Импортозамещение #3. Болгарка курильщика.

    Всем привет. Аккумуляторы так и не приехали. Поэтому, досуге занялся доработкой отвертки (не нравилось мне как реализованы кнопки управления),  крутил, вертел и так и сяк, активно юзал целую неделю и пытался крутить все, что под руку попадалось. Сломал несколько муфт при попытке выкрутить саморез из дерева, и пришел к выводу, что в целом проект удался, не хочу ничего менять, и кнопки не такие уж и ужасные, нужно было просто распечатать к ним удобные толкатели. Мотор мощнее ставить не буду, точнее буду,  заказал разных, но в другом корпусе и с другим управлением, другим аккумулятором, и это будет отдельный проект. Разве что голоса в голове заставили полностью отказаться от винтов или саморезов для сборки корпуса, и перейти на печатные резьбовые соединения, что гораздо удобнее.

    Модель по ссылке, всегда рад конструктивной критике.

    И к нашей сегодняшней теме. Всегда не хватало компактной, легкой, портативной пилы. Это первый инструмент, над созданием которого я задумался, еще до фонарика, реноватора и прочего. Приезжаешь в магазин за пиломатериалом, обязательно не влезет в багажник 10см бруса или доски и сидишь пилишь их гостевой, беззубой ножовкой, особенно мрак, если древесина сырая. Первая мысль была купить аккумуляторный лобзик, но у меня уже был, сетевой - makita 4329, очень нравится и менять не хочу. Случайно, на ютубе увидел мини УШМ от Bosch, вот она - рыба моей мечты. 

    Бегло оцениваем предложения на рынке, в ассортименте: Bosch, Metabo, Milwaukee, Makita, но цена аховая. На помощь приходят китайцы, полный аналог от "дяди Ляо & Co" стоит примерно в 6 раз дешевле, вот это уже другое дело, можно брать (Не могу дать 100% рекомендаций, судя по отзывам мрут они довольно часто).

    Ну а раз они смогли повторить, чем я хуже???? Попутно постараемся внести улучшения в конструкцию (мое ИМХО).

    Закладываем в основу - идею совместимости со штырьковым аккумулятором от шуруповерта и начинаем моделить. По логике, сечение корпуса в основании образовано простыми геометрическими зависимостями, на пересечении линий и окружностей образуются вспомогательные точки для построения и центра окружностей образующих внешнюю границу, а начинается все с профиля трех банок 18650 расположенных в середине.

    Так думал я, но китаец, который создавал дизайн, думал по-другому. Поэтому, после 10 неудачных попыток, переходим к первобытному методу реверс инжиниринга - делаем чёткую фотографию, загружаем подложку в программу и лепим с натуры. Печатаем очередной пробник, все подходит, я молодец, идем дальше.

    В оригинале, у всех брендов, кроме Макиты стоит бесщеточный мотор (brushless motor). Сейчас модно их пихать везде, где что-либо крутится. Плюсы их весьма сомнительны, надежность системы низкая, а ценник конский. А мы же самодельщики, нам бы за шапку сухарей и чтобы не ломалось никогда. Если, кто-то все же хочет следовать современным тенденциям, встречаются бюджетные комплекты мотор+кнопка+регуль. Ну а сердцем нашей шайтан машинки станет пламенный мотор RS775 на 150Вт - частый гость DIY проектов, в представлении не нуждается. Валяется на полке, еще со времен пылесоса AlexGyver.

    Вообще полный парк рассматриваемых моторов следующий:

Мотор 775 - 150Вт (12000rpm. Имеется в наличии, стоит не дорого, продается на каждом шагу, тянет хорошо, но хочется чтобы был запас по мощности).

Мотор 795 - 200Вт (11000rpm. В ранних версиях корпус планировался под него, в том числе, стоит на 20% дороже первого, купить легко, чуть тяжелее и чуть длиннее)

Мотор 775 - 200Вт (16000rpm. На 50% дороже первого, встречается редко и вероятность того, что пришлют другой мотор - велика. Внешне он не отличается, только толщина обмоток другая и ток ХХ.)

Мотор 755 - 200Вт (16000rpm.О его существовании я узнал, за день до написания этой статьи, стоит как первый, найти крайне тяжело, в основном они на 18В, зато компактный и шустрый, заказал парочку)

    Важным параметром является кол-во об/мин т.к. диаметр диска маленький, то для поддержания нужной скорости резания выбираем оборотистые варианты. У того же Bosch, для сравнения, 19500 об/мин. Вот казалось бы и все. На этом наше примитивное устройство практически готово.

   Но не будем торопиться. Не держал в руках заводские устройства (в Milwaukee реализовано, в остальных я сильно сомневаюсь), но думается что не плохо было бы добавить в наш примитивный девайс регулировку оборотов, плавный пуск, тормоз двигателя, реверс. Благо для этого понадобится только кнопка от шуруповерта. Свою я выдрал из допотопного шурика Ураган MASB-12-2-set (к нему мы перейдем в следующем выпуске), по ссылке, вроде такая же. Осталось ее как-то органично впихнуть, а она не маленькая.

    И это первое, на что я обратил внимание, неудобный хват самого устройства (ориентируюсь по аналогии со 125 УШМ), например, при раскройке листового материала, перед собой, на столе, приходится выламывать кисть, а суставы за это спасибо не скажут, особенно учитывая, что кнопка будет совсем другая и в другом месте. Методом проб и ошибок правим эргономику рукоятки, стараясь сохранить минимально возможные размеры конечного изделия. Получается так (это конечный вариант): 

 Следующая проблема - оснастка, пилить мы хотим и дерево и пластик и металл, а значит нужен разный тип дисков. А разные диски имеют разные посадочные отверстия, да и вообще, вопрос крепления оснастки стоял достаточно остро, т.к. готового решения от заводского варианта, с посадкой на 10мм найти не удалось, а те, что есть в свободной продаже, имели посадку 16мм, таких дисков либо не найти, либо они слишком большие. Решено было колхозить. Надеваем на вал переходник под резьбу м6, и печатаем шайбы с различной посадкой, для разных дисков.

    От стандартных 10мм вариантов отказываемся сразу, больно дорогие и в наличии их нет, зато есть куча обрезков стандартных кругов с посадкой 22,23 мм, ими и будем пилить. Для дерева/пластика/алюминия берем диск с твердосплавными напайками. Получается всего две шайбы и одна прижимная гайка, прочности PLA вполне хватает.

    Наибольшие сложности вызвал узел блокировки вала, для смены диска. ЧПУ фрезера у меня еще нет, а реализовать из пластика, на одном лишь 3D принтере деталь, подвергающуюся таким нагрузкам, было сложно. Я потратил на него два дня. Принцип работы на фото, с помощью кнопки, хватаем переходник, на котором сидит диск, за проточки для ключа. В какой-то момент, я уже хотел отказаться от этой идеи и использовать обычный ключ на 12. Все потому, что пластиковый фиксатор вала сминало/ломало/рвало при попытке затянуть или открутить диск. Но в итоге, через систему упоров удалось реализовать механизм. На фото реальная кнопка, в реальном масштабе, и она держит. Весь узел сборе не знаю, как показать, много элементов, все они мелкие и держатся крышкой, но думаю, принцип ясен, кнопка, кстати, подпружинена.

    Ну и не забываем про безопасность, кожух можно поставить и металлический, они есть в продаже по смешной цене, но это снова нужно было ждать, поэтому применен печатный вариант, посадка на шлицах. Свою функцию выполняет, искры не летят, от разлета диска спасет, я уверен, но для наглядности проведу эксперимент, возможно не один, предлагайте идеи. В заключении видос с испытания первого прототипа.

    Хоть и казалось бы все получилось, считаю пока, проект в стадии бета тестирования, есть пара нерешенных вопросов. На видео у меня садится аккумулятор, но это не совсем так, на самом деле использована была недостаточно мощная (как в фонарике) контактная группа (внутри УШМ) и вследствие больших токов оплавился корпус аккумулятора и подгорели контакты, аккум сел не до конца, это я уже дома заметил. Пока не пришло в голову гениальной идеи из чего делать силовые контакты. Заказал пару автомобильных реле на дербан, может чего и выйдет путного. Очень спорный вопрос по использованию кнопки от шуруповерта, наверняка есть другие решения, уж больно много места она занимает. Ожидаемо, моих АКБ, даже, при условии, что собраны они на нормальных ячейках, хватает на несколько минут работы. Это сподвигло меня на создание более емких аккумуляторов, до сих пор жду ячейки, т.к. элементы корпуса уже отлажены и готовы, есть протестированные прототипы, которые не вываливаются и в которых не отламываются защелки.