Двух зайцев, одним патроном.

Доброго времени суток, уважаемые пользователи 3DToday, а особенно приветствую владельцев PrintBox3d ONE. Сегодня я вам расскажу, как избавится от проблем, связанных с фторопластовой трубкой!Буквально недавно, я заезжал в офис RGT и мне выдали новую фторопластовую трубку, и некую заглушку для нее. Как это работает, в тот момент я еще не подозревал, ибо за 9 месяцев пользования принтер, я не сталкивался с проблемой разрыва трубки.

Настал час 'Х'...Ничего сложного в замене трубки, не оказалось. Раскручиваем 4 болта на экструдере, чтобы добраться до шестеренок, на горячую (250С) достаем все остатки трубки, открутив перед этим сопло, проталкиваем рванину вверх или вниз экструдера, ничего сложного, главное резьбу в сопле не задеть. Когда извлекли все ненужное, выключаем нагрев сопла, и можем аккуратно начать снимать экструдер с рамы.ааа, да, еще снимаем радиатор.

В отверстие, куда вставляется нагреватель с радиатором, впихиваем нашу волшебную шайбочку.В радиатор снизу вверх вставляем фторопластовую трубку, и ставим все обратно в экструдер, должно получиться примерно вот такТеперь трубке некуда вылазить, снизу ее держит сопло, как и раньше, сверху волшебная шайбачка!

Но это был только первый заяц!

А хэдлайнером этого поста будет новость о том, что с данной модификацией

Printbox 3D One печатает FLEX филаментом!!!

К сожалению, у меня был всего лишь маленький пробник Rec Flex, и это все, на что хватило... еще хватило на небольшой и пока не подтвержденный на 100% тест скорости печати, пока-что я смогу 'разогнать' флекс до 60 мм/c...Получилось совсем не показательное видео, но через минуту закончился мой кусочек флекса...

Продолжение следует, как говорится..

Если вы впервые столкнулись с фторопластовой трубкой, и не поняли, как я это сделал, вот тут более ГРАМОТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

3DИ4