Закончил сборку и некоторые доделки-переделки у своего нового питомца SAPPHIRE PLUS

Давно хотел корХY, и выбор мой в конечном итоге пал на Сапфир Плюс. Забегая вперед, выбором я остался доволен. Рельсы это всё!

Набрав достаточно информации о переделках другими владельцами, я многое осуществил, но в том виде, как это видится мне... и там где это необходимо.

Регулировку параллельности и перпендикулярности портала я описывать не буду... полно информации на ЮТУБе. В принципе ничего нового у меня не возникло. Главное не забыть всё смазать, т.к. приходит все сухое, или точнее сказать в консерванте... Я мазал литолом с прокатыванием шариков, чтоб его затянуло во внутрь. Ну и забегая вперед, мне показалось что подшипник на каретке Х очень легко движется. Когда всё собрал, понял, что есть микролюфтик. Подшипник купил новый, по рельсе подобрал в магазине нормальный. По моим рельсам больше проблем не выявил. В остальном, сколько не хают эти рельсы, нормально.

Как это водится и на других принтерах, кулера стоят безобразные, начиная с БП заканчивая печатной головой... Всё было заменено. В качестве замены, шли кулера на подшипниках качения. Это сразу и снизило шум и в дальнейшем не составит проблем с постоянной заменой.

На БП я выкусил ещё и решетку, которая так же добавляла шум. В плане вентиляции корпуса со всей электроникой, разработчики как то странно все организовали. Расстояние между выходным отверстием выдува на БП и нижней крышкой корпуса с решетками, практически 1см. Получается, тот теплый воздух который выходит из БП практически остается в корпусе и гоняется по кругу. Для устранения данной проблемы, я наклеил на корпус БП полоски утеплителя для окон, и при закрывании крышки, он касается этого утеплителя, и воздух весь выходит за внешний контур .

Обдув радиаторов на материнке был посредственным и с одним кулером 40х20. Я поставил 2 кулера 40х10и запитал их через понижайку, дал им 17 вольт. Дуть заметно слабее не стали, а шума вообще нет.

В последствии изнутри практически весь корпус обклеил тонким листом антишумки, когда то покупалось для авто... 4мм толщиной типа пористого поролона самоклейка... А заставило меня это сделать, некоторая шумность уже при печати... вибрации давали шаговые моторы.

Провода питания стола на удивление стоят, по сечению, нормальные, менять не пришлось, как я это делал нан своем Анет А8 Плюс.

Печатая на Анете, мне всегда не хватало подсветки области печати. Тут это реализовалось просто идеально. Ни у кого подобное не видел, поэтому могу с гордостью сказать что это моя идея. Купив диодную ленту на 24 вольта, белого нейтрального спектра, 14вт на 1 метр, 60 диодов на 1 метр. Вставил её в профиль, вошла идеально, при долгой работе вообще не греется, а значит радиатор ей не нужен. Вставил в 2 вертикальные стойки и наклеил на крышку между моторами... Между лентами припаял разъемные соединения, если вдруг что то нужно будет разобрать. Так же сделал отдельный  выключатель для неё... Получилось просто идеально.

Всё это подключил через разъем к дополнительно проложенному проводу внутри корпуса...Вот как это выглядит в темном помещении

Света предостаточно и для фотосъемки и для ТЛапсов.

Далее я сделал оптический концевик для оси Z. Микрики меня не устраивают.

Единственное что пришлось переделать, так это кабель к оптическому датчику. Пины там не соответствуют. Использовал комплектный кабель который идет с датчиком. И включил реверс состояния концевика. На оптике он постоянно замкнут, в отличии от микрика, который постоянно разомкнут... Для шторки просверлил отверстие по месту, и закрепил винтом М3 с гайкой.

Безлюфтовые гайки на Z ставить не стал, всё  ходит идеально, но на всякий случай, а вдруг... поставил от безлюфтовых гаек, только пружины (видно на фото).  Когда стол поднимается для начала печати, пружины работают, придавливая стол вниз... а потом они постепенно выходят из работы и просто болтаются на валу... Первый слой это залог успеха начала всей печати. Скорее всего это перестраховка, но пусть будет. Мне так спокойнее :).

Так как сразу в планах была установка директа, кабель канала и платы с разъемами, все провода были заменены на силиконовые и дополнительно был проложен кабель для шагового мотора. Сделана плата для подключения кулеров, шагового мотора, датчика температуры и собственно нагревателя. Для нагревателя я поставил соединитель с винтами. Хоть ток и не большой, но так будет надежнее.

Эта плата крепится через втулочки в то место где крепится и сама голова. Этими же винтами.

Вид сзади

на оси Х, в том месте где голова, были сделаны небольшие модернизации для установки подающего пластик механизма.  (Фотку не сделал) а выглядит крепление так - 

Прикручиваем на подшипник сверху, и на неё крепим штатный подающий механизм. 

Но использовать штатный мотор, это не правильно... Поэтому был куплен мотор LDO-36STH17-1004AHG и закреплен вместо него. Можно так же купить и поставить НЕМА14. Дело вкуса.

Кстати, при использовании этого мотора, коэффициент редукции увеличился, с 3 до 5. Для нормальной работы, ток уменьшил, иначе он сильно перегревался. Vref  на драйвере (драйвер 2225) поставил 0.46 V. При печати пропусков нет, тянет не остановишь, а температура в среднем при долгой печати 40-45 градусов.

В силу того, что голова крепится только с одной стороны, то она имеет возможность слегка болтаться... для этого мы её закрепляем и спереди. Таким образом она уже шевелиться не сможет. Крепление не сложное...

Г-образная деталь, крепится к 2ум отверстиям которые есть на планке спереди и к 2ум отверстиям которые держат радиатор хотенда. Показал стрелками.

После переделки на директ, необходимо выкрутить фитинг из радиатора. Если этого не сделать, то при вынимании горла (термобарьера) из радиатора, обратно установить будет практически не возможно. Т.к. трубка смещается от центра и термобарьер уже не всунуть. Без фитинга трубка ходит свободно, и можно её вынуть, потом вставить в горло и затем все вместе запихнуть назад. 

И уже в завершении купил кабель канал, уложил провода и прикрепил его к голове и корпусу.  Для крепления использовались только штатные отверстия и резьбы. Ничего нового не сверлил.

К голове крепил дополнительной планкой крепления, пришлось использовать винтики впотай... Сам же канал крепил обычными винтами с использованием гаек. Если будете ставить канал, то перед затяжкой винтов крепления самого канала, нужно сам канал приподнимать за середину вверх. Ибо, во время перемещений он может цеплять за корпус принтера.

В силу того, что от боудена ушел к директу, так же зафиксировал трубку для подачи пластика к голове и закрепил датчик окончания филамента...

На этом мое повествование заканчивается. Если кому то мой обзорчик был полезен, уже хорошо.

Все модельки для печати и что у меня есть по данному принтеру можно взять ТУТ

Рекомендовать его к покупке или нет, я на себя смелости не возьму... Это ваш выбор... Но я очень доволен и покупкой и качеством печати.

Прошивку пока использую штатную.  В целом работает нормально. Есть непонятный косяк, дисплей через 10 минут засыпает... при печати небольших деталей, при активации экрана, принтер стопится на 1 сек... и в этом месте получается типа дырка, но при печати больших такого нет... Засыпание можно отключить...

Сейчас с разработчиками общаюсь по этой теме... пока результата нет.

Всем желаю беспроблемной печати !