Привет! Небольшой дисклеймер: Штука делалась под железо, которое осталось в ящиках. Хотел его реализовать и заодно опробовать новые для меня материалы и решения. Все приложенные ссылки не реферальные, как нет и иных способов монетизации. Если я не покупал предмет сам, т.е. не проверял таким образом продавца - об этом указано. 

Модели тут: https://3dtoday.ru/3d-models/gadgets/music/stacionarnye-bluetooth-kolonki-turbina 

P.S. Замеры АЧХ не привожу, она все равно корректируется и от помещения зависит. Но из опорного - от 100-105 Гц до 14 кГц она работает. Это красивая "бубнелка" для ютуба, подкастов, книг. Фоном музыку тоже никто не запрещает послушать, уши кровью не истекут, всё норм) 

Список использованных материалов:

(если будет позитивный отклик и большой интерес, что-то можно адаптировать под другие компоненты, но я даю step, легко изменить самостоятельно)

1. Модуль Bluetooth с чипом QCC3034 и усилителем - 1 шт.

Ссылка: Там где покупал - больше нет, но он такой https://aliexpress.ru/item/1005007451919970.html 

2. Динамики 10 Вт 4 Ома - 2 шт.

Ссылка: Так же, в наличии нет, но адаптировал модель под одноклассника https://aliexpress.ru/item/1005005033506137.html 

3. Разъём GX16 2Pin - 4 шт.

Ссылка: Тут https://www.chipdip.ru/product/ds1110-01-2 или тут https://creatorplanet.com/radioelementyprovodaraznoye/gx16-2pin 

4. Резьбовые втулки М3 OD (это внешний диаметр) 4.5 L (это длина) 4 - не менее 32-х штук. Лучше сразу берите 100 и более, пригодятся.

Ссылка: https://aliexpress.ru/item/1005006071488810.html  

5. Провод, метров 5, для сборки кабелей и подключения разъемов (на разъемы много не нужно). В данном случае использовал в силиконовой оболочке, вроде такого, уже не помню где покупал.

Ссылка: https://www.ozon.ru/product/silikonovyy-mednyy-kabel-16-awg-silovoy-krasnyy-chernyy-po-2m-824361982/ 

6. Оплетка для проводов "змеиная кожа" - 4 м.

Ссылка: https://www.ozon.ru/product/opletka-zmeinaya-kozha-chernaya-3-5mm-5m-1215999729/?at=oZt6mgQ1NTmYjrQ5FyLjA34hNZB7v2F9YMMZ7tQg0xP4 

7. Пруток латунный 3,5 мм. (Тут такой момент, что если будут желающие повторить с другой подставкой - можем нарисовать другую, без прутка, под печатные детали). По 20 см. - 6шт. 

Ссылка: Можно купить тут или найти по метражу и напилить, кому как удобнее https://www.ozon.ru/product/latun-krug-3-5mm-dlina-200mm-5sht-marka-ls59-1-1741541058/ 

8. Крепеж для установки на подставку:

Барашковый винт М3*25 мм - 2шт. 

Ссылка: https://www.ozon.ru/product/vint-barashkovyy-din-316-nerzhaveyushchaya-stal-m3h25-mm-2-sht-1557440814/ 

Гайка М3 сквозная. Головка с накаткой - 2 шт.

Ссылка: https://www.ozon.ru/product/gayka-m3-skvoznaya-s-nakat-golov-din-466-1727146572/ 

9. Филамент - 1 кг достаточно. PLA/PETG и композиты на их базе если угодно. 

10. Шумоизоляция. Как вариант - можете и другой тип использовать, но демпфирование стен, а не наполнение корпуса звукопоглотителем, даёт в этом случае лучший результат. Чтобы не было "пластикового дребезга", "подзвучий" и иных искажений, по которым можно распознать пластиковую природу кабинета. Это отдельная особенная тема, по которой я пока не готов давать комментарии. Если будет что заявить на экспертном уровне - я дополню.

Пока скажу - без нее не норм, с ней - норм. Основная задача этого корпуса - не мешать работе динамика и сократить возможные искажения выполняется. 

Ссылка: https://www.ozon.ru/product/shumologiya-prizma-a15-1-list-100-65sm-shumoizolyatsiya-dlya-avtomobilya-dverey-kryshi-arok-560397532/ 

 11. Винты:

Для сборки корпуса колонки: М3*8 - 16 шт.

Для крепления кронштейна к корпусу колонки: М3*6 или также 8 - 6 шт.

Для крепления динамика в корпус: М3*6 или также 8 - 8 шт.

Для крепления защитной решётки (гриля): М3*6 или также 8 - 8 шт. (если использовать на 8, там где указано что можно - винты войдут немного дальше, ничего глобально не изменив, тут как удобнее.)

Для сборка корпуса модуля Bluetooth: М3*8 - 9 шт.

Оснований для ножки есть два вида, сборное требует еще винты М3*12 - 4 шт.

Ссылка: https://aliexpress.ru/item/1000007909657.html 

12. Термоусадка разная. Рекомендую приобрести набор, очень полезен в различных аспектах.

Ссылка: https://aliexpress.ru/item/1005004537215722.html 

13. Гнездо питания Type-C. - 1 шт.

Ссылка: https://aliexpress.ru/item/4000314458731.html 

14. Выключатель KCD1 - 1 шт.

Ссылка: https://www.ozon.ru/product/tumbler-vyklyuchatel-kcd1-on-off-6a-250v-ac-10a-125v-2pin-chernyy-1652136734/ 

Надеюсь что ничего не забыл, прошу поправить если что-то обнаружите, скорректирую)

Настройки и особенности печати:

//Очень важно: Сам корпус колонки сборный и для герметичности в моделях нет зазора. То есть, если соедините фронт с основой корпуса - обратно вытащить может быть проблематично. Если такое произошло слишком рано - можно аккуратно выбить фронтальную часть отверткой через отверстие сзади, под разъём кабеля.

Базовые рекомендуемые:

Слой: 0,15 на все детали.Сопло/Ширина линии: от 0,4 до 0,6 всё ок. 

Поддержки: только на корпусе колонки, у меня это две желтые детали. И только от стола. Остальное печатается без них.

Обдув: Для деталей без поддержек, то есть ножка и кронштейн - 100% на всякий случай. Пороговый угол наклона в деталях 55 градусов. Большая часть принтеров должна нормально с этим справиться без поддержек.

Стенки: 3-4 ок. Лучше 4.

Заполнение: 20%+ ок.

Грили возможно стоит печатать помедленнее, они из тонких элементов.

Все модели рассчитаны на то, что расположите их нижней/задней стороной к задней части стола принтера. И также назад ориентируете шов. 

Какие инструменты нужны, и какие навыки используем?

В данном случае имеем изделие, требующее комплекса навыков, помимо печати, но на 70% затрагивающих именно печать.

Использованные инструменты, помимо принтера: 

• Паяльник (и для пайки и для установки резьбовых втулок).
• Кусачки.
• Нож канцелярский и ножницы.
• Зажигалка, но лучше газовая горелка маленькая, для термоусадки. Получается аккуратнее и ее проще контролировать. Вроде такой https://www.ozon.ru/product/gorelka-turbo-portativnaya-1314306796/ 
• Шестигранники или иной инструмент, для закручивания винтов, в зависимости от того какой крепеж выберете.
• Эпоксидный клей/Poxipol (для склеивания деталей подставки, для версии подставки с латунным прутком).
• Возможно пригодится пинцет и тонкогубцы для установки и завинчивания гаек разъемов.

Чему научимся в процессе, если ещё не умеем:

1. Устанавливать резьбовые втулки. Одно это качественно повышает уровень ваших изделий, и того что вы можете предложить. Да, можно собирать изделия на шурупы и саморезы, тем более если они одноразовые. Но резьбовые втулки делают циклы сборки/разборки практически бесконечными, что прямо влияет на ремонтопригодность, да и внешний вид.  

2. Обращаться с пальником. Тут совсем немного пайки, но она довольно разноплановая, от пайки проводов к плате, до пайки на разъёмах. Припаять провода к динамику в этом случае проще всего. 

3. Собирать собственные кабели и пользоваться термоусадочными трубками, также как и использовать оплётку. Это не дорого и не сложно, но повышает удобство и общее качество изделий. Но есть нюансы, которые хорошо бы осознать на личном опыте.

О моделях для печати:

• Все детали представлены в формате STEP, что означает что при печати "как есть" получите максимум качества. А также сможете адаптировать модели под те детали что есть у вас, при необходимости. При этом не нужно искать способы конвертации в точную геометрию. Это по сути исходник, который вы вольны изменять как вздумается.  
• Существует 2 типа опор подставки, на всякий случай перепроверьте какую поставили в печать, типы подписаны. 
• Количество деталей подписано в именах файлов.
• В пространстве не ориентировал, но любой слайсер как правило имеет инструмент для позиционирования на столе. 
• На латунных прутках вы можете наблюдать небольшие черные проставки. Они нужны чтобы обеспечить жёсткость подставки. Без них "голова", т.е. корпус колонки болтается из стороны в сторону. Их нужно печатать так, чтобы они оооочень плотно насаживались на прутья. Это можете подобрать экспериментальным путём, меняя масштаб детали. Её должно быть невозможно "натянуть" на прутья руками, но при этом она должна насаживаться без больших усилий молотком. Сильно бить не надо) И их надо из PETG, есть сомнения что PLA выдержит процесс установки. То есть по сути прутья нужно в них запрессовать. Для того чтобы это было равномерно - в моделях есть "Шаблоны-добойники", которые позволят расположить проставки одинаково. Т.е. насадили и "подстучали" проставку на прутья - дале добиваем до положения по шаблонам. Их отверстия достаточно больше диаметра прутьев, чтобы они свободно проходили и могли нормально извлекаться после установки проставки. 

Процесс сборки.

1. Установка резьбовых втулок.

Если делаете в первый раз, в моделях приложена "Деталь для тренировки по установке втулок". Стоит сначала попрактиковаться на ней. Там 9 отверстий, под разными углами установки, позволит понять как ведет себя втулка. Температуру обычно ставлю 200 градусов, на моем паяльнике это минимальная, но я не уверен что это правда. Потому и нужна практика на вашем оборудовании. 

К изображению выше - На фронтальной части корпуса еще и по кругу необходима установка. В целом - везде, где на изображениях видите винты - на ответной части стоят втулки. 

К изображению выше - втулки также ставятся по бокам, для монтажа ножек. И в правой стенке изнутри, для фиксатора положения разъема питания. Втулки под винты крышки ставятся вертикально, не вровень с верхней поверхностью стоек. Перед тем как монтировать внутри электронику - проверьте как встает крышка.

2. Обшивка звукоизоляционным материалом.

Модели имеют довольно четкие границы, при оклейке нужно не задеть сопрягающиеся поверхности. 

3. Сборка и склеивание подставки

По этому этапу фото практически нет, увы. Но прутья относительно свободно встают в основание, это самая нижняя угловая деталь. Приклеивается на эпоксидный клей. После уже занимаемся установкой проставок. По ним комментарии были выше.

На фото ниже сборное основание подставки.

4. Монтаж электроники

На странице модуля продавец прилагает картинки с подключениями. Модуль позволяет реализовать еще и кнопки управления звуком, но они дублируют все что делает смартфон, свой уровень громкости не используется. При подключении по BT к ПК стоит максимальный уровень громкости, это стоит учитывать. Но вы всегда можете попробовать свою реализацию кнопок, доработав верхнюю крышку, например. Там вполне достаточно места. 

Нас же в первую очередь интересуют точки подключения справа на изображении. Это питание и выходы на динамики. 

На разъемах, которые я использовал для подключения колонок есть числовые обозначения пинов, 1 и 2. 1 использовал как подключение "+" на динамике и плате модуля усилителя соответственно. При сборке кабелей - также соблюдаем, 1 к 1, 2 к 2. 

На модуле с Type-C для питания также есть "+" и "-". Их подключаем соответственно, но вот "-" нужно пустить через выключатель. У него два контакта. К одному из них подпаиваем минус на модуле с гнезом Type-C, а второй контакт уже соединяем с платой модуля усилителя. 

Зачем это нужно: Чтобы вы могли обесточить устройство. Оно не "шумит", но мигает светодиодами внутри, да и щелкнуть выключателем проще, чем вынимать провод из гнезда. Это можно сделать одной рукой. 

Как это реализовано у меня. Я не очень доволен тем как расположено гнездо, и оно тоже требует эпоксидного клея при установке. Буду рад если посоветуете другой, более комфортный в установке модуль, или способ установки такого как есть. 

А так выглядит установленный разъем в корпусе колонки. На него заранее напаиваются провода, которые будут подключаться непосредственно к динамику. 15-17 см должно хватить, стоит примериться по месту, слишком много оставлять тоже не стоит. В комплекте с разъёмом идет контршайба, не стоит ей пренебрегать. Фиксировать удобнее тонкогубцами. 

5. Сборка

Кстати, если после установки втулок на поверхности образовались наплывы выдавленного пластика - их нужно удалить, можно канцелярским ножом или лезвием. 

Далее можно смонтировать гриль и крепление кронштейна.

Склеивание подставки уже ранее комментировал. Но в целом алгоритм такой: 

• Вклеиваем прутья в опору подставки
• Устанавливаем проставки
• Вклеиваем прутья в длинную часть кронштейна

И последний этап - Барашковым винтом крепим колонку к подставке и поджимаем гайкой с накаткой. Их я выбрал потому что понравилось как выглядит. И это позволяет голыми руками, без инструмента регулировать наклон. 

К блоку электроники прикручиваем ножки и крышку, если там закончили. 

На этом практически всё, если я ничего не упустил. Осталось собрать кабели и наслаждаться творением ваших рук) 

Буду рад если вам понравится и вдохновит на сборку или творчество, освоение редакторов для 3D-моделирования. Данные модели делались в Fusion 360.

Тут вводные материалы по обучению, с которых я начинал или обращаюсь к которым прямо сейчас:

AlexGyver. Большой вводный гайд для новичков https://www.youtube.com/watch?v=I8-h8mLnexw 

Дядя Паша про 3D https://youtube.com/@dadapasha?si=MVeuiHLlrsUhuMqN 

С моделями делайте что угодно, изготавливайте для себя, делайте ремиксы, но если вдруг решите продавать изделия - ссылочка обязательна. Не будет ссылочек - огорчусь и перестану делиться. 

P.S. По сборке кабелей у меня вообще фото нет. Но если будет нужда - сделаю отдельный пост. И если сделаю -  тут на него будет ссылка. То же касается замены имени модуля, ибо из коробки он при поиске устройств определяется как "QCC 3034", а у меня есть простой способ это изменить. 

P.P.S. Мог где-то ошибиться, каюс, но на материал уже часов 6-8 потратил, мозг "замылился". Всё поправим если обнаружится.