HARZ Labs Industrial ABS V2

    В третей статье, посвященной обновлению инженерных фотополимеров HARZ Labs хотим рассказать вам про следующий обновленный материал – HARZ Labs Industrial ABS V2.

Рисунок 1 Корпус квадрокоптера Ryze Tello

    Фотополимер получил глобальное обновление состава и новую рецептуру относительно прошлого поколения материала, что позволило получить улучшенные свойства готовых изделий.

Какие обновления получил материал

   В первую очередь модификация коснулась срока жизни готовых изделий.

1. Одним из ключевых факторов, пагубно влияющих на сохранение свойств полимеров, является повышенная влажность. Базовые фотополимеры являются достаточно гидроскопичными, что приводит к существенной потери прочности изделий и деформациям при эксплуатации. Новый состав материала позволил победить эту проблему, обновленный материал теперь может использоваться во влажных помещениях и не терять своих механических свойств.
2. Следующий фактор – выкрашивание полимеров при трении и быстрое появление царапин на поверхности. Ранее мы уже рассказывали про триботехнический фотополимер HARZ Labs Industrial Low Friction, подобный наполнитель для повышения износостойкости также есть и в составе фотополимера HARZ Labs Industrial ABS V2. Количество наполнителя в составе меньше для упрощения печати, но достаточно для получения более качественной боковой поверхности, менее подверженной износу при эксплуатации.
3. Улучшение механических характеристик и в первую очередь повышение ударной вязкости.

Область применения материала

Материал предназначен для изготовления различной корпусной техники со сложной геометрией.

Рисунок 2 Встраиваемая панель TPMS в автомобиль

    Сочетание механических характеристик позволяет печатать изделия с хорошим балансом жесткости и ударной прочности. На период тестов продукта мы совместно с партнерами провели испытания и собрали для вас несколько кейсов по использованию материала.

Отзывы пользователей

    Компания 3D-tech.by поделилась примером – изготовление крепления оптики прибора с нестандартной мелкой резьбой 21х0.75, которую можно сделать с помощью фотополимерной печати.

Рисунок 3 Крепление оптики

    Следующий пример от лидера в сфере тюнинга и обслуживания автомобилей, компании GOSHATURBOTECH

Рисунок 4 Подрулевой модуль для спортивного руля

    «3D-печать, или аддитивное производство, становится важной частью современной автомобильной промышленности. Эта технология позволяет быстро и экономично создавать функциональные детали без дорогостоящих пресс-форм и сложной оснастки.

Одним из таких решений стал подрулевой модуль для установки спортивного руля, изготовленный методом фотополимерной 3D-печати. Конструкция модуля сохраняет возможность установки заводских кнопок управления, а также позволяет интегрировать дополнительные кнопки свободного назначения, обеспечивая удобство и адаптивность под конкретные задачи.

Рисунок 5 Руль с подрулевым модулем и кнопками

Изделие выполнено из HARZ Labs Industrial ABS V2 - инженерного фотополимера с высокой прочностью, термостойкостью и стабильной геометрией. Технология фотополимерной печати обеспечивает точность и чистую поверхность без дополнительной обработки, что делает процесс более эффективным.

В отличие от классического литья под давлением, производство таких деталей методом 3D-печати обходится значительно дешевле и требует меньше времени. Это позволяет быстрее воплощать идеи, создавать прототипы и малосерийные изделия промышленного уровня.

Пример подрулевого модуля наглядно демонстрирует, что аддитивные технологии уже сегодня способны заменить традиционные методы и открывают новые возможности для инженеров и конструкторов автомобильной отрасли.»

Рисунок 6 Руль с подрулевым модулем после покраски и установленными кнопками

    Наши партнеры, компания Ural 3D принимала участие в тестировании продукта на ранних стадиях и вот каким отзывом они поделились:

«HARZ Labs Industrial ABS V2 был отправлен как тестовый материал и нами было напечатано несколько образцов, данные образцы показали себя хорошо по сравнению с первой версией, у ABS V2 увеличились показатели прочности, а так же возросли показатели устойчивости к истиранию что в свою очередь огромный плюс для рабочих прототипов, можно отметить что со смолой легко работать и благодаря поддержке от HARZ Labs удалось быстро подобрать необходимые режимы печати. в заключении хочется сказать что Industrial ABS V2 подойдет для печати на большинстве современных фотополимерных принтеров. Смола достаточно универсальна, из неё можно печатать как художественные изделия, так и прототипы технических деталей, не переживая за качество и прочностные характеристики. Изделия получаются крепкие и устойчивые, что дает большую свободу действий при работе.»

Рисунок 7 Деталь из HARZ Labs Industrial ABS V2

    Также компания Cube 3D поделилась примером использования материала. В данном случае фотополимер использовался для печати прототипа корпуса с последующей механической обработкой.

Рисунок 8 Корпус из фотополимера HARZ Labs Industrial ABS V2

Рисунок 9 Корпус из фотополимера HARZ Labs Industrial ABS V2

    Еще один интересный кейс был выполнен совместно с компанией griko.tech, производителем акустических систем.

    Из фотополимера HARZ Labs Industrial ABS V2 были отпечатаны кронштейны динамиков и проводки для винтажной серии акустики. После печати и соответствующей обработки изделия были покрашены и смонтированы в корпус системы.

Рисунок 10 Комплект креплений и заглушек для акустической системы

Рисунок 11 Покрашенные и смонтированные крепления

Рекомендации по применению

    Материалы профильного назначения могут отличаться от распространённых фотополимеров базового уровня с точки зрения требований к печати. При работе с HARZ Labs Industrial ABS V2 рекомендуем соблюдать следующие условия:

1. Перед использованием тщательно перемешайте материал. Полной однородности достичь невозможно, однако этот шаг важен для равномерного распределения наполнителя по объёму.
2. Контролируйте температуру помещения и фотополимера. Не рекомендуется печатать при температуре ниже 23 °C. Если принтер оснащён подогревом, установите температуру 28–30 °C.
3. При печати изделий с большой площадью слоя увеличивайте паузу перед засветкой слоя до 4 секунд и более — это позволит получить ровную боковую поверхность.
4. Остальные параметры печати и рекомендации по постобработке доступны на нашем сайте.

Рисунок 12 комплект защитных накладок и заглушек

HARZ Labs Industrial ABS V2 — это прочный и точный фотополимер, оптимально подходящий для изготовления корпусов, деталей механизмов и иных инженерных деталей.

Для наших читателей на портале делимся промокодом на скидку

3D_Today_10%_Industrial_ABS_V2

Если у вас остались вопросы, наша техническая поддержка с радостью на них ответит!

Рекомендуем посмотреть другие статьи на тему

Триботехнический фотополимер HARZ Labs Low Friction

Фотополимер общего назначения HARZ Labs Tough

Реклама. ООО «ХАРЦ Лабс». ИНН: 775108778