Лечение ноги профессионального штатива
Все знают как важно иметь под рукой надёжное снаряжение, служащее его владельцу верой и правдой в любых условиях. Особенно, когда речь идёт о профессиональном оборудовании. Но ничто не вечно и настаёт момент, когда пагубные воздействия окружающей среды способствуют механическим повреждениям.
Фото и видео техника в этой цепочке не является исключением. Как и сама техника, аксессуары к ней тоже стоят не дёшево. При каких-то поломках его владельцу тем более обидно, что перед ним встаёт мучительный выбор: отремонтировать либо потратиться на новый. Понятно, что повреждения повреждениям рознь, а в данном случае - это частично треснувшая литая колодка сочленения секций прямо у опоры ноги штатива. Таким образом, одна из распорок штатива не фиксируется и, соответственно, использовать штатив уже нельзя.
Так выглядит 'здоровая' секционная колодка на ноге штатива.
Потратиться на новый - это, в данном случае, как-то странно и совсем не про нас. Поэтому эту секцию нам нужно отремонтировать.
Мы обратились за помощью к нашим партнёрам-дизайнерам из студии ObjectLab, которые предложили приемлемое для данного случая конструкционное решение.
В результате была разработана и напечатана на 3D принтере MakerBot Replicator 2 вот такая полу-скоба из чёрного PLA пластика.
Для закрепления детали нам понадобилось просверлить дополнительно два отверстия. Мы примерили полу-скобу на
колодку, как показано на иллюстрации ниже.
Но перед тем как закрепить, нужно было проверить диаметр резьбовых отверстий.
Мы убедились, что всё в порядке и прикрутили деталь.
Затем прикрутили крепление для распорки (смотрите выделенные области иллюстраций).
Полу-скоба напечатана с 15%-ным заполением за 3 часа в качестве 200 микрон. Для детали, не несущей основную нагрузку, этой прочности вполне достаточно.
В результате такого недорого решения мы спасли дорогостоящий штатив.
Еще больше интересных статей
Химическая стойкость печатных изделий из TPE 83A от eSUN (продолжение эксперимента)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Bambu Studio предупреждает о floating cantilever: как найти виновника делением модели по высоте
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.













Комментарии и вопросы
Эмм.... Интересно конечно, но....
во первых тут сложно профиль з...
Он "художник", он так видит 🤣
Все привет, кто сталкивался с...
Модернизировал я своего ворона...
Добрый день. Поставил прошивку...
Из черного пластика ABS+ ESUN...