Bizone. Пристрелить или откармливать?

Подписаться на 3Dtoday
mnogo3d
Идет загрузка
Загрузка
27.05.17
1634
26
печатает на Form 2
Обзоры
5
Статья относится к принтерам:
BiZon Prusa i3 Steel
Пробежавшись по порталу обнаружил, что не так уж и много материалов посвящено достаточно интересному принтеру BiZon Prusa i3 Steel от 3DIY. Да, многие скажут, что дорого. Другие добавят, что не обосновано дорого. Третьи - я дешевле не хуже соберу. Но тем не менее этот принтер имеет право на жизнь и постоянно находит своих покупателей. И в этом есть свои причины, главная из которых это самый дешевый принтер с размером печатаемой области 300х300х340 мм. Практически, после определенных доработок, можно эту область довести до 330х330х360. К тому же у него стальная рама из 3мм стали, что обещает очень хорошую печать.
PREVIEW
Денег у нас было не много, собирать не умели, купили. Естественно заказали собранный, опыта ведь не было. Но получили мы DIY-набор. Не знаем кто на путал, производитель или магазин, но это не важно. Просто поняли, что набираться опыта придется более быстрыми темпами. За покупку получили шикарные подарки: Катушку HIPS-пластика, Катушку ПВА-пластика и литр Д-Лимонела.

Поэтому и не знаю то ли статья относится к конкурсу "Мой 3D-принтер", номинации "3D-принтер из коробки" ( #принтеризкоробки), то ли "3D-принтер, собранный своими руками".

На сборку принтера в идеальных условиях у нас ушло 16 часов чистого времени. Собирали в мастерской с большим количеством инструмента, верстаками, хорошим светом и прямыми руками. Сборку осложняли неточности в инструкции и отсутствие мелких шестигранников. Это не китай, тут инструкции на флешке и инструмент для сборки в комплект не кладут. При этом все упаковано достаточно хорошо.
b354ceb339e30116eb822f2b5f8fd762.jpg
Железо проложено стрейч-пленкой, все по коробочкам и пакетикам. Содержимое пакетиков подписано, коробочек нет. Замедляли процесс сборки и необходимость паять. Комплектующие били рассчитаны на более скромные размеры принтера. Была и путаница в комплектующих. Вместо винтов с полукруглой головкой оказывались с потайной.
c60fed07652e99b5fc96397c966b88fa.jpg
Длины в некоторых случаях не хватало, как для крепления ШД оси X. В других случаях были избыточны, например крепление ШД оси Z.
b6356d194335c88c6fbc026ac77141f7.jpg
Болт крепления подшипников задних бабок осей Y и X оказались длинее. Гаек-колпачков для них в комплекте не обнаружилось и прочие путаницы с комплектацией. Но оплетки для силовых проводов, хомутов, термотрубок хватило с лихвой. В общем собирая и перебирая собрали. Пришло время прошивать. На принтере стоит MKS Gen V1.4. И она в упор не хотела шиться пока с нее не поснимали все, что подключили. Изучая тему поняли, что так и надо было делать. Сначала шить, потом ставить. Но все учатся на своих ошибках.

Собрали, прошили, хотели печатать. Но нет. Стол едет не в свой дом, Z вообще недвижимость и только экструдер по X работает как надо. Проблему со столом решили развернув коннектор. Ось Z заработала после смазки. Спасибо форуму и 3DToday т.к. в инструкции про смазку и первый запуск, необходимость проверки укладки проводов на "холостом" ходу ни слова.

Справились и с этим. Начали печатать. Получались отнюдь не те картинки, что в интернете видели. Адгезии нет, принтер печатает пол часа и сопло забивается от АБС. Все скрипит и трещит. Причиной засоров явился изначально плохоработающий вентилятор охлаждения на китайском клоне экструдера E3D V6. То, что мы воспринимали как управление, оказалось банально заклиниванием. но пока это поняли успели уже изрядно замучить экструдер чистками и в следствии он приказал долго жить. Жаль... Еще раньше умерла плата управления. Брак коннектора подключения нагрева стола привел к тому, что и она передала нам свой наказ. Плату, вентиляторы и некоторые другие комплектующие производитель выслал по гарантии без лишних вопросов курьерской службой CDEK с доставкой в руки. Запчасти экструдера уже покупали сами, естественно.

С адгезией вопрос решили подобрав клей-карандаш. Для стабильной печати заказали к принтеру шкаф. Внимание! Обращаясь к мебельшикам помните, что для них ваши размеры это внешние габариты, а не размер пространства внутри. В общем нам и тут пришлось приложить руки. В шкафу принтер перегревается, необходимо плату управления выносить за пределы корпуса или думать про водяное охлаждение. Это на потом. Пока перешли на печать PLA-пластиком и контролируем температуру по градуснику, размещенному на дверце. Но чаще печатаем с открытой верхней крышкой.

Доработки: Для начала сделали обечайки на подшипники (модель pulley_22 на сайте) и купили болты 8х25 и гайки колпачки:
29d65abdec73d82dfb861cd4047df8f6.jpg
Затем натяжение оси X. Далее заменили стол на алюминиевый для чего разработали наконечники стола, улучшили охлаждение детали (сначала на 30м потом на 40м вентиляторе охлаждения экструдера). В результате нормально печатаем на нем со скоростями 70 мм/с:
7a3f65f846b1dae743cce32eef88eb9a.png
Помимо этого: заменили центральные винты крепления косынок к раме с полукруглых на потайные т.к. хомуты, которыми подшипники крепятся к планке экструдера за них цеплялись.
d65a6fd69fb09c383530f396e0f0226a.jpg
Винт стопора по оси Z собрали без пружины. Она там не к месту совсем. Из-за нее болт под вибрацией выкручивается. Поджатие гайкой надежней.
3aa376192e3f960b26b8caf4650730fd.jpg
Бронзовые втулки, которыми дистанцируется экран от рамы, заменили с штатных латунных на печатные. Оригинальное крепление вызывало опасения:
f596ad30e5d523e313b5b431b9efd5d1.jpg
Фото с пластиковыми не получилось, фокус убег.

Коннектор-стопор оси Y защитили от лишней нагрузки поставив более длинные винты крепления крышки вала:
af00f860b242e455d45bd863582da5e8.jpg
Как печатает? Нуууу... Нас устраивает, но будем улучшать. На очереди замена подшипников стола.
Материал PLA от СтримПласт, температура печати 207, температура стола 50. Заполнение 25%. Сопло 0,4мм, слой 0,15мм. Первый кубик /без точек/ скорость 55 мм/с (время печати 56 минут), второй /одна точка/ - +25% (время печати 48 минут), третий /две точки/ - +50% (время печати 36 минут)
dd205f17f13cbcff9e0c9a31537e416c.jpg
62337ff7f70ec1fac6822ee452d1dd49.jpg
602970bf675ac05474b95243b9c1ff22.jpg
b613d363d570a84b818a5c715e928020.jpg
Больше фото можно найти тут: http://3dtoday.ru/questions/sdvig-po-osi-y-na-prusa-eds-i-protivoeds-/ Проблема кстати еще не решена.

В целом BiZon Prusa i3 Steel от 3DIY это вполне не плохой принтер, но требующий постоянного ухода и доводки. Это для людей понимающих в принтерах и готовых его доводить и доводить до ума. Главная его беда это комплектующие низкого качества. Это его ставит фактически в один ряд с дешевыми китайскими поделками. А он достоин большего. Удачное решение применения вытяжных заклепок. Использование резьбовых шпилек для подъема экструдера по Z странная, но работающая затея. Надо только понимать, что эта пара не рассчитана на трение в таком объеме. Для предотвращения износа и появления люфта нужна хорошая смазка.

Та куча сложностей, что он у нас вызывает нам порой хочется его пристрелить, но его потенциал заставляет нас в очередной раз брать отвертки и настраивать, настраивать, настраивать...

Ну собственно все, что успели рассказать. Время...
Подписаться на 3Dtoday
5
Комментарии к статье

Комментарии

27 Май 10:54
0
Дрыгостол с большой областью печати? Нуууу не знаю.....
29 Май 07:57
0
А в чем Вы видите проблему?
29 Май 08:37
1
По сложившемуся мнению, дрыгостол - тупиковая ветвь развития.
Настоящий тру печатники пользуются КореХУ или на худой конец Д-вот.

А дрыгостол, да если еще и родом из кЕтая, то это хуже штаны, заправленные в носки, на которые надеты шлепки.
29 Май 10:59
0
штаны, заправленные в носки, на которые надеты шлепки
Не убедительно, так как именно такую картину видел неоднократно, и в разных местах земного шара.

Поясню (почти Хойку).

Вы вышли погулять по пляжу,
с моря-окияна подул ветер-ветрило,
причём ледяной-штормовой,
у Вас замерзло причинное место,
и Вам нужно быстро добраться домой.

Всё это прикольно, даже зарифмовано,
в особенности если заправлены не штаны, а - шорты :D :D :D
(под шлёпками я понимал вьетнамки "на палец", на толстой подошве 20мм)
29 Май 11:07
0
Вот именно, что по сложившемуся мнению и только. "Дрыгостол" это не тупиковая, а законченная ветвь развития. Впрочем как и КореХУ и Д-вот. У всех плюсы и минусы. КореХУ и H-Bot идеальны? Длина ремней тоже не позволяет создавать большие площади печати без дополнительных наворотов. Д-вот имеет ремни покороче, но его конструкция уже сложновата для повторения и при увеличении площади печати появляются сложности с инерционностью оси Y и прогибом валов.
Минусом Prusa является то, что модель двигается вместе со столом. Т.е. по мере увеличения отпечатанной модели нагрузка на двигатель растет. А если модель высокая и с малой площадью основания, то ее раскачивать начинает, что не есть гуд. Подвижный стол еще требует увеличения места под принтер. Есть сложности с организацией термокамеры. Шкаф под него нужно делать размером (внутренним) 700х700х700. Т.е. в два раза больше, чем рабочий объем. Но это все компенсируется простотой механики, удобством сборки, обслуживания и настройки.

BiZone это не кЕтай, это Россия. Хоть и кроме рамы и шпилек отечественного в нем наверное только крепеж.
29 Май 11:19
0
отечественного в нем наверное только крепеж
И то не факт :)
29 Май 11:26
0
Скорее всего факт, т.к. там много облезлых и пожелтевших гаек (к сожалению фото дома осталось), но не одну резьбу сорвать не удалось. Обычно китай красивый и мягкий.
Я все таки в этом вопросе за наших :)
29 Май 11:31
0
Да яж не спорю :)
29 Май 13:12
1
Дрыгостол противопоказан для больших областей печати. Вообще FDM в принципе для этого мало годится. А дрыгостол это еще больше усугубляет. Дело в том, что когда вы будете печатать большую деталь, но когда она вырастет прилично, она будет весить очень много. И представьте, эту махину будет мотать туда сюда, инерция будет бешенной и механике принтера будет труднее остановить ее при смене направления по Y. А значит будете иметь дефекты на верхних слоях большой детали. Можно конечно большие детали не печатать, но зачем тогда делать большую область печати?
29 Май 13:47
0
Тут нужно разделить большую площадь печати и большую область (площадь на высоту). Да, полностью согласен, что при печати высоких моделей необходимо будет инерцию гасить снижением скорости, а правильнее ускорений. Это и есть плата за простую механику.
29 Май 13:50
1
И да... Ближайший по цене не "дрыгостол" с такой площадью печати стоит в 3! раза дороже. Лучше ли он в 3 раза?!
29 Май 14:47
0
В 3 раза дороже? Не смешите меня. Конструктор куб можно купить за 20-30 тысяч. А эта мега прюся стоит 40 штук, при том, что по вашей истории ее еще и собрать просто так не получится - понадобятся недостающие части, напильник и паяльник. Я например свой куб собрал чуть более чем за 1 день, ничего дополнительного не понадобилось.
29 Май 15:07
0
Можно поподробнее о Вашем принтере, заинтересовало. Я же про геркулес стронг говорю. Он сейчас 150 т.р. стоит. К моему стыду, более аналогов и не знаю.
29 Май 15:34
2
Мой принтер: http://3dtoday.ru/blogs/rafaelrs/a-review-of-the-printer-from-flsun-with-a-large-print-area/
По XY область печати легко доводится до 300х300, тем более что площадка для печати уже имеет размер 310х310, а по Z она уже 350

Похожее, но CoreXY, область печати правда немного поменьше:
http://3dtoday.ru/blogs/morpheus63/overview-corexy-from-dximage/

Похожее, область печати тоже поменьше:
http://3dtoday.ru/blogs/antero/flying-bear-p902/

Из того, что видел на алиэкспрессе:
https://ru.aliexpress.com/store/product/Kossel-k5-extruder-3d-printer-Metal-Frame-Machine-Size-420-400-535mm-3d-printer-manufacturers/1668439_32775565158.html?spm=2114.12010612.0.0.yvtCod
Тоже область печати поменьше, но не критично: 260х260х260. Но пользователей данного аппарата я здесь не видел.

К тому же с тем количеством донапилинга, которое я здесь увидел, вам можно было уже собрать принтер самому с нуля. Конструкторы часто для того и покупают, чтобы получить готовую рабочую конструкцию без всяких гемороев, чтобы понять как это работает и потом уже обрести понимание, как это сделать самому и либо делают новый принтер с нуля, либо с дорабатывают имеющийся, если в конструкции задел есть.

Но опять же, я не хотел вообще затрагивать вопрос стоимости, потому что прекрасно понимаю, невозможно всегда вот так все изучить, все знать, и сразу найти наиболее выгодную и удачную модель, тем более когда еще не щупал принтер и не понимаешь, что лучшее, а что нет, а потом осознавать, что денег мог потратить эффективнее - обидно. Это не суть важно. Речь была о другом. О том, что я не понимаю целесообразности большой области печати при такой конструкции.
29 Май 16:35
0
Очень интересный Вы нашли принтер. Респектую. При печати на больших скоростях его не раскачивает? У меня набор не собранный от Tronxy лежит. Я поражаюсь насколько китайцы щепетильно к поставке и сборке относятся. Удовольствие от покупки не покидает и в момент нудной сборки.
29 Май 20:00
0
Я на больших скоростях особо и не гоняю. Пробовал пару раз до 150 включать, ну вроде печатает, правда походу пластик таскает, из-за этого поверхность не очень получается. Еще один товарищ который тоже его купил, говорит, что качает, но по мне так вроде особо и не качает, просто у меня еще и он и на мягком основании стоит, чтобы оценивать. В любом случае, если это будет проблемой, в отличие от других проблем, решается в нем она предельно просто: 1) либо диагональные распорки 2) либо хорошие такие косынки на углах 3) либо обшивка корпусом либо из фанеры либо из металла.
29 Май 21:42
0
Спасибо за комментарии. Буду смотреть и присматриваться к CoreXY. Это интересно. Особенно с учетом возможности автоматической смены головок. Но пока на работе Бизон и Форм2, ну а для себя можно попробовать "кубик" собрать. Но я не поклонник боудена.
29 Май 15:47
1
Ну и да, не забывайте, Геркулес стронг это уже готовый принтер, а на готовые принтеры ценник вырастает в 2-3 раза после того, как детали соберут в готовый принтер.

А по вашему принтеру - имхо из ее деталей можно и кубик хороший сделать, все основные детали у вас уже есть, осталось купить профиль для сооружения рамы и крепеж к нему, ну и всякую другую мелочевку по ситуации. Имхо при хорошем усердии соберете вариант не хуже геркулеса.
29 Май 16:16
0
Немножко не так. Мы покупали готовый, собранный и настроенный принтер. Но по ошибке нам достался набор для самостоятельной сборки. Рама это самое классное в принтере. В ней уже есть отверстия под переход на химеру и/или боуден. Вытяжные заклепки позволили слегка облегчить и улучшить сборку. Нарезанная на лазере рама позволяет произвести чуть ли не претензионную сборку без угольника и кузькиной матери. Но все проблемы от китайских комплектующих. Ну и натяжение по оси X могли заводское сделать. А в остальном все хорошо.
Нет предела совершенству и поэтому хочется рельсы. Да и проникся тюнингом
29 Май 21:52
0
Кубик не обязательно предполагает боуден. Просто на кубиках обычно делают либо hbot либо coreXY в первую очередь с целью облегчения веса каретки - у меня например двигатель оси X движется вместе с кареткой, что прибавляет веса. Боуден логичное продолжение темы уменьшения веса. Но это не обязательно. Кому то нравится директ, можно и с директом там жить.
30 Май 08:39
0
Вот в том-то и дело, что поставив на такую схему директ, то получаем увеличенную подвижную массу. А если экструдер двойной?! То в этом случае уже принтер начнет раскачивать не по детски и чисто профиль не выдержит - нужно укреплять раму. и фиксировать принтер к чему-то очень тяжелому или мудрить систему противовесов. Но это чисто мнение, я с кубиками не работал, пока взял паузу на переосмысление.

А какой профиль использован в Вашем принтере? 15х15 или 20х20?
30 Май 10:26
0
20x20. Вроде 15х15 никто и не использует. Некоторые наоборот, на 30х30 строят или с на преимущественно 20х40
27 Май 17:43
1
1. Не понимаю, почему они используют шпильки, а нормальные винты предлагают только как апгрейд?

2. Хорошо бы использовать рельсовые направляющие. (см. Prusa MGN)
29 Май 08:02
1
1)
а) Шпильки дешевле
б) Шаг у резьбы М5 1мм. Это дает очень высокую точность по оси Z.
2) Шочу перевести. Но ценник на них кусается, а бонусом еще и перезаказывать алюминиевый стол. А он нам в 3 т.р. обошелся. В общем, такой апгрейд (если не повлечет перезаказ элементов рамы), то минимум в 10 т.р. обойдется. Для начала попробуем нормальные подшипники найти
1 Авг 12:38
0
Немного в защиту бизона:

Мой первый принтер, который после определённых (недорогих) манипуляций удалось заставить печатать почти без звона. Покупал в районе ~45 к. год назад. И знаете что? Я доволен как слон! По специфике увлечений мне часто приходится печатать модели размером больше 200мм. поэтому BiZone ооочень выручает. Не нужно ничего нарезать, париться. Сейчас на нём постоянно гоняю всякие шлемы, детали оборудования, косплейных костюмов. Но такая область печати для меня полезна только в связке с Volcano и 0.8 соплом. Для более "ювелирных" деталей использую другой принтер, так что тут всё от целей зависит. Кстати, область печати у него не 300х300 а 310х310. Эти 10 мм дают почти 440 мм по диагонали!


1 Авг 13:19
0
А кто говорит, что он плохой?! Просто подшипники нужно подобрать нормальные, менять периодически вентиляторы, всегда иметь в запасе комплект печатных деталей экструдера, сделать самостоятельно систему натяжения ремня по X ... А остальное норм...

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

3D-печать помогла студентам РУДН одержать победу в соревнованиях «Формулы Студент»

BCN3D предлагает настольный 3D-принтер Sigmax с раздельными печатающими головками

«Деревянный» пластик Wood от FiberForce

«Механический пес» демонстрирует возможности 3D-принтеров и расходных материалов EnvisionTEC

"Harzlabs тесты фотополимеров" aka "Штангенлупа"

Забайкальский БелАЗ (продолжение или конец проекта)