PETG пластик под давлением. Герметичен ли?
Хоть и не берусь утверждать, что являюсь гуру 3д-печати и моделирования, однако стараюсь решать бытовые и не очень бытовые проблемы с помощью аддитивных технологий. Экспериментирую с материалами, настройками прочим, прочим, прочим...
И вот вновь возникла потребность создания детали, пускай и не самого ответственного назначения, но способную выдержать определенные нагрузки.
Крышка для отсека водяного насоса. Режим эксплуатации - давление в 1 атмосферу и не частое откручивание/закручивание. Оригинал, выполненный из акрила треснул, место отмечено на фото и не удивительно, сколько он прослужил. Не берусь сказать что сорт этого материала, просто не разбираюсь, но проблема есть проблема.
Как любят говорить в этом сообществе - "немного магии Компаса и готово", а если серьезно, то зареверсить такую модель не составило труда. Резьба тут конечно интересная, М74 с шагом 2,3мм. Аналоги в дюймах не нашел, но и это было не столь нужно.
Для своего интереса решил изготовить из пластика PETG-CF от небезызвестного производителя EryOne. Вроде бы 10% углеволокна. Надеялся на лучшую прочность, но что-то пошло не так.
Сразу оговорюсь, что когда произвожу настройку параметров печати и смотрю на температуры, то так и тянет поставить повыше. Кто-то скажет про "юношеский максимализм", но ведь и в этом есть своя суть. Слегка ерегрев пластик его структура точно будет однородной и слои не будут отклеиваться. С последующим охлаждением благо проблем нет.
После установки детали было обнаружено, что она протекает. Причем не как обычный крепеж, через резьбу, а буквально насквозь - в довольно таки толстом месте (заполнение было 100% и толщина составляла порядка 25мм). Во всем этом убедились, зрение не подводит. Резьба подобрана правильно (синее кольцо на фото плотно садится и на оригинал и на новую деталь), Использовали фум-ленту, доп. герметик. Но нет, просто течет и всё.
Делать нечего, пришлось печатать из обыкновенного PETG, китайского производителя которого я выговорить не смогу, да и сомневаюсь в его именитости и выдающихся механических свойствах. И это сработало, течь прекратилась.
Вывод прост
- Надо исследовать свойства материалов дальше в самых разных условиях - не только читать теорию, но и проверять на практике.
Быть может кто-то сталкивался с подобными ситуациями, а может кто-то просто сможет объяснить, в чем ошибка. Склоняюсь к тому, что это просто особенность материала - его пористость, что к сожалению закрывает пукть к его использования в такой сфере. Печать обоих деталей проходила на Creality K1. Переменная высота слоя - от 0,24мм со стороны "ромашки" и проточки и до 0,12мм на самой резьбе чтобы печатать без поддержек. Стол 80 градусов. Сопло 260 для карбона и 250 для обычного PETG.
Всем бобра и ровной печати
Еще больше интересных статей
Когда принтер «краёв не видит»
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
ХОЛИВАР. Picaso 3D Designer, FlashForge Adventurer 5M, Bambu Lab P1S - Сравнение!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Наблюда-Ski 04.6: Наращиваем в длину, или Фьюз и не только
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Недавно было несколько тем по сращиванию прутков,
и для начи...
Комментарии и вопросы
Четыре синющих индикаторных ди...
Не совсем понял суть вопроса,....
Во-первых: на одном только вер...
Есть в наличии 3 принтера:Crea...
Решил откалибровать принтер. В...
Подскажите пожалуйста с какого...
Добрый день.Вопрос к тем, кто...