Новый набор для самостоятельной сборки 3D принтера B&R

br3dlab
Идет загрузка
Загрузка
02.12.2019
1801
41
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

7

Набор для самостоятельной сборки 3D принтера. Набор позволяет самостоятельно собрать 3D принтер на кинематике H-bot либо CoreXY, c областью печати 300x300x350mm.

    Все детали выполнены из листового металла толщиной 2 мм верхняя панель из листового металла толщиной 3 мм и покрыты матовой порошковой краской темно серого цвета. Портал оси Z перемещается на четырех направляющих. Перемещение осуществляется двумя шаговыми двигателя, есть возможность использовать один двигатель, синхронизируя второй винт ремнем.

Есть возможность создать терма камеру при помощи акриловых панелей, верхние боковые отверстия, прикрываются панелью, на неё крепиться "аквариум", катушку с филаментом можно разместить внутри корпуса на задней панели.

Габариты корпуса 480x470x615 мм, стол 300x300 мм

Кинематика осей XY собирается на верхней панели, Кинематика может быть как H-bot так и CoreXY. Рельсовые направляющие 12 мм. Ремень 10 мм.

Портал оси Z имеет возможность регулировки для установки катушки с филаментом внутри корпуса.

На портал устанавливается стол 328x328 мм.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

7
Комментарии к статье

Комментарии

02.12.2019 в 10:01
1

Самое главное не сказано... Цена вопроса?!

02.12.2019 в 10:30
2

14к рублей.

самый большой минус этого комплекта, публично не представлен ни один принтер, реально работающий из этого конструктора, соответственно имеем кота в мешке.

02.12.2019 в 11:07
0

Господа из br3dlab, а вы можете изготовить единичное изделие, по готовым чертежам, за вменяемый ценник? ) Линейные размеры больше, а гибки в разы меньше чем в том что в статье )

02.12.2019 в 11:52
0

Что в Вашем понимании вменяемый ценник и что за комплект, хотя бы эскизы видеть?

02.12.2019 в 13:33
0

Напишу в личку сегодня вечером. Спасибо!

02.12.2019 в 11:09
0

Поправочка! принтеры UNI. 

 и там до боли похожее конструктивное решение, в плане корпуса.

Да все они похожи, как говорится все украдено до нас....

В каждой новой реинкарнации, какой либо версии, существует вероятность наличия, ошибок детских болезней так сказать. Для этого собирают прототип, обкатывают его смотрят где есть какие недочеты и косяки, в новой ревизии устраняют их и собирают новый прототип.

В данной случае мы не увидели работающих прототипов данного производителя.

02.12.2019 в 11:20
0

Тут не поспоришь. 

Но я все ближе и ближе к мысли "попробовать". Сижу, выжидаю, собираю информацию

02.12.2019 в 11:25
0

Все зависит от желания и заинтересованности увидеть собранный 3D принтер из представленных наборов. Я думаю вам не откажут пользователи данного продукта и предоставят фото и видео собранного 3D принтера из набора производителя

02.12.2019 в 15:33
0

от желания и заинтересованности увидеть собранный 3D принтер 

Борис, Вы как-то  с ног на голову ставите . Заинтересованность прежде всего должна быть у вас. Представить показать работающую железку, для увеличения заказов. 

 не откажут пользователи данного продукта

выйду на Тверскую и буду кричать и просить показать фоточки....)))

02.12.2019 в 11:30
2

мысли "попробовать"

дело конечно личное. Я тоже хотел, но передумал. Уж довольно длительное время нет этого самого представления. посмотрите на дату первого поста от этого производителя. 16 сентября. Прошло 1.5 месяца а воз и ныне стоит на месте. Так что, не стану торопиться.

Возьмите к примеру Z-BOLT и посмотрите, сколько версий было. Ребята дорабатывали, на основе опыта эксплуатации, а тут не то что эксплуатации нет, собранного работающего не видно.

02.12.2019 в 12:03
0

Во-во. Тоже ходил вокруг, смотрел. Плюнул и готовый сапфир взял. 

02.12.2019 в 15:42
0

и я о том же...
В группе в ВК только 3д картинки по сборке той или иной конфигурации и не единого фото собранного

02.12.2019 в 16:57
0

Интересно, по данной схеме собранно масса моделей, если корпус собирается, кинематика собирается какие есть основания, что 3D принтер не будет работать? Я для себя в данной штуке все нашел область печати которая меня устраивает, кинематика core XY. и стол не консольный все есть.

02.12.2019 в 18:30
0

кинематика собирается какие есть основания, что 3D принтер не будет работать? 

а какие есть основания полагать, что в собранном из этого набора принтере не выплывут конструктивные недочеты, и просчеты? Даже если все идеально собирается, никак нельзя исключить сюрпризов при работе, вы же не железную тумбочку себе собираете, а рабочий станок.

02.12.2019 в 18:41
0

Например? И как вы это поймёте по видео или фото

02.12.2019 в 21:39
0

Борис, вы дважды за день удивили. Не я понимаю, а ВЫ и ваши компаньоны, если хотите успехов в продажах конструктора, должны собрать протестировать, чтоб была 100% гарантия отсутствия конструктивных ошибок. Но вы на этот момент просто забили.... Только рендеры.

03.12.2019 в 14:19
0

Да банально: отверстия под валы будут несоосны на пару десяток - и все, приплыли, стол будет клинить. Продолжать? Пока не соберешь рабочий прототип, такие мелочи просто не обнаружишь.

В том то и проблема, что по фотовидео таких мелочей не уловить.

03.12.2019 в 14:43
0

Я вас понимаю, вы просто не знакомы с программами для моделирования. Программа просто не даст сборку сделать, если будет отклонение. В программе и тысячные доли отклонения видны, на практике вы их не увидите. Продолжайте. 

03.12.2019 в 21:02
0

Ну-ну... Я не теоретик, я практик. И прекрасно знаю, как на картинке все прекрасно собирается, а на практике - шиш. Так что соберите хотя бы один работающий принтер, и люди к вам потянутся... 

03.12.2019 в 21:40
0

В программе и тысячные доли отклонения видны, на практике вы их не увидите.

Чисто писано в бумаге, да забыли про овраги, как по ним ходить. (с) Л.Н.Толстой

Продолжайте. 

02.12.2019 в 17:10
0

Что здесь, что в UNI один и тот же вопрос возникает: зачем сверху делать этот купол из акрила, почему нельзя сделать корпус заведомо выше на 10 см чтобы сверху если нужно, было достаточно одну панель акриловую закрепить горизонтально? Стальные части режутся лазером, если они будут чуть больше - цена очень незначительно увеличится, а вот дополнительно из акрила купол уже выходит значительно дороже чем "крышка".

02.12.2019 в 18:05
0

Далеко не все закрывают корпус, кому-то это совсем не нужно. Им не нужно дороже да и кинематику не удобно обслуживать. Смотря как разложить на металле может и значительно дороже выйти. 

03.12.2019 в 12:37
0

По моему, вы не договариваете. Если крышка не предусмотрена, значит, в процессе эксплуатации происходит скручивание корпуса. Возьмем дребезг, возникающий на больших скоростях движения головки по оси X. Вибрация будет передаваться на крышку, что приведет к увеличению шума. Выход, нужны уплотнители. Отмазка, мол можно одеть акрил, это не желание признавать конструктивных просчетов. Типа, вы сами сделали, поставили, чего вы от производителя корпуса хотите.

03.12.2019 в 13:09
0

Не могли бы вы рассказать все это более подробно, особенно нам понравилось про скручивание корпуса из металла 2 мм. Очень скучно на работе сегодня.

03.12.2019 в 17:07
0

Металл, да пожалуйста. Свинец, бронза, литий, олово, цинк. Да, хоть в узлы завязывай. Не ёрничайте. Вы ни где не сказали, что это сталь или алюминий.

Есть умельцы, трубу 1/2 дюйма гнет руками, без приспособлений. Помню, в детстве, на кухне газовую плиту меняли. Мужичок, без напряга, гнул газовую стальную трубу, под новую плиту.

03.12.2019 в 17:14
0

На странице ВК есть всё про материалы применяемые в данном наборе. Мы не скрываем следите за новостями на странице. 

03.12.2019 в 17:24
0

Действительно, скучно стало в конце рабочего дня.
Замечательно, что у вас есть страница в vk.com. Да вот, не задача. В статье нет сносок на эту группу. Как же, мы сирые и убогие сможем узнать про вас? Просветите, не дайте помереть в неведении.

Если вы продвигаете свой продукт, это замечательно. Нужно же знать, где о нем почитать. А так, статья выглядит, по типу, смотрите, что я наваял в своем гараже.

03.12.2019 в 17:36
0

Выбираете профиль в профиле выбираете контакты в контактах ссылка на страницу 

05.12.2019 в 12:12
0

Так удобней обслуживать, нет?

03.12.2019 в 09:05
0

Это как покупка игры в раннем доступе. Вы у нас купите как есть, а мы за ваши деньги допилим. Потом. Когда нибуть. И то не точно.

03.12.2019 в 18:02
0

Извините, а можно дурацкий вопрос?

На первых трех фотографиях мы видим, как боковые валы торчат выше рамы. В предыдущей статье "Сборка кинематики H-bot и CoreXY" представлены слайды кинематики H-Bot и Core-XY.  По идее, на этом месте должны идти рельсы осей Y. Вы можете продемонстрировать фотографию реально собранного изделия?

В первой статье, вся ременная передача располагается ниже рейки оси X. Там же, под рейкой продемонстрировано крепление двигателя подачи пластика. Уголок рейки оси X торчит вверх. Не буду утверждать, что это хорошо или плохо. Просто, угловая рейка на больших скоростях начинает вибрировать. По моему, разумней использовать сложно профилированную рейку оси X. Например, из алюминия, с фрезеровкой. Это бы снизило вибрацию или, хотя бы, звуковое сопровождение быстрого движения.

03.12.2019 в 19:18
0

В статье о кинематике первые две фотографий это другая модель а третья фотография модель о каторой идёт речь в данной статье. Модели разные в первом случае портал Z консольный, во втором на четырёх валах. Кинематика в той статье представлена первой модели. Одна из фотографий кинематики вид снизу кинематика перевернута вверх ногами. 

03.12.2019 в 20:21
0

Еще раз. 3 снимка, в этой статье, явно показывают выход штырей над верхней рамой. Пустыми остаются две другие стороны, передняя и задняя стенки. Мне логично предположить, что рельсы идут вдоль этих сторон. То есть, это координата X. Соответственно, поперечная рейка, это ось Y. Тогда, не понятно, как идет обслуживание головки. Да, именно такой "рендерер" представлен у вас на станице vk.

Не стесняйтесь, раз вы предлагаете клиентам покупать это чудо, покажите фотографию собранного изделия. Ни здесь, ни на сайте vk нет фотографий готового изделия. Такое подозрение, что вы на столько боитесь своей продукции, что не хотите показать фотографии. Берите пример с других производителей. Они не стесняются своей продукции.

03.12.2019 в 20:47
0


03.12.2019 в 20:48
0


04.12.2019 в 03:14
0

Стесняюсь спросить, а куда шаговик/и оси х крепятся? Оси z и y я нашёл, а вот х

в целом рама вроде неплохая и площадь приличная. Увидеть бы вживую у кого....

04.12.2019 в 09:30
1

Но данной кинематики нет отдельного двигателя отвечающего за ось X, и отдельного отвечающего за ось Y, два двигателя работают в паре и отвечают за перемещение по осям XY. Более подробно вы сможете узнать прочитав про кинематику H-bot или CoreXY.

04.12.2019 в 11:18
0

Я не очень силен в расчетах кинематики стола. Вот чего бы я точно не предлагал, так это использование муфты между двигателем и шкивом. За качество печати надо платить. Нужно использовать двигатель со шкивом, как единое целое. Заодно, выиграл бы чуть более сантиметра в высоте печатаемого изделия.

Что это за технологические отверстия, в количестве 4 штук, похожих на крепление шаговых моторов?

Если честно, мне не нравятся абсолютно все технологические отверстия в верхней части корпуса. Объясню почему. Размер стола говорит о том, что печатать может идти несколько часов. Нужно озаботится отводом горячего воздуха и неприятных запахов. Я возвращаюсь к тому, что нужно создать камеру с фильтрацией воздуха (крышку). То есть, все эти фигурные вырезы необходимо закупорить. Тем самым обеспечить направление движения горячего воздуха и неприятных запахов пластика в сторону фильтра.

04.12.2019 в 11:26
0

Доброе утро посмотрите на странице ВК там есть информация как закрываются технологические отверстия в верхней части 

04.12.2019 в 12:36
0

Уж извините меня, дилетанта, за критику. Да я вижу, что все инженерные просчеты заделываются крышкой из акрила. У меня возникает дурная мысль снести все эти красивости с помощью УШМ (болгарка), оставив бортик, высотой чуть выше поперечной балки и поставить крышку. Ну, да ладно.

Вот, в статье несколько фраз, которые цепляют.

-- c областью печати 300x300x350mm

-- катушку с филаментом можно разместить внутри корпуса на задней панели.

-- Габариты корпуса 480x470x615 мм, стол 300x300 мм

Ни чего плохого в этом нет. Теперь, подумаем. Yandex выдал мне картинку стандартной катушки FDPlast 1 кг. Диаметр 190. Ширина катушки 82. Не сложно прикинуть, что для таких размеров печатного поля, одной катушки будет недостаточно. Стол находится где-то, ближе к средней части, как раз, где располагаются крепежные отверстия для катушек, на задней части. Первое - мешает стол. Второе - мешает созидаемое изделие на столе. Подскажите, каким образом произвести замену катушки. 

04.12.2019 в 13:35
0

Не пойму вы детские загадки придумываете что ли? Сразу две катушки поставьте на одной закончился филамент берем со второй.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Sirius Hardlight - Принтер который вы искали

Печатаем гибкую, эластичную, мягкую деталь полимерником

КОМПАС-3D v18 Home. Основы 3D-проектирования. Часть 16.3. Создание игрушечного паровоза. Крыша и тележка паровоза

Boot or not to boot или ректальная реанимация MKS TFT32.

Контейнеры для филамента, которые я использую.

Спасение новогодней елки