Придумал, экструдер.....

Подписаться на 3Dtoday
wnn
Идет загрузка
Загрузка
06.02.19
8802
89
печатает на Prusa Mendel i2
Личные дневники
56
Моделировать толком не умею, но идея пришла давно, как смог намоделил, напечатал, поставил, работает. До ума довести не соберусь. Если кому понравится и сможет смоделить, буду только рад.
7e1dd638a44cb6364bab73df60cfd272.jpg
Подписаться на 3Dtoday
56
Комментарии к статье

Комментарии

07.02.19 в 00:11
2
Интересная идея... Из плюсов вижу, что пластик не деформируется шестерёнками и должен оставаться без повреждений, даже при частых ретрактах.

А заправлять пластик удобно? Как он ловит выход под ремнём?
07.02.19 в 09:52
4
Он похоже Прижимается ремнём. Т.е. в шестерне канавка, в которую попадает пластик. Ремень подхватывает и прижимает пруток к канавке. Вангую, что скорее пруток порвётся чем такой экструдер его будет грызть. Очень крутой экструдер.
07.02.19 в 00:44
0
ЭЭЭЭ... Экструдер размером с полпринтера...хотя задняя стенка кому он там мешает. Молодец. Видел с подобной идеей, но размером ближе к привычным.
Вы флекс пробовали им проталкивать?
Расскажите подробней о своем экструдере. Интересно .
Спасибо.
07.02.19 в 00:47
0
Флекс пока не пробовал. Размеры, думаю можно уменьшить, я просто пробное слепил, чтобы проверить идею.
07.02.19 в 00:50
0
Ремень какой, шестерни. Какой коеф редукции.

есть понижающая передача,

Что за понижающая передача.
07.02.19 в 00:56
0
Ремень брал в Китае, номер не помню. Гляну напишу. Шестерни под ремень печатал, в большой, как канавку сделал под пруток. Коэффициент редукции не считал, это и есть понижающая..

134,81 руб. | Диаметр XL резиновый синхронный ремень колеса мм 10 мм ширина резиновый приводной ремень зубчатый ремень колеса
https://s.click.aliexpress.com/e/bo3P6tHY
07.02.19 в 07:38
2
К понижающей передаче эта конструкция не имеет никакого отношения.
07.02.19 в 12:14
0
Вот почему то не согласен с вами https://technical_translator_dictionary.academic.ru/179624/понижающая
07.02.19 в 17:22
4
В данной конструкции момент будет зависеть лишь от диаметра ведущего колеса, диаметр ведомого колеса может быть бесконечно большой, с его вала никакой полезной работы не снимается сответсвенно ни о какой редукции здесь речи не идет
07.02.19 в 03:14
0
Флексом печатать не будет, посмотрите на зазоры между ремнем шестерней и тем местом где входит/выходит пластик, там палец просунуть можно.
Флекс же норовит заломиться в зазору даже 0,5мм, поэтому что бы печатать флексом, модель однозначно нужно доделывать.
07.02.19 в 03:33
1
Флексом печатать не будет
Вопрос не вам был задан, когда вы такое сделаете вам будут вопросы адресованы.
Вы отчего-то фоточки о которых вас просили так и не выложили....(о переделке на ШВП)
08.02.19 в 02:42
0
А что вы собственно, агритесь как школьник?
Я вам спокойно объяснил что необходима доработка модели, что бы можно спокойно печатать флексом, о чем автор сам говорит и предлагает сделать если кому то интересно .

О переделке чего, простите, на ШВП? Вы даже не знаете ситуации а уже что то говорите про фотки и переделку...
Вы не знаете что изначально мной был куплен спринтер который был кривой как гениталии сторожа Васи Пупкина.
Который я хотел сделать на ШВП, и не просто на ШВП, а так что бы вал мотора не нес нагрузки, соединяясь гибкой муфтой с ШВП которая установлена на опору через опорный подшипник.
Но я вернул спринтер продавцу и собрал свой принтер сам из конструкционного профиля, какие, простите, я должен был выложить фотки? Того что я сам сделал? Это переделка? Я сделал как мной было задумано, отлично работает. Только это моя разработка и никому я ничего не должен выкладывать и показывать.

Из того что я тут показываю, примерно 5% от того чем я действительно занимаюсь и планирую заниматься, ибо кому тут что показывать и доказывать? Вам? Оно мне надо? 98% аудитории данного сайта домохозяйки и неадекватно агрятся, точно так же как и вы, на любой конструктив отражающий реальную действительность которую не могут принять осмыслить, что бы улучшить то что есть.
Я лучше на гитхаб выложу, больше интереса у людей вызовет...
07.02.19 в 09:40
2
Так где же там палец просунуть можно?
заломиться в зазору даже 0,5мм
Вот не знаю. В 0.5 не провалился ни разу. отпечатал где-то с кило флекса.
08.02.19 в 02:51
1
Рас и два. Спокойно затолкается палец в песте входа и выхода пластика возле ремня.
3dd72ca23cb6960026ec5394bc1b3c49.jpg

Зазоры видите? Правильно их нет.
cc6c3bc59e040a69d0fdfed8649b6bf4.JPG

Вы сударь не знаете что флекс флексу рознь, и то что продается для вас в магазине, сделано специально так, что бы вы могли им печатать на боудене со скоростью 20. А вы пробовали печатать ТПУ с твердостью 75? А я пробовал, через боуден такой филамент вообще не проталкивается, а максимальная скорость печати директом и соплом 1,2 составляет 5мм в секунду, ни больше ни меньше. И данный филамент при большей скорости зажевывает в любую малейшую щель.
08.02.19 в 08:43
0
Точно. Недоработка есть. Но по идее она легко устранима. Белую детальку просто надо увеличить в размерах и все.
08.02.19 в 09:17
1
Автор не закладывал в свой экструдер печать флексами, поэтому такие зазоры, но я в целом не уверен что удастся добиться зазоров меньше 0,5мм в силу зубчатого ремня
08.02.19 в 10:46
0
в силу зубчатого ремня
Так используйте плоский, в чем проблема?
08.02.19 в 13:28
1
Понимаю, почему флекс может заломиться в точке 2, но не понимаю почему в точке 1. В точке 1 пруток затягивается. Залом происходит, если вы пытаетесь флекс протолкнуть туда куда он не лезет. И мне кажется что у вас точка 2 отмечена чуть правее, чем там есть на самом деле, предполагаю что там отверстие идёт параллельно правой стенке. И сделать небольшой выступ в белой детали, чтобы филамент чётко подбирался из канавки не так уж и сложно.
07.02.19 в 00:45
0
Пока с заправкой проблема, надо подумать над местом, где пруток покидает большой шкив и попадает в отверстие. Пока он проходит мимо, приходится его направлять руками.
В целом пруток не жует, не проскальзывает, есть понижающая передача, но нужно, чтобы это нарисовали грамотно.
07.02.19 в 09:40
4
Сквозная трубка прям до канавки. по месту подрезать.
07.02.19 в 00:46
-2
До обычного директ экструдера как до Луны... увы...
07.02.19 в 00:48
2
А причем тут директ?
07.02.19 в 00:51
0
При таких умственных трудозатратах, нужно наверно думать оптимальней, а не "глобальней". Не может экструдер быть таких акселераторских размеров если он не печатает быстрее. Фейковый экструдер, такое забанить сразу надобы.
07.02.19 в 01:26
25
При таких умственных трудозатратах, нужно наверно думать оптимальней, а не "глобальней"
такое забанить сразу надобы
Я вот думаю а почему вас не забанили, за ваши оптимальные и "умные вопросы" о квадратных соплах.
c09bd56139afdee012b34c61c4b4e259.PNG


или мы только у других соринки замечаем, а своих бревен не видим.
07.02.19 в 09:55
3
Полагаю, самое время сказать "пардон, ляпнул, не понял идею" :) Все иногда ляпают, или остаются непоняты, или не до конца врубились в идею :)
08.02.19 в 09:29
0
Про боудены раньше не слышали?
07.02.19 в 00:58
6
Жеванный крот! да эт ж гениально))))
07.02.19 в 01:14
2
Идея, увы, не нова.

Тык,
Еще раз тык

Хотя данная реализация почему-то вызывает больше симпатий :)
07.02.19 в 09:57
6
Не, эти слишком перемудрёные. Идея автора хороша тем, что она проста.
07.02.19 в 23:04
1
Те два я тоже видел. Мне не понравился слишком маленький радиус изгиба. Тут же никаких проблем с радиусом нет, ещё и масштабируется в неограниченных пределах с минимальными телодвижениями.
07.02.19 в 05:31
0
Придумал или подглядел?
07.02.19 в 07:29
2
Плюс за идею, но с необходимыми для боудена скоростями ретракта в данной релизации , предполагаю, будут большие проблемы.
1,масса подвижных частей.
2.Большой коэффициент редукции, соответственно чрезмерно высокая требуемая скорость вращения ШД.
BONDTECH с редукцией 4:1 меня кое-чему научил.
Удачи!
07.02.19 в 08:42
2
Большой коэффициент редукции
Как уже выше писали другими словами, коэффициент редукции здесь не при чем. Здесь важна скорость движения ремня, а она зависит только от ведущего колеса. Частота вращения большого (ведомого) колеса - без разницы. Я так понимаю, размеры колеса здесь зависят от имеющегося в наличии ремня и радиуса изгиба прутка (чтобы не ломался).
07.02.19 в 08:54
3
Да, плясал от ремня и радиуса изгиба прутка. Теперь, понял, почему скорость подачи увеличилась. Движек иногда пропускает шаги, хоть и токи в норме.
07.02.19 в 09:59
2
Движек иногда пропускает шаги, хоть и токи в норме.
NEMA32, настало твоё время!! :D
07.02.19 в 10:37
4
пропускает шаги, хоть и токи в норме.
Я тоже не сразу сообразил - ведущее колесо (которое на моторе) большого диаметра, отсюда и увеличение подачи. В обычном экструдере, на таком же моторе, шестерёнка на валу намного меньше. Если шестерёнку на мотор поставить минимального размера, например, на 16 зубъев, то подача будет почти как на обычном экструдере.
07.02.19 в 09:03
2
Да. Вы правы.
Запутался, бывает..

Значит на первый план выходит дискретность подачи и требуемый крутящий момент.
07.02.19 в 09:43
0
Я так понимаю, размеры колеса здесь зависят от имеющегося в наличии ремня
Если ремень длиньше, ни что не мешает разнести дальше части. Ну и обратно.
Смысл скорее в том что передача момента на большей площади происходит.
07.02.19 в 10:24
0
Если ремень длиньше, ни что не мешает разнести дальше части. Ну и обратно.
Смысл скорее в том что передача момента на большей площади происходит.
Так я с этим и не спорю) Просто уже дважды всплывал вопрос про понижающую передачу и коэффициент редукции, а они здесь ни при чем.
07.02.19 в 11:42
2
ну как раз коэффициент редукции и показывает проблему, вот тот же бондтех 4:1, в итоге чтобы выдать скорость ретракта в 40мм/с мотор экструдера будет наяривать со скоростью 120мм/с, а на такой скорости с тихими дровами уже возможна нехилая потеря крутящего момента, и пропуски шагов.
я с этим мирюсь, мне бешеная скорость ретрактов не нужна, а вот некоторым энтузиастам сверхскоростной печати может настроение подпортить.
а у автора, по виду, коэффициент поболе чем 1к4....
задумка реально любопытная, любопытно поведение на разных пластиках, не будет ли тот же петг, например, просто скользить под ремнем а не проталкиваться, не предется ли масштаб данного экструдере еще больше увеличивать для достойного сцепления всех пластиков...
07.02.19 в 12:06
0
4:1, в итоге чтобы выдать скорость ретракта в 40мм/с мотор экструдера будет наяривать со скоростью 120мм/с
Так на титане не 1к10? (я не считал просто, но помню что там передаточное число ниже 1к4). Это я к тому, что 1.8 градуса мотор вполне может развить достаточно "оборотов"(500 по моему). 0,9 уже не уверен.
тихими дровами
не знаю кто ставит тихие дрова на экструдер... у меня шумят только X Y оси.
коэффициент поболе чем 1к4
можно посчитать, по фото посмотреть диаметр шестерни, вычислить длину окружности и поделить длину окружности большей шестерни на меньшую. получим передаточное число для ремневой передачи.(зубчатые считают по зубьям)
UPD. Посчитал по пикселям, получилось 1к3.
не будет ли тот же петг, например, просто скользить под ремнем а не проталкиваться
Учитывая, что даже просто прикинув длину прижатого к резине пластика - получается очень на вскидку не менее 15см, то проскальзывать не должно. Особенно если там есть система натяжения ремня.
07.02.19 в 12:19
0
Так на титане не 1к10?
в титане 3:1
не знаю кто ставит тихие дрова на экструдер... у меня шумят только X Y оси.
когда в принтере все работает тихо, то очень выделяется шум моторов оси З и экструдера, потому и там не помеха ставить тихие дрова :)

Учитывая, что даже просто прикинув длину прижатого к резине пластика - получается очень на вскидку не менее 15см, то проскальзывать не должно. Особенно если там есть система натяжения ремня.
ну что просто пластик толкать будет - это понятно, интересна отработка частых ретрактов и их стабильность, например на том же сбс, который при постоянных ретрактах мочалился
07.02.19 в 12:22
0
в титане 3:1
Мультиплексная? )))
когда в принтере все работает тихо, то очень выделяется шум моторов оси З и экструдера, потому и там не помеха ставить тихие дрова
Не знаю как у Вас, у меня ось Z иногда тихо вжикает и никак не мешает. А фидер вообще не слышу
ну что просто пластик толкать будет - это понятно, интересна отработка частых ретрактов и их стабильность, например на том же сбс, который при постоянных ретрактах мочалился
Там нечему "мочалить", он не вгрызается в пруток, он толкает его трением об резиновый ремень.
В идеале посмотреть экспериментально коэффициент трения флекса и резины. И если у флекса коэффициент трения выше, распечатать ремень из него. Тогда можно будет ставить пружину послабже.
07.02.19 в 14:22
0
Там нечему "мочалить", он не вгрызается в пруток, он толкает его трением об резиновый ремень.
В идеале посмотреть экспериментально коэффициент трения флекса и резины. И если у флекса коэффициент трения выше, распечатать ремень из него. Тогда можно будет ставить пружину послабже.
я некорректно выразился, на обычном экструдере мочалит и плющит пруток, интересно, тут мягкие прутки не будет так плющить со стороны прижима ремнем при многократном их укатывании туда-сюда на ретрактах, все таки тут уже зона "укатывания" уже не тупо длина ретракта в 5-7мм, а 15см+-, понимаю что прижим идет не такой точечный как на обычном экструдере, но не промнется ли пруток так, что будет скользить между шестерней и ремнем.... в любом случае, задумка интересная и надо будет пощупать поближе данный вариант :)
07.02.19 в 15:08
3
понимаю что прижим идет не такой точечный как на обычном экструдере, но не промнется ли пруток так, что будет скользить между шестерней и ремнем....
А вот это как прижмёте и чем покрыта шестерня. Если покрытие шестерни(дорожка в канавке) будет не пластик, а например, резина(распечатать глубокую канавку и туда уложить с натягом резиновую прокладку на клей.) То коэффициент трения прутка зажатого меж двух резин на длине 15см(например) уже совсем другой. Ноя скажу так. Флекс далеко не скользкий материал, а ремень из резины. Резина об "резину" там коэффициент трения такой, что скорее порвёт или пруток, или сломает крепление катухи :D Причём без шуток, может сломать пластиковое крепление. :)
07.02.19 в 12:07
2
у автора, по виду, коэффициент поболе чем 1к4....
если вы имеете ввиду то, что диаметр ведущего колеса явно больше диаметра обычной звездочки для подачи прутка, то согласен - при одинаковой частоте вращения двигателя здесь скорость подачи будет больше. но если вы имеете ввиду ременную передачу (и, соответственно, ее коэффициент редукции), то она не влияет на скорость подачи прутка.
07.02.19 в 14:16
0
Или я чего-то не понимаю.... Но в любом случае при передаче с маленького ролика на большой, для полного оборота большого ролика все равно идет редукция, хоть и через ремень. для полного оборота большого ролика мотор делает не один оборот, а 3... А значит и скорость вращения меняется в 3 раза, абсолютно аналогично с шестернями. количество шагов на миллиметр ведь так же пересчитывается как и на шестереночный редуктор.
Ну или мы друг друга не поняли :)))
07.02.19 в 14:40
3
Ну или мы друг друга не поняли
Вы друг друга не поняли... :-)

Угловая скорость вращения шестерен различна, как вы правильно отметили.
Но в данном конкретном случае редукция самих шестерен не влияет на линейное движение прутка...

Какое расстояние пройдет одна точка на ремне по радиусу первичной (малой) шестерни при повороте на заданный угол, точно такое же расстояние подобная точка пройдет и по радиусу вторичной (большой) шестерни...

В данном случае не шестерни на осях являются передаточным звеном линейного движения прутка, а только ремень... Отношение шестерен не используется для перемещения прутка. Это не редуктор. Большая шестерня - холостой шкив и используется исключительно, как прижимная, для увеличения пятна контакта прутка с ремнем.
07.02.19 в 14:50
3
Ну или мы друг друга не поняли ))
Возможно)
Подаваемый пруток перемещается со скоростью ремня. Иначе было бы проскальзывание. А скорость движения ремня зависит только от ведущего колеса, диаметр ведомого колеса влияет только на частоту его (ведомого колеса) вращения. Частота вращения ведомого колеса никакого влияния на скорость движения ремня (и прутка) не влияет.
Можно поставить ведомое колесо другого диаметра, можно вместо одного поставить два колеса, но скорость прутка будет зависеть только от диаметра ведущего колеса.
07.02.19 в 15:05
3
Спасибо за разъяснения! Санитар ответом выше меня тоже уже поправил :) Мой косяк, сразу пошла ассоциация с экструдером вейда на ремне, а там обычный редуктор.

Извиняюсь, затупил :D
08.02.19 в 15:43
2
BONDTECH с редукцией 4:1 меня кое-чему научил.
У Титана общая редукция вообще около 10-ки получается (1:3 первая шестерёнчатая передача от мотора) и далее, сидящая соосно большой шестерни малая - приводит в движение сам пруток.
07.02.19 в 10:31
0
Просто, дёшего, сердито, это пет-гэ? Возможно использовать ремень ГРМ от оки? =) Ремень прижимает пруток? Не проскальзывает ?
07.02.19 в 10:36
0
Да чего от оки? Посмотрите в сторону дизелей, там ремни по 3-4 см в ширину.
07.02.19 в 10:40
1
это пет-гэ
Да можно и пла и абс. без разницы.
Возможно использовать ремень ГРМ от оки
Да. Главное не выходить за минимальные радиусы скругления.
Ремень прижимает пруток? Не проскальзывает ?
именно в этом и весь сок.
07.02.19 в 10:45
0
От Оки должно подойти, и мотор тогда от Оки. Ремень прижимает пруток на 0.1 мм, и не проскальзывает. Пруток в канавке..
08.02.19 в 15:45
1
Ремень ГРМ слишком жёсткий во всех отношениях для данной задачи. На Али полно кольцевых ремней на любой "вкус".
07.02.19 в 12:26
1
Автор, я Вам рекомендую большую шестерню укрепить в центре рычага, один конец которого закреплён, а второй подпружинен в сторону от ремня.
867de7dfa6d1dd456d9b9333895059f0.png
07.02.19 в 14:24
1
Да, спасибо..в дальнейшем придется натяжник сделать.
07.02.19 в 15:30
0
Я там выше писал уже. Посмотрите в сторону Уплотнительных резинок от 120мм труб, (или других резинок по размеру) Чтобы в шестерне оставить канавку, в которую с преднатягом утопить резинку с предварительно намазанным клеем. Тогда ещё лучше будет протяжка прутка.
07.02.19 в 23:08
1
Зачем, если уплотнительную резинку можно напечатать?
08.02.19 в 10:32
0
Можно, но Флекс не особо тянется, тогда придётся либо 2 соплами, либо делать сборную. Поэтому и рекомендовал резину :)
07.02.19 в 12:52
3
Очень красивое решение фрикционной подачи взамен зубчатых!
И пруток не деформируется, и еще одного "зайца" убиваете - излишний нагрев прутка от подающей шестерни оси двигателя исключается.
Спасибо, что показали.
07.02.19 в 18:19
1
Интересно насколько хватит ремня. Как скоро в зоне соприкосновения с прутком начнется износ.
07.02.19 в 23:31
2
Если филамент по ремню скользить не будет, то на очень долго...
07.02.19 в 21:55
3
Там трения нет, думаю переживет принтер. ГРМ ремень в машинах эксплуатируются в более тяжёлых условиях.
08.02.19 в 08:01
1
При прижиме прутка, зуб ремня деформируется. В зоне деформации возможен износ в зависимости от конструкции канала в колесе.
08.02.19 в 08:11
2
Ремень допускается перевернуть и вместо большой шестерни использовать обычный гладкий шкив с проточкой. ;-)
Много вопросов снимется.

Здесь главное не реализация, а идея. Переход на фрикционную подачу вместо зубчатой.
Вплоть до того, что хоть плоский ремень ставьте на гладкие шкивы и смажьте канифолью, тоже работать будет, там нет таких нагрузок чтоб ремень на шкиве провернуло, скорее двигатель начнет шаги пропускать, но не провернет при достаточном натяжении ремня.
08.02.19 в 09:22
2
А вот гладкий шкив и ремень это идея!
Можно добиться отсутствия зазоров при печати флексом, интересно, возможно я попробую это реализовать
08.02.19 в 09:33
2
А если еще и шкивы возьмете резиновые, и ремень широкий, то вообще можете во всем принтере уйти от зубчатых ремней... :-D
08.02.19 в 22:56
1
А если так? Можно еще ближе подобраться в выходу прутка ...

edede5537e14ab76d5106ddf6fe030ec.jpg
10.02.19 в 19:30
1
Зачем лишний раз переламывать корд ремня? Это износит его быстрее :) Хотя, конечно, вероятнее всего принтер раньше от старости сгинет, но тем не менее, каждый добавленный узел, удваивает области вероятной поломки :)
Я бы луче сделал так:

dac51026f8253c62e7fc9298aea7499d.png

Т.е. Ремень развёрнут зубьями наружу, двигатель можно "утопить " глубже в систему, чтобы ремень соприкасался бОльшей площадью, а так же ремень обхватывал большую длину окружности протяжного колеса.
10.02.19 в 20:37
0
Из комментариев я понял что собираетесь печатать флексом....а для этого нужно подобраться ближе к выходу прутка....
Поэтому возник такой вариант.
Я бы луче сделал так:

в этом случае еще меньше места....хотя все возможно
10.02.19 в 22:14
0
Из комментариев я понял что собираетесь печатать флексом...
Из комментариев Вы ничего не поняли. Я занят тем, что вношу доработки с целью развития 3D печати.
а для этого нужно подобраться ближе к выходу прутка....
в этом случае еще меньше места....хотя все возможно
В этом случае к большому шкиву ремень прилегает гладкой стороной, соответственно, тянет пруток прижимом гладкой стороны к гладкому шкиву. Соответственно расстояние можно обеспечить минимальное- десятые доли миллиметра, например.
11.02.19 в 16:14
1
Боюсь при ретрактах пружина будет играть отрицательную роль(( надо это будет учитывать...
к слову на автомобилях используются натяжители которые только в сторону натяжения работают...так сказать с защитой от обратного хода.
11.02.19 в 21:43
0
Боюсь при ретрактах пружина будет играть отрицательную роль(
Прошу пояснить каким образом? Или Вы про версию с первой картинки? Она неактуальна, немного выше обновлённая версия с перевёрнутым ремнём.
12.02.19 в 09:02
0
я про эту картинку и говорю... почему? да по тому, что в случае если мы будем подавать пластик в голову (допустим это против движения часовой стрелки) то ремень напрямую тянет сразу большое колесо.. всё хорошо, натяжитель просто "выберет" провисание ремня.

А вот....в противоположную сторону, мы сначала будем натягивать пружину, пока сила натяжения не станет выше чем сила которая нужна для вращения колеса.
и тут есть важный момент....при ретрактах мотор постоянно будем сначала дёргать пружину, а потом уже тянуть пруток.

Либо конечно нужно будет натягивать сразу очень сильно....это должно помочь, но в таком случае скорее нужен мезанизм натяжения, нежели пружина....
12.02.19 в 11:18
0
если мы будем подавать пластик в голову
Вы пьяный чтоли? Это Боуден экструдер. Подача идет со стороны где двигатель, двигатель всегда тянет нагрузку в ремне, а не толкает. соответственно при ретракте двигатель так же будет дергать ремень, потому что натяжной ролик с другой стороны системы.
13.02.19 в 17:09
0
нуууу... и? как раз по этому он будет тянуть ремень, а тот в свою очередь будет воздействовать на что? правильно на шестерню которая является натяжительной,

всё логично, и с вами сходиться.
а логика моего посыла была в....том что большая шестерня-жёстко зафиксирована, и её ни чего не угрожает, а при обратном вращении, принимать рывок будет шестерня натяжения. а она сначала будет больше расжимать(по картинке) пружину, а затем уже передавать дальше момент..
13.02.19 в 17:54
0
Да пофиг вообще как вести себя будет пружина натяжного ролика, если это никак не сказывается на филаменте. У него другая задача - осуществлять гарантированный зажим филамента между ремнём и
большая шестерня-жёстко зафиксирована
11.02.19 в 16:55
0
Да, эту идею надо попробовать обязательно..
08.02.19 в 07:11
2
Благодарю за идею!
Попробую на ZAV такой прикрутить.
11.02.19 в 09:06
0
Господа, у меня перчатки есть.Боксёрские.Подеритесь, кто победит тот и прав.Ха-ха!
11.02.19 в 10:24
0
Не интересно...
предлагайте перчатки, шлем и жилет для кумите... И про раковину не забудьте - самая полезная весчь...
11.02.19 в 22:20
0
Это гениально! Низкий поклон вам за такой экструдер!
12.02.19 в 11:19
0
Думал над такой подачей с годик назад, видел где то в нете реализацию.
Показался очень интересный вариант, но испугала возможно быстрого износа ремня в месте контакта с филаментом.
14.02.19 в 09:21
0
Пруфы?
13.02.19 в 20:16
0
А пруток из под плоского ремня не вылезет?
14.02.19 в 09:20
0
Ну так делайте фланцы у протяжного шкива и не вылезет ничего.
14.02.19 в 09:22
0
эмм... проточку жи под пруток на шкиве глубиной 0.5-1мм и никуда не денется из колеи... ;-)

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Компания Thor3D анонсировала ручной 3D-сканер Calibry

3D принтер Anisoprint Composer A4. Альтернатива 3D печати металлом? Обзор от 3Dtool

Карбон + 3D печать = суперлегкая и компактная штанга для металлоискателя

Космическая компания Relativity Space получила патент на фирменную технологию 3D-печати

Склад Top 3D Shop переехал

Обзор 3D-сканеров Metronor