Компания Sandvik заявила о разработке методики 3D-печати алмазными композитами

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
22.05.2019
1651
7
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

4
Летит себе, летит планета голубая по имени Земля, по имени Земля. И вместе с ней летят все страны и народы, а где-то в глубине, невидимой для глаз, лежит себе, лежит кусочек композита, за несколько часов спрессованный в алмаз. 3D-печатью невероятных алмазов занимается шведское предприятие Sandvik Additive Manufacturing.
Специалисты компании Sandvik разбираются в материаловедении и сопромате — чего стоит одна только металлическая 3D-печатная гитара, которую так и не удалось расколотить Ингви Мальмстину. Но на этот раз шведские сумрачные гении переплюнули самих себя: если верить заявлениям предприятия, специалистам Sandvik удалось разработать методику 3D-печати алмазными композитами.
Синтетические алмазы используются в промышленности с середины 1950-х, в том числе в производстве режущих инструментов, шлифовальных насадок, буров и других изделий, требующих высокой прочности, жесткости и износостойкости, вот только достоинства этого материала моментально превращаются в серьезный недостаток, когда речь заходит о производстве изделий сложной формы.
Разница между обычными синтетическими алмазами и разработкой Sandvik в том, что скандинавский «бриллиант» представляет собой композиционный материал. Судя по доступной информации и ролику в конце статьи, речь идет о смеси синтетического алмазного порошка с фотополимером, а опытные изделия печатаются методом стереолитографии.
Очевидно, что для получения высоких физико-механических характеристик необходима постобработка 3D-печатных заготовок, иначе привлекательные свойства алмазного наполнителя будут нивелироваться характеристиками связующего полимера. Разработчики признают, что доводка распечаток до готового вида — трудоемкий процесс, потребовавший немало усилий на отработку. Тонкости процесса компания не раскрывает, ожидая подтверждения заявки на патент.
«Исторически 3D-печать алмазами всегда представлялась нам неосуществимой. Даже сейчас мы только начинаем осмысливать возможности применения. Оценив потенциал мы задумались над тем, что можно получить, печатая сложные геометрические формы материалом, в три раза превосходящим по жесткости сталь, с более высокой теплопроводностью чем у меди, плотностью примерно как у алюминия и с тепловым расширением на уровне инварных сплавов. Все эти достоинства придают нам уверенность в том, что в течение всего нескольких лет наш алмазный композит найдет применение в продвинутых отраслях, вплоть до космической промышленности», — рассказывает менеджер компании Андерс Улссон.
Презентация алмазного композиционного материала проходит на отраслевой выставке RAPID+TCT в Детройте. Будет ли материал доступен в розничной продаже и во сколько обойдется такое удовольствие, пока не сообщается. Владельцы FDM 3D-принтеров, тем временем, имеют возможность опробовать филаменты с алмазным наполнителем от финской компании Carbodeon. Информация о предложениях компании Sandvik доступна на официальном сайте.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

4
Комментарии к статье

Комментарии

22.05.2019 в 16:15
0

Хорошие маркетологи у хорошей компании. Добавили 3Д и уже впереди планеты всей. Такие композиты на каждой второй болгарке стоят у плиточников. Правда, делается гальваникой, спекать нельзя, уголь - он и есть уголь. Если там гальваника, то точно не первые.

p8u
22.05.2019 в 16:26
0

Ну так вопрос-то не столько в композите, сколько в возможности производства изделий сложной формы. Диск на болгарку - это одно. А если мне нужен сапог или свисток?

22.05.2019 в 16:27
0

Свисток, оно понятно. А зачем сапог-то?

p8u
22.05.2019 в 16:34
0

Кот. Весна. А Вы странные вопросы задаете. Думаете я знаю? Просто хочу. :D

23.05.2019 в 17:32
1

Спасибо за подъем настроения. Я вот тоже не знаю почему горючий алмаз, а не термостойкий нитрид бора выбран. Тем более что ньюсмейкер знаменит металлообработкой.

22.05.2019 в 16:33
0

Давно была идея создать 3д-принтер по подобной технологии, но только не фотополимерное связующее, есть варианты и интересней. Про коэффициент теплового расширения не подумал, а ведь само напрашивалось использование в особо точных прецизионных механизмах. А вот про хрупкость молчат, а жесткость это просто очевидно.

23.05.2019 в 19:56
0

Не верю!

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

КОНКУРС "Мое знакомство с Tiger3D"

Покрышки с отверстием.

Настольные боевые роботы - Спиннер

5. Калибровка

Папина машинка

Светильник Wb Nightlight