофункциональных ЧПУ-устройств, объединяющих лазеры, фрезеры и 3D-принтеры, линейка которых заканчивается на модели Artisan. Первым действительно интересным отдельным 3D-принтером стал Snapmaker J1s с кинематикой IDEX, обзор которого я делал в 2023 году. На сегодняшний день, пока многие производители зацикливаются на создании своих систем AMS, Snapmaker воплотил в жизнь схему тулченджера по очень адекватной цене.

Характеристики, распаковка и внешний вид

Принтер построен по уже классической схеме CoreXY, работает на Klipper и имеет неплохой набор характеристик:

• Область печати: 270x270x270 мм
• Скорость печати: до 500 мм/c
• Ускорения: до 20000 мм/с²
• Скорость потока: до 32 мм³/с
• Нагрев сопла: до 300°C
• Нагрев стола: до 100°C
• Интерфейсы: Wi-Fi (2,4 ГГц), USB
• Al-камера: с функционалом мониторинга печати
• Дополнительный функционал: компенсация вибраций, контроль потока, автокалибровка печатающих головок, автокалибровка стола, контроль наличия филамента, возобновление печати после отключения питания, и прочее

Система смены печатающих головок получила название SnapSwap. Ее особенность в переключении материалов кареткой, захватывающей одну из четырех предварительно разогретых печатающих головок, в которых уже находятся филаменты.

Преимущества системы в том, что при цветной печати практически отсутствуют отходы, а время на смену филамента сокращено до минимума. Основным результатом является значительно меньшее время печати, чем в принтерах с системами смены филамента — AMS, СFS и прочими, и это не говоря про экономию пластика.

После распаковки принтера покупателя ждет небольшой квест по сборке тулченджера. Все комплектующие аккуратно уложены в транспортировочные коробки, расположенные внутри принтера.

При сборке рекомендую обратиться к инструкции, в которой указаны особенности установки печатающих блоков и все манипуляции для крепления подающих трубок.

Механизмы подачи и шпули для филамента крепятся на внешние панели принтера слева и справа. 

Механизм крепления шпуль выполнен в виде защелок, и при их установке не возникает каких-либо трудностей, но демонтаж очень затруднителен без определенной сноровки. Для понимания процесса нужно обратиться к инструкции. Шпуля вытаскивается раскачиванием из стороны в сторону, а панель лучше придерживать другой рукой, чтобы не оторвать, сломав крепления. Очень надеюсь, что этот конструктивный недочет будет исправлен в следующих поколениях принтера.

Под боковыми панелями находятся считыватели RFID-меток на катушках, подробно про них  в своей статье рассказывал Дмитрий. Кстати, в комплекте с принтером производитель не забыл положить четыре полукилограммовых катушки PLA пластика.

В комплекте дополнительно идут запасной хотэнд, скребок, флешка, кусачки, набор ключей, запасные подающие трубки, очень классный ершик для сопел и прочие комплектующие.

Для сбора отходов от прочистки сопел используется навесной контейнер, устанавливаемый под системой с печатающими блоками. Прочистка сопел выполняется только при заправке материала, перед печатью и при калибровке. Во время печати никаких прочисток не происходит. На фото ниже видны «подушки» для запирания сопел при простое и система очистки сопла после продувки материала. Обозначения R и L обозначают вариант печатающего блока, устанавливаемый в гнездо — левый (одна штука в комплекте) или правый (три штуки). 

.

При сборке системы подачи не стесняйтесь обращаться к инструкции. Все соединения обязательно нужно закрепить винтами, а механизмы печатающих головок привести в нужное положение для правильной установки в гнезда. 

После установки подающих трубок не забываем скрепить их с коммуникационными проводами, чтобы ничего не болталось. После сборки вся подающая система должна выглядеть так.

На задней панели принтера расположены разъем питания, разъемы для подключения крышки и USB-накопителя. К верхней задней части корпуса подходят подающие трубки от предварительных механизмов подачи. Решение вынести USB-порт для подключения флешки на заднюю панель мне не совсем понятно.

3,5-дюймовый сенсорный дисплей встроен в корпус с лицевой стороны без возможности наклона, что тоже не очень удобно: для любых манипуляций с меню приходится наклоняться или садиться на стул. Спортом придется позаниматься, если принтер стоит на обычном столе или на полу. Дверца выполнена из закаленного стекла, оснащена ручкой и закрывается достаточно плотно. 

Верхняя крышка в комплект не входит, но предлагается опционально. Крышка оснащена системой очистки воздуха (HEPA + активированный уголь) и обеспечивает пассивный подогрев камеры с поддержанием температур до 50°C. Уже начали появляться различные варианты крышек как от сторонних производителей, так и для самостоятельного изготовления.

Внутри принтера расположен стол с уложенной двухсторонней магнитной PEI-пластиной и возможностью подогрева до 100°C. Область печати составляет вполне приличные 270x270x270 мм. 

Cтол перемещается по трем винтам и оснащен регулировочными барашками для ручной юстировки. Дополнительный вентилятор обдува моделей и охлаждения печатающих головок размещен с левой стороны.

Плафоны подсветки рабочего пространства расположены с правой стороны. Там же приютилась вполне себе неплохая двухмегапиксельная AI-камера с возможностями записи таймлапсов и определения наличия посторонних предметов на печатной платформе, включая появление «спагетти» во время печати.

Каретка двигается по цилиндрическим направляющим и использует интересный алгоритм охлаждения печатающих головок при выполнении некоторых операций, например калибровки. Для охлаждения активного печатающего блока она подносит его к дополнительному вентилятору камеры, который тут же включается для быстрого охлаждения хотенда, после чего каретка ставит блок на свое место.

С открытым верхом принтер не очень приспособлен для печати высокотемпературными полимерами, но с крышкой и соплом из закалённой стали ассортимент используемых филаментов немного расширяется. Для печати в стоковой комплектации производитель прописал филаменты из PLA, PETG, TPU, PVA, PCTG.

После сборки и включения принтер предлагает запустить различные виды калибровок и подключиться к Wi-Fi. Локализация пока отсутствует, на выбор предлагаются два языка — английский и китайский.

Подключиться к принтеру без «запрещенного сервиса» через приложение не выйдет. 

Пропускаем этот шаг, после чего принтер выполняет различные калибровочные действия с подсказками на экране.

При калибровке принтер просит снять PEI-пластину

В конце — проверка компенсации вибраций.

Далее загружаем филаменты. Для катушек без RFID-меток указываем тип материала.

В меню принтера ничего особо нового и сложного нет. Запуск печати с внутреннего накопителя вынесен в отдельный блок с кнопкой Start. При запуске цветной печати можно сопоставить заложенные в G-code цвета и загруженные филаменты. 

Настройки предусмотрены отдельно для каждого печатающего блока.

Включение и отключение машинного зрения, настройку чувствительности можно произвести прямо в меню.

Программное обеспечение

Для работы с принтером предлагается программное обеспечение Snapmaker Orca — тот же Slic3R, но с изменениями под принтеры Snapmaker. Видимо, производитель решил, что вкладываться в доработку Snapmaker Luban, который использовался с предыдущими устройствами от Snapmaker, не имеет смысла и просто допилил под U1 готовый Orca Slicer c более продвинутым функционалом. 

Подключиться к принтеру в РФ можно только с помощью ввода IP-адреса, так как облако недоступно по понятным причинам. Принтер также просит подтверждения намерений. После соединения можно готовить модель и запускать печать.

Доступ к Fluidd — через веб-интерфейс. Сетка стола после первого запуска выглядит так.

Здесь же видно, что во время печати все используемые хотэнды находятся уже в преднагретом состоянии.

Печать

Для печати я использовал только пластики PLA и PETG, так как по факту принтер предназначен для быстрой печати цветной художки и игрушек. Печать технички на Snapmaker U1 без колпака не предусмотрена. 

Раскрашиваем по-быстрому подвижную акулу и запускаем печать. Время печати — всего полтора часа. Та же печать на Creality, Bambu Lab и остальных принтерах со сменой прутка через системы AMS, CFS и прочие занимает от 7 до 9 часов. Печать на стандартных настройках слоями 0,2 мм, смотрим результат.

В целом, очень неплохо для стандартных настроек, но самый смак в том, что затраты филамента идут только на модель. Расход пластика с 15-процентным заполнением без черновой башни составляет всего 22 грамма у Snapmaker против 204 грамм у конкурентов.

Печатаем дальше. Все те же стоковые настройки, печать PLA, слои 0,2 мм. 

Время печати — в районе 3 часов. Расход материала — 70 грамм. Очистков нет.

Приведу пример печати на принтере от другого производителя с системой смены филамента: печать заняла приблизительно 11 часов, потрачено более 300 грамм пластика с учетом очисток.

Печать маски с поддержками из PETG слоями 0,2 мм. Время печати — 7 часов. Расход материала — около 160 грамм. Для примера, на принтере с системой смены филамента приблизительное время печати составило бы 12-13 часов. 

Еще один пример печати PLA трех цветов с поддержками.

Кроссовка из PLA.

Одноцветная печать PLA Silk.

Ну и напоследок не совсем удачная печать маски. По какой-то причине на семидесяти процентах печати в двух попытках происходил сдвиг по XY, и печать останавливалась. Ниже — фото слоев в приближении для оценки укладки.

Выводы

Компания Snapmaker смогла адекватно, хотя и немного мудрено воплотить в жизнь тулченджер. Первое впечатление от внешней несуразности всей конструкции развеялось после первой распечатки: великолепная и быстрая работа с полным отсутствием отходов. Очень порадовала продуманность системы смены активных печатающих блоков: никаких лишних движений, активные блоки предварительно нагреваются, смена происходит в считанные секунды, никаких прочисток материала, отличный контроль калибровки всех сопел. В плане печати все продумано очень неплохо.

Придраться можно только к мелочам. Для меня минусами стали встроенный в корпус экран, который нужно было вынести на внешнюю панель, оснастив механизмом наклона, и USB-порт с задней стороны принтера, который тоже по-хорошему нужно было разместить на лицевой панели или вообще встроить в экран, как это сделано на QIDI. Думаю, перегрев драйверов платы, про который писал Дмитрий в своем обзоре, производитель оперативно вылечит. Получил ли я эту проблему на печати шлема или нет, не совсем понятно, нужно все это тестировать и ловить причины. Маска печаталась дольше шлема, но никаких сбоев не было.

Что касается закрытости камеры для возможности печати более капризными филаментами, производитель пишет, что при наличии колпака с нагревательным элементом и сопла из закаленной стали номенклатура материалов для печати расширяется до следующих полимеров: PLA, PETG, TPU, PVA, PET, ABS, ASA, PA, PC и различных композиционных филаментов с добавлением стекло- и углеволокна. Здесь пока сказать нечего. Подождем, когда колпак появится в продаже, а пока можно печатать теми же композитами на основе PLA, и, возможно, даже ABS. 

Стоимость принтера на сегодняшний день полностью оправдана. Варианты покупки можно найти различные как у официальных поставщиков, так и на маркетплейсах. Здесь выбирать покупателю: покупка на маркетплейсе обходится дешевле, но без каких-либо гарантий и с сомнительными/переносящимися сроками доставки (если судить по довольно частым отзывам). У официала — немного дороже, но с гарантией и возможностью вернуть те же 22% НДС для юридических лиц. 

Принтер без сомнений рекомендую и уверен в том, что многие новоиспеченные владельцы U1 поддержат мое мнение. 

Спасибо за внимание.

С уважением, Сергей.