Особенности использования пластиков PLA+ компании Filamentarno

trengtor
Идет загрузка
Загрузка
15.01.2021
756
14
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

0
Статья относится к принтерам:
ZAV-mini

Печатая пластиком PLA+ от Filamentarno (этом пластик мне, кстати, понравился), столкнулся с одной его особенностью, о которой решил написать. Дело в том, что данный PLA+ печатается при относительно низких, обычных для PLA температурах 190-210°С, тогда как PLA+ от eSUN (например) — при 205-225°С. При переходе с печати PLA+ от F! к печати PETG от eSUN, я прогонял пластик до визуально чистой нити PETG на выходе, после чего начинал печатать. При этом PETG eSUN я печатаю при температурах 235-240°С (в зависимости от скорости расходования пластика).

При первой такой печати (PETG eSUN после PLA+ F!) произошёл засор сопла уже после завершения печати, но тогда я не придал этому значения. При второй такой же печати (PETG eSUN после PLA+ от F!) засор сопла произошёл уже минут через 15 с момента начала печати. Стало понятно, что это не было случайностью и в первый раз.  

Стоит особо отметить, что PLA+ F! более теплостоек, чем обычный PLA+ (не менее 70°С), т.е. в его состав входят какие-то присадки-модификаторы. При этом он печатается в самом обычном для PLA-пластиков диапазоне температур 190-210°С. Вероятно, при переходе на печать из PETG eSUN та часть остатков пластика PLA+ F!, что всё же оставалась в сопле, успешно коксовалась при росте температуры, после чего крупный фрагмент такого остатка отрывался в произвольный момент времени и закупоривал фильеру (отверстие) сопла. Итого, минус два отличных сопла от TriangleLab.

Как с этим бороться? Полагаю, что обязательно нужно тщательно прочищать сопло после печати PLA+ F!, прогоняя через него или обычный PLA+/PLA при температуре не выше 210-215 градусов, или, как вариант, чистящий филамент от eSUN при тех же 210-215°С. Это всё же дешевле, чем периодически терять хорошие сопла (и терять на это время) при печати более высокотемпературными пластиками после PLA+ F!.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

0
Комментарии к статье

Комментарии

15.01.2021 в 18:33
0

Извел две катушки их ПЛА - ничего такого не заметил... 

Чтобы не терять сопла воспользуйтесь "атомной чисткой" :)

15.01.2021 в 19:50
0

А если «атомная чистка» не спасает?

15.01.2021 в 20:41
0

Нейлоном ее провести :) 

15.01.2021 в 20:46
0

Я не работаю с нейлоном. Мне проще учитывать такие нюансы.

15.01.2021 в 19:57
0

А и правда, зачем сопла-то выбрасывать при таком засорении? Оставить отмокать в баночке с дихлорметаном на денёк, прогреть строительным феном, выжечь газовой горелкой - мало ли способов очистки?

15.01.2021 в 20:00
0

Речь вообще не об этом, если честно )

15.01.2021 в 20:52
0

Фаска, в ней и остается предыдущий материал:

В идеале нужно её убрать, но она еще выполняет роль центрирования подаваемого материала.

15.01.2021 в 21:05
0

Она самая, да. Поэтому стоит учитывать такой нюанс при работе с этим пластиком. На крупных соплах (>0.6 мм) это может быть менее заметным, но вот на 0,4 мм – два случая из двух. Придётся вымывать остатки большими прогонами другого пластика, прежде чем ставить что-то более высокотемпературное.

16.01.2021 в 12:07
0

Подытожу полученные комментарии.

На крупных соплах (>0.6 мм) этот эффект будет, скорее всего, менее заметным, т.к. нагар будет благополучно проскакивать фильеру сопла. Но для 0,4 мм – два случая из двух. Так что прежде, чем поставить печататься что-то более высокотемпературное, придётся вымывать остатки большими прогонами другого пластика.

16.01.2021 в 20:42
0

А вот что про PLA написал Антон Советов (мною бережно сохранена орфография и лексика первоисточника):

пла хитрохопо оседает налетом внутри горла и фильеры. по факту не видно незаметно и при печати пла незабивает. но у пла есть один досадный минус, при превыжении температуры унего меняется все кординально и после перегрева и остывания он остеклованный нашнет плавится только на 600 примерно гразусах. и вот вы заправляете петг или абс вжариваете 230-235 и выше. остатки пла стекают к носу там резко перегреваются и каменеют - вуаля у вас пробка которую вы не ждали. вы больше чем уверены что какая приехала с новым прутком ( вы даже при разборе после пла не увидите засранца на стенках или еще где) и начинаются непонятки. пла наверно единственный такой в природе. единственный после которого лучше всегда поменять сопло и перебрать бошку. да и вобще он гавно и ненужен. остальные пластики меняются без гемора один на другой хоть раз в час.

Хотелось бы почитать комментарии от химиков по этому вопросу (знаю, что на Тудее таковые имеются).

16.01.2021 в 21:58
0

Если еще осталась надежда... (всмысле ПЛА от F!).. и время\желание экспериментов.. то попробуй так называемый coldpull (вроде правильно написал)...
Простыми словами... остывшей сопелке с оставшейся там ниткой пластика.. даём нагреваться.. одновременно без усёру тянем ... по идее и заодно пластик должен вытащится в том числе со всеми какахами (если таковые могли быть) из тракта и из сопла в частности

16.01.2021 в 23:30
0

Пластик есть и он весьма неплох. Вопрос лишь в процедуре перехода с него на более высокотемпературные пластики.

16.01.2021 в 23:06
0

Зачем сопло выкидывать? Заведи одно сопло для печати PLA, одно для печати PETG.

В любом случае есть некие рекомендации использовать отдельное сопло для некоторых видов пластика, нет ни одной причины не распространять их на другие пластики.

brn
16.01.2021 в 23:27
0

Это уже из области «вредных советов» и карго-культов – мне нужно объяснять почему или догадаешься сам?

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Почти вся правда про разработки компании Импринта | Аддитивная Кухня

Обзор 3D-принтера PICASO Designer Classic или 3D-печать в удовольствие

Акция! Весенний Trade in от PICASO3D и 3DTool!

Добавляем управление обдувом в принтерах FlashForge

CableChain (гибкий кабель-канал)

Fuze из Rainbow Six: Siege на фотополимернике + старые запасы акрила