Кастомизация удочек с помощью 3D-сканера и 3D-принтера

Любителям рыбалки частенько приходится заменять компоненты удочек, подверженные износу и воздействию соли, влаги и грязи. Зачастую запасные части можно купить в магазинах или онлайн, но бывает и так, что замену не найти, либо она стоит слишком дорого, а другие варианты не подходят по габаритам. В этой статье мы поделимся примером изготовления катушкодержателя спиннинга с помощью технологий 3D-сканирования и 3D-печати.

Спиннинг можно условно разделить на три основные части — удилище, катушку с леской и катушкодержатель с кронштейном для крепления к удилищу. В нашем случае кронштейн крепится к комелю, то есть нижней, толстой части удилища, заодно служащей рукояткой. Задача в том, чтобы сделать полный набор деталей катушкодержателя — кронштейн, крепления и ту часть комеля, к которой крепится кронштейн.

Лазерное 3D-сканирование

Первым делом нам необходимо отсканировать нижнюю частью удилища — тот самый комель. Мы предпочли использовать лазерное сканирование, так как удилище выполнено из черного, глянцевого материала.

У гибридного 3D-сканера Shining 3D EinScan HX есть режим лазерного сканирования, позволяющий без труда оцифровывать такие поверхности. Для повышения точности и чтобы сканер мог без труда определять положение в пространстве, мы нанесли маркеры на сканируемый объект и вокруг него.

Проектирование катушкодержателя в Solid Edge

Следующий этап — импорт полученных 3D-сканированием данных в систему автоматизированного проектирования Solid Edge Shining 3D Edition для чистового редактирования, а затем проектирования недостающих деталей.

При желании для преобразования 3D-сканов в 3D-модели можно использовать другое программное обеспечение, например Geomagic Essentials. Shining 3D предлагает целый набор решений для обратного проектирования, подробнее о которых можно узнать на нашем сайте.

Solid Edge хороша тем, что она подходит и для прямого, и для обратного проектирования, к тому же программа предоставляет богатый набор методов моделирования. Для простоты мы выбрали метод синхронного моделирования, а затем экспортировали полученную 3D-модель в виде STL-файла для 3D-печати.

3D-печать и сборка

Детали изготовлены из фотополимерной смолы Shining 3D DM12 на высокоточном стереолитографическом 3D-принтере AccuFab-L4K. Эта система позволяет печатать с допусками на уровне IT7, обеспечивая стабильную размерную точность и соответствие цифровой модели. Смола DM12 отлично подходит для 3D-печати отдельных деталей и дальнейшей сборки с точной подгонкой.

Полученные 3D-печатные компоненты остается собрать воедино, и наш катушкодержатель готов.