Немного о Zenit 3D версии 2017 года

Подписаться на 3Dtoday
alorlov
Идет загрузка
Загрузка
07.06.17
2438
26
печатает на ZENIT
Обзоры
10
Статья относится к принтерам:
ZENIT ZENIT DUO
Доброго времени суток, уважаемые форумчане!

Ко мне в руки попал одноэкструдерный вариант принтера Зенит, произведенный в этом году. Так как у меня уже есть двухэкструдерая модель 2016 года, интересно было сравнить две версии, особенно с учётом обзора принтера (http://3dtoday.ru/blogs/plastmaska/another-review-of-zenit/), который сделал уважаемый Иван, он же plastmaska.

Вначале расскажу об отличиях, а потом поменяю штатное сопло 0,3 на 0,6 - вполне возможно, кому-то пригодится простая инструкция.

Отличия между версиями 2016 и 2017 года:

1. Новая ось Z - вал на шарико-винтовой передаче, раньше был простой вал. Точность должна подрасти:
2f4756aacac474b0221fbe8125ac78d1.jpg
2. Стол теперь со стеклом, греется быстрее, наносить клей и чистить удобнее:
dfe05d84cb4d63daeb05ef026f6f21e3.jpg
3. Зазор между осью мотора и экструдером сведён к минимуму, теперь принтер печатает не только флексом, но и резиной:
f1d4cfc20858187d9257eab6252f9a97.jpg
4. В комплекте с принтером появились две запасные тефлоновые трубки в термобарьер экструдера - расходники, которых в моем случае хватает на 8-10 кг пластика, мелочь, а не везде купишь. Тем более актуально, когда тефлоновую трубку сложно достать, если находишься не в Мск или Питере, как произошло в случае с Артёмом (Zenit - подарок с характером).

5. Микрик, о котором говорил Plastmaska - он такой-же неказистый. Не очень аккуратно, абсолютно согласен. Но работает уже 7 месяцев без нареканий на двухголовом принтере.
28742c26e2367b08f56e17acb2f9d179.jpg
В целом впечатление позитивное, видно, что производитель слышит своих клиентов и вносит коррективы. Ещё хотелось бы, чтобы штатное сопло заменили на 0,4 или 0,5. Во-первых, оно более всеядное и доставляет меньше проблем при печати разными видами пластика, что очень важно для начинающих. И во-вторых, приличных размеров область печати принтера подразумевает печать объемных моделей, что удобнее с сопло большего диаметра.

Теперь о процессе замены сопла 0,3 на 0,6:

1. Вытаскиваем пруток на горячем принтере, выключаем, ждём пока всё остынет

2. Откручиваем два винта, удерживающие двигатель и вентиляторы обдува:
bb16d3de4b20116bc0c9b126ec825a63.jpg
2. Снимаем вентилятор
697ca9e5defcb06932877eb593f5575e.jpg
3. Снимаем заднюю защитную крышку
02b944f8b7e5721c6091e4b3d7d0273d.jpg
4. Отсоединяем питание хотэнда и вентиляторов
a78f5aec191c6d20e068b917bf219852.jpg
5. Убираем двигатель в сторону и откручиваем хотэнд
bac85e4335aa9cefc42a4c85837b2517.jpg
6. Теперь меняем сопло используя разводной ключ и торцевую головку:
PREVIEW
7. Затягиваем, но аккуратно, чтобы не сорвать резьбу. Можно также обмотать нагревательный блок хот-энда фум-лентой, благодаря которой блочок набирает температуру в 2 раза быстрее и остается всегда чистым.

Спасибо за внимание)
Подписаться на 3Dtoday
10
Комментарии к статье

Комментарии

7 Июн 22:30
2
А нельзя как "не на зенитах", на горячую вынуть пластик, взять ключом нагреватель, выкрутить одно сопло, и вкрутить другое?
7 Июн 22:37
1
Как то да больно сложно.
7 Июн 22:50
2
А нельзя как "не на зенитах"
Ты что, на следущем зените надо будет сдать в сервис на неделю, что б сопло поменять.:D
7 Июн 23:19
1
Да меня тут не "зенит" смущает, а сам процесс кручения холодного сопла.
7 Июн 23:28
0
Можно.Обычно смену сопла совмещаю с профилактической очисткой, поэтому полностью снимаю.
7 Июн 23:31
3
У меня есть стойкое ощущение, что раскручивать холодный хотэнд - не самая лучшая идея.
7 Июн 23:38
0
Наверное легче на горячем, просто не пробовал.Менял раз 7 на одном блоке на холодную, до сих пор резьба целая, не сопливит пластиком.
7 Июн 22:39
0
чтобы штатное сопло заменили на 0,4
Вот да.

Стол теперь со стеклом, греется быстрее, наносить клей и чистить удобнее:

Класс!

В прошивке правили че нить? Или все так же уныло?
7 Июн 23:31
1
Мне не с чем сравнивать, вроде всё как и было.Пауза, замена филамента, парковка.В конфигурации самой прошивки не копался, железо не разбирал.
8 Июн 10:49
1
Ну как у ультиков красиво, так пока ни у кого нет. Печаль, беда.
8 Июн 10:59
0
Еще всем у кого tft28 и tft32 почти так же повезло
7 Июн 22:45
1
1. Новая ось Z - вал на шарико-винтовой передаче, раньше был простой вал. Точность должна подрасти:
Не подрастет. Просто потому, что готовить ее не умеют. ШВП должна вращаться в подшипниках, иначе от нее только рекламный пук.
7 Июн 22:49
0
На моем тоже кстати швп был
7 Июн 23:32
0
В подшипниках - имеете в виду сверху на валу должен стоять подшипник?
7 Июн 23:36
4
c1c8e595f2a80520af632481d8638d74.jpg

В целом, эта инсталляция вот так выглядит "по науке".
7 Июн 23:39
1
Спасибо, учту при сборке своего первого Франкенштейна)
8 Июн 00:24
2
Подтверждаю, на Геркулесе-стронге тоже ШВП но толку от него НОЛЬ, так как она вращается...в ГЭ и на ГЭ которую придумал ущербный недоинженер !!!
Если не так как внизу на картинке eta4ever - то это не ШВП!
8 Июн 00:22
0
Хотелось бы услышать пояснение. Почему все советуют производить замену сопел на нагретом хотенде. А не на холодном
8 Июн 00:25
1
Потому что если в резьбу (а также между соплом и термобарьером) попадает чуточка пластика, то он в остывшем виде сработает как клей, и есть неиллюзорный шанс порвать сопло.
8 Июн 00:26
1
Потому что остывший пластик склеивает всё куда смог просочится на горячую и где остался при печати, и чем больше Вы будете тужится откручивая на холодную - тем больше вероятность чего нибудь сорвать или сломать...
8 Июн 00:29
2
Незнаю может и неправильно готовят швп. Но после модернизации . Качество печати стало заметно лудше.с первым вариантом вала после 120мм появлялась волна.
8 Июн 00:34
0
Ну выкрутить согласен резонно на горячий. А ставить тоже под нагревом нет резона . Собственно по рекомендации техподдержки менял на новое. Ставил 0.5 на холодную без проблем. Но за пояснения спасибо учту
8 Июн 00:39
2
Даже если ставится без проблем, то дотянуть после нагрева все равно стоит. Иначе можно получить выдавливание пластика "верхом", через резьбу термобарьера.
8 Июн 00:59
2
При нагревании тела рааасширяются...и кто знает где оно там расширится после того как Вы на холодную затягивали, лучше дотянуть на горячую, это никогда лишним не было... ;)
8 Июн 02:22
1
По поводу никогда не помешает, позвольте не согласиться. Сплавы на основе алюминия имеют свои особенности монтажа и обустройства крепежных резьбовых соеденений. А так же температуры и момента затяжки. Работаю много с подобными сплавами. На досуге просчитаю:)
Но если сторожилы печати рекомендуют из опыта на практике , беру на вооружение, возможно внашем случае это исключение. :)
13 Окт 05:09
0
"сторожилы печати рекомендуют" :D:D:D:D:D

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

3Dtoday за 60 секунд от 12 декабря

Toshiba займется 3D-печатью накладных ногтей с электронной начинкой

PLA IMPACT MASTER от U3Print

Relativity Space продемонстрировала испытания напечатанного на 3D-принтере ракетного двигателя

Австралийская больница получила 3D-принтер для лечения сахарного диабета

Секретов нет! Вся правда о самом мистическом пластике