Как победить Flex на длинном боудене
Добрый день. Хочу рассказать, как победил Flex на боудене. Сражение происходило больше года назад, а до статьи руки дошли только сейчас.Принтер у меня - фанерный «3D-SPrinter», coreXY, 300х200х200 мм, боуден - тефлоновая трубка сантиметров 60. Поначалу было как у всех: экструдер периодически жевал Flex, либо выдавливал через любую щель. Почитав статьи, смазывал филамент маслом, опустил начало боудена к самой шестерне экструдера, менял прижим шестерни экстудера. Помогало мало. В процессе борьбы с флексом обратил внимание на форму филамента после экструдера. Прежде всего, он сплющивается. И это, вместе с насечками шестерни эксрудера, создает замечательные предпосылки для сгибания и выдавливания филамента буквально на миллиметровом пятачке между шестерней и входом в боуден.
А что, если попытаться сохранить цилиндрическую форму прутка? «Попытка – не пытка». Нашёл латунную круглую заготовку толщиной с подшипник. Высверлил отверстие для подшипника. Промахнулся с размером. Ругнулся и приклеил к подшипнику на секундный клей, зашкурив гладкую поверхность наружной обоймы. Вставил длинный болт и зажал подшипник с помощью больших шайб и гайки, чтобы не вращался. Дальше пошел высокотехнологичный процесс: зажав болт в шуруповёрте, вырезал и доводил Дремелем прорезь для филамента до нужных размеров (1,7 мм). Выемка делается так, чтобы поддерживать филамент не только с тыла, но и по бокам. Причем, края этой выемки слегка входят вовнутрь боковых частей шестерни экструдера, но не мешают экструдеру цепляться насечками за пластик (кстати, появился побочный эффект: на модифицировано экструдере не требуется точная настройка прижима - можно даже немного пережать).
И что вы думаете – процесс пошел! Только надо соблюдать соотношение между подачей и температурой (чтобы филамент успевал достаточно размягчиться для прохождения через отверстие сопла), а также толщиной слоя (чтобы расплавленному филаменту было куда деться – особенно на первом слое). Ну и чисто из практики, и не только моей: Flex не любит большой скорости. Можете посмотреть, как это выглядитОбратите внимание на «дыры» до и после шестерни экструдера – филамент даже не пытается выйти наружу. За исключением случаев, когда ему некуда деться. И об этом тоже сейчас расскажу.Однажды начал печатать флексом. Ииииии черт! Забыл откалибровать высоту сопла над столом… Смотрю: первые линии пластика почти прозрачные, т.е. первый слой очень тонкий. Филаменту некуда деваться, и вот-вот экструдер начнет его «грызть»или «выдавливать». Ситуация отработанная: стоп, перемазать клеем стол, и запустить печать заново. Хорошо, что инициативу перехватил сын, наблюдавший за процессом. Он просто разжал зажим экструдера, и «лишний» филамент «отстрелился» назад, сняв напряжение (это видно на фильме). И периодически делал это, пока принтер выводил первый слой. Момент снятия напряжения виден еще по движению подшипника: он начинает слегка притормаживать по отношению к шестерне экструдера. Но не увлекайтесь частым раскрытием зажима – могут быть пропуски в печати.Кстати: удлиненные ручки зажима экструдера - идея не моя, взята из интернета (сожалею, но не помню у кого). Файл stl удлиненных ручек зажима экструдера. Хочу сказать, что эти ручки экструдера я делал только для удобства ввода и вывода филамента из боудена при замене пластиков. А тут еще одна возможность появилась:) Спасибо, за ознакомление с материалом. Дальше будет статья о способе чистки сопла при замене пластиков.
Еще больше интересных статей
Voron 0.1. Как не стоит собирать КИТ наборы
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Перед тем как начать мой рассказ - я бы хотел сразу пояснить зачем я во...
Особенности "Шнековой" FGF печати. Часть 2.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В этой публикации показываются про...
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Придется "колоться". Открою ст...
при горизонтально расположенно...
расположенный в трубе нагреват...
Добрый день. Замучал принтер )...
Всем доброго времени суток! Из...
Помогите пожалуйста, купил пла...
Всех приветствую, появился у м...