Тест пластика 'Филаментарно'.

Да-да уже третий обзор этого пластика, и с завалом на работе я очень сильно опаздываю. Я хочу извинится перед всеми людьми, кто давал мне материал для обзоров и до сих пор не получил от меня результата, месяц выдался тяжелым.

Я долго откладывал тесты данного пластика, не знал с какой стороны к нему подойти. Лично для меня пластик Filamentarno поразил не тем, что изначально заявлял производитель, и на что делал упор. Изначально на этот пластик я смотрел как на очередной цветастый, который непонятно как и где использовать (лично мне). Я отношу 3D печать по большей части к прототипированию, а значит в большинстве случаев цвет не имеет значение, важны лишь механические свойства. И вот здесь то этот пластик меня приятно удивил.

В прошлом посте о Prusa i3 мы с няшей решили отдать напечатанный и покрашенный меч из звездных войн, потому что PLA пластик отвратительно шкурится, пилится, сверлится (плохо поддается механической обработке), к тому же иногда ломается(Всем известная проблема с Picasso), зато его можно печатать на холодном столе и он безопасен. печать из ABS пластика хотя и доступна, но при печати критичны сквозняки и габариты объекта, к тому же многие боятся ядовитых испарений. (Опять же, в закрытой камере Picasso большие детали из ABS не держались на столе).

Еще пару слов про Picasso, на нем попечатать пластиком мне не удалось, результат на лицо:Причем при заправке он хорошо давился, а как только начинал печатать, так тут же вот такие неприятности вылазили.

И как раз таки здесь я вспомнил о пластике, который мне дали когда то на обзор, и я благополучно ушел с головой в работу, забыв напрочь про все тесты и обзоры.

Ребята из компании Filamentarno сделали то, до чего не догадались остальные производители. Все гнались либо за максимальным качеством, либо за снижением цены, не ухудшая качество, либо изобретали пластики, применение которых мало целесообразно. (флексы, металлические пластики, водопроводящие, люминесцентные и прочие дорогие и узкоспециализированные)

Здесь же при низкой усадке (хорошо держится на столе), без неприятного запаха (и по заявлению производителей безвредный), не плохо поддающийся механической обработке - этот пластик может стать фаворитом среди всех пластиков. Более того, теперь владельцы 3D ручек типа Mariwell вздохнуть с облегчением полной грудью, не токсичный пластик полностью заменивший ABS- просто сказка, и здесь как раз таки разнообразие цветов играет наруку производителям.Я тестировал пластик на трех принтерах: Picasso, Prusa i3 Hephestos и Delta mini (от 3dq). Первые два оснащены системами подачи прутка - директ драйвы, последний боуден. Не справился с задачей только Picasso, причем на сколько мне известно только у меня не получилось. Вероятнее всего это из за особенности строения подающего механизма, тем более этот пластик мягче обычных (по крайней мере в нити).Хочу добавить пару ложек дегтя в бочку меда. На тест мне дали два вида пластика - один твердый, другой мягкий. Долго думал что напечатать из мягкого, решил напечатать няшке чехол для телефона, но увы спекаемость между слоями у этого пластика низковата и тонкие стенки увы сломались, я ожидал что пластик просто деформируется. Хотя сплошное заполнение порвать не удалось, хорошо если я где то ошибся, и на самом деле он так не рвется, но пока увы такой результат(конечно можно наростить в толщину стенки, и проблема уйдет, но держав в руках другие пластики(экспериментальные) ожидал похожих результатов). Не смятря на это мягкий пластик так же хорошо шлифуется, хотя и чуть сложнее чем твердый. Изумрудный - твердый 'сорт', прозрачно зеленый - мягкий.Я искренне желаю удачи производителям, они сделали добротный пластик, лишенный проблем других пластиков, и на мой взгляд это их главный козырь