Обслуживание DIY-принтера: стань гордостью Мойдодыра

Подписаться на 3Dtoday
Witbox_Russia
Идет загрузка
Загрузка
26.02.15
17565
10
печатает на Witbox
Техничка
26
Статья относится к принтерам:
Prusa i3 Hephestos
Всем хорошо известно, что DIY-принтеры - это те 3D-принтеры, которые собираются самостоятельно.
Такие машины периодически нуждаются в некотором техническом обслуживании, которое может быть неочевидным для новичка в 3D-печати.
Принтер рекомендуется обслуживать по крайней мере раз в месяц. При интенсивном использовании (например, круглосуточная печать) возможно даже чаще.
В этом небольшом посте организованы и подобраны основные мероприятия, которые позволят вам содержать принтер в надлежащем качестве.

  • Проверка болтовых соединений
  • Очистка вентиляторов и электроники
  • Проверка натяжения ремней
  • Смазка и очистка направляющих и ходовых шпилек
  • Очистка стеклянного стола
  • Очистка сопла
  • Выравнивание базы
Для того, чтобы приступить к обслуживанию принтера, вам понадобятся:
  • Ключи М6, М8 и М10
  • Ключи-шестигранники M2 и M3
  • Шпатель
  • Кисть и щётка
  • Проволочная щётка
  • Смазка (я, например, пользуюсь силиконовой смазкой)
  • Иглы для прочистки сопла (идут в комплекте Гефестоса). Вместо них с меньшим удобством можно использовать и обычные иглы малого диаметра
  • Бумажные полотенца

  1. Проверка болтовых соединений
Прежде всего - отключите свой принтер от сети. Это позволит перемещать экструдер по осям без риска повредить двигатели, а также исключить потенциальные опасности при очистке электроники.

Вибрации, возникающие при печати, ослабляют болтовые соединения. Логично, что для сохранения высокого качества печати гайки иногда нужно подкручивать.
Лучше всего начинать с болтов, которые “держат” базу:
MH-1-2.png
Затем проверьте винты, которые держат двигатели:

Разобравшись с базой и двигателями, проверьте болты на оси Х:

И, наконец, убедитесь в качественной затяжке шкивов на валах двигателя:

2. Очистка вентиляторов и электроники

Лопасти вентиляторов - место, где постоянно скапливается пыль. Как правило это приводит к ухудшению охлаждающих способностей вентилятора, что, в свою очередь, ведёт к печальным последствиям для электроники.
Для начала снимите вентилятор с пластиковой рамы - так чистить его будет намного удобнее. Затем, воспользовавшись щёткой, очистите лопасти с обеих сторон.

Теперь настала очередь электроники. Нет никакой необходимости отключать все провода, но при очистке будьте крайне осторожны и аккуратны, чтобы случайно не повредить какой-нибудь элемент платы.

Теперь очистим вентиляторы экструдера. Для этого переведите каретку в крайнее правое положение и аккуратно снимите левый экструдер. Вместе с ним снимите и радиатор. Привычным движением очистите их щёткой.
Перед тем как отправиться орудовать щёткой дальше, обратите внимание на внутреннюю часть экструдера (раз уж всё равно сняли вентилятор). Скорее всего она окажется в пыли или остатках материала, безжалостно перемолотых прижимным колесом. Если так и есть, очистите область маленькой кистью:
Теперь, очистив внутреннюю камеру, верните вентилятор и радиатор на законное место. Помните, что вентилятор наклейкой должен смотреть в сторону экструдера, иначе поток воздуха будет идти в неверном направлении. Передний вентилятор не нуждается в снятии для очистки - достаточно просто осторожно прочистить его между лопастей.
3. Проверка натяжения ремней

Использование принтера в течении долгого времени может привести к тому, что натяжение ремней существенно ослабнет. Проверьте - если это так, то просто затяните потуже болты натяжителя:
4. Смазка и очистка направляющих и ходовых шпилек

Как направляющие, так и ходовые шпильки по оси Z должны быть всегда чисты и хорошо смазаны - это позволяет почти гарантированно избавиться от ненужных вибраций и раздражающих скрипов.
Начнём с направляющих. Сначала очистите их бумажным полотенцем. Удалив всю грязь, возьмите чистое полотенце и, капнув на него смазкой, протрите как следует гладкие направляющие.
После того как гладкие направляющие очищены и смазаны, пройдитесь по ходовым шпилькам щёткой. Затем смажьте все гайки передающего стержня оси Z. Не забудьте и про цилиндрические фланцы.
5. Очистка стеклянного стола.
Если вы используете в качестве усилителя адгезии лак, то вы можете заметить, что со временем старые слои лака объединяются в причудливые бугорки, способные серьёзно подпортить первый слой печати. Также иногда на платформе могут остаться кусочки пластика от предыдущей печати (к примеру, элементы рафта).
Самый простой способ очистить стеклянный стол - это поместить его под проточную горячую воду и немного поработать шпателем. Сам стол, конечно, перед этим надо снять с принтера.
6. Очистка сопла.

Шаг, который считается достаточно опасным - сотни выброшенных “хотэндов” тому подтверждение.
“Хотэнд” - это та часть экструдера, где происходит непосредственный нагрев и экструзия пластиковой нити. Иногда в силу различных причин сопло забивается, что приводит к некорректной работе принтера.
Первое, что нужно сделать - открутить защитный элемент, окружающий хотэнд (актуально для гефеши). Затем, включите питание:
Теперь, с помощью ЖК-экрана верните каретку на “домашнее” положение. (Menu > Control > Move axis > Auto home).
После этого нужно переместить экструдер в точку 100.0 мм X и 160.0 мм Z. Это положение обеспечивает наиболее свободный доступ к хотэнду. Делается это без особых усилий через Jog mode в том же меню, где и auto home.
Теперь нам необходимо извлечь нить пластика (Menu > Control > Filament > Unload).
С этого момента сопло начинает нагреваться, поэтому старайтесь не касаться его, чтобы избежать травм.
После извлечения нити пластика, вставьте в сопло иглу для прочистки и поводите ею вверх-вниз в течении нескольких секунд. Сам экструдер должен оставаться в нагретом состоянии. Эти движения позволяют очистить возможный затор пластика.
Теперь нужно очистить кончик хотэнда снаружи. Соблюдая предельную осторожность, чтобы не повредить кабель термистора или керамический нагреватель, очищаем сопло проволочной щёткой.
После того как вы закончите обслуживание, охладите экструдер (например, отключив сеть). После того как температура упадёт до ~40 градусов, верните защитный кожух на место.

7. Выравнивание базы.

Калибровка платформы - всем хорошо знакомая операция. Если по какой-то причине вы не знаете как откалибровать стол для Гефестоса, вы всегда можете посмотреть туториал от производителя.

Финал.
Вот и конец нашей заметки! После этих простых шагов ваш принтер будет готов к новому бою, а регулярное обслуживание позволит ему ещё долго радовать вас качественной печатью.
Заботьтесь о друге своём малом!
Подписаться на 3Dtoday
26
Комментарии к статье

Комментарии

26 Фев 23:22
5
Ну наконец-то! Очень этого не хватало пользователям!!!
26 Фев 23:34
2
Молодцы. Отличный принтер с правильной тех. Поддержкой
27 Фев 01:52
5
Своевременен материал. Правда пластиковый ключ, идущий в комплекте, слабоват. Сломалси-и-и-и.:) Ну не беда.
Вопрос только про натяжение ремней, как определять прогиб, дабы не перетянуть. А вот проволочной щеткой по соплу я решил не пользоваться, хотя такая мысль приходила в голову. В хозяйственном взял что-то на подобие фибры (надо будет глянуть), которая отлично снимает с нагретой поверхности пластик не оставляя следов, практически не крошится (если прилипший пластик не отдирать, конечно).
Посмотрел ссылку, в испанском не селен, но так и не понял как на панели запускать меню. Что без подключения компа, что с подключением - полностью игнорирует меня как класс.:)
На счет бумаги - стандартная оффсетка для принтеров (которая рекомендуется к использованию для калибровки) имеет толщину 0,1мм для 80 г/кв. м. В продаже бывает и 70 г/кв. м, которая, естественно тоньше. Я наблюдал последствия ее использования, когда человек никак не мог понять почему все так плохо. Вроде бы и откалибровал платформу, ан нет, фигняс-с-с. Бумага. Однако, даже один раз, даже с малым натягом прошедший под соплом лист, уже не пригоден к дальнейшей калибровке. Бумага вминается. Я решил, что тут можно обойтись обычным щупом из автомобильного набора.:) Калиброван, стоек к деформации.
27 Фев 09:15
0
Полезный пост.
Дело Марио Брунетти живёт. Рад.
27 Фев 09:56
2
Всякое техническое средство нуждается в обслуживании, а DIY проекты тем более. Статья просто замечательная, большое спасибо.
27 Фев 19:21
1
Супер! Очень своевременная и нужная статья. У меня часто бывают спрашивают на вебинарах "а что принтер еще надо еще обслуживать?"
Конечно! Это же блин станок ЧПУ! Как и за любой техникой за ним надо ухаживать. А не ловить проблемы через некоторое время от того, что не проверил вентиляторы охлаждения.
Все наглядно с картинками и пояснением, что и куда. Я думаю будет полезно всем владельцам принтеров.
5 Мар 12:50
1
Спасибо за фидбэк, Парни.
Стараемся #КровьИзНосу ;)
3 Мар 12:24
0
Наконец-то что-то полезное! Отдельное спасибо за качественные фотографии!!
5 Мар 12:51
1
Макарэна!
Дансинг-дансинг!
6 Дек 00:39
0
Ссылка на инструкцию от производителя Гефестос ведёт на страничку на испанском, что ли...
Имеет смысл идти прямо на англоязычную страничку Hot-end HeatCore Unibody Maintenance , где информации побольше.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Держи конец - спаси катушку!

Плюс десять

Танцы с волками

FDplast: “Перегибы на местах!”?

Развитие темы RURAMPS4D

3Dtoday за 60 секунд от 22 июня