Печатаем фарфоровую куклу из Ceramics Hardlight
Чуть больше года назад я написала тут первый пост о том, что ищу фотополимер, который подойдет для печати деталей моих кукол. Тогда это был костяной дракон. Именно благодаря этому посту я познакомилась с Hardlight.
С тех пор я обзавелась большей частью их линейки модельных полимеров, влюбилась по уши в принтер Sirius и провела тонну печатей. И когда узнала, что у них появились новые крутые полимеры, загорелась напечатать в одном из них прототип своей новой куклы!
Речь пойдет о полимере Ceramics, ведь я теперь делаю шарнирных кукол-людей, а в моем БЖД мире очень ценятся керамические изделия. Мне очень хотелось приблизить восприятие моей куклы именно к фарфоровой.
Итак, начну с ощущений: Керамик довольно жидкий полимер непрозрачного белого цвета. Запах едва заметный. Керамические частицы добавляют эффект жидкого фарфора, быстро могут оседать на дно ванночки или бутылки, потому обязательно надо перемешивать перед печатью.
Колеруется в любой цвет, тон набирается довольно медленно из-за насыщенного белого пигмента. В моем случае тон должен был быть телесным, потому мне не составило труда его замешать (забегая вперед скажу, что колеровать пришлось повторно и я –лошара- не попала в прежний тон, тк работала на глазок))
Самый важный и нужный пункт подготовки к печати – это поддержки и настройки! В случае с Керамиком нужно быть внимательным ко всему: Полимер походит по свойствам на Хард, но он более колкий и хрупкий до дозасветки (!). Посему, поддержки советую не жалеть.
Настройки, с которыми я печатала на скрине: на слой 50 микрон 90 (внимание!) секунд на первые слои, не меньше! Последующие слои 4 секунды, скорость отрыва 15 мм в минуту (!!!).
Поясню за эти странные цифры: Хоть полимер и быстрый, для хорошего закрепления на столике ему требуется довольно много времени. Скорость отрыва тоже неспроста – чем она медленнее, тем меньше риска оторвать модель. И последнее: я пробовала печатать на своих привычных 30 микронах – это даже получилось частично, но опасность искажений на первых слоях возросла. Верх куклы как раз напечатан на этих толщинах (голову немного исказило в макушке). Так что, советую не париться и работать на 50 микронах и выше.
Керамик порадовал своей точностью. Сфотографировать эти мелкие ладошки не просто, но, надеюсь, все же видно ногти и складочки))
Сразу после печати полимер хрупковат – самые тонкие детали могут отломаться еще при промывке, так что делайте это бережно, не допускайте моей ошибки! Промывка легко проходит в 2 этапа в спирте. Думаю, и в ацетоне тоже будет хорошо, но не пробовала.
Дозасветку я делала около 10 минут в обычной лампе для ногтей. И вот произошло чудо: пластик превратился в фарфор! Ну почти Тактильно и по звуку он правда похож на обожженный фарфор и немного на качественный полиуретан. Поверхность приятная, матовая, материал имеет характерную керамическую холодинку.
Обработка. Я снимала с поддержек до дозасветки и мне показалось, что слишком много выломов получилось, хоть я это и делаю углорезами и по одной палочке. Возможно, стоит попробовать это делать уже после лампы.
Далее я зачищала следы поддержек алмазной насадкой и обнаружила интересный эффект: Насадка оставляет черные следы! Как я поняла, так себя проявляют керамические частицы – они довольно плотные и насадка о них буквально начинает стираться и краситься (возможно, я не права, поправьте). Это легко потом убирается шкуркой или просто смывается спиртом.
Шкурится Керамик хорошо. Я пробовала и шлифовальными губками с мелкой крошкой, и обычной шкуркой, по мокрому и по сухому. Мне понравилось в итоге больше по сухому – как-то больше контроля.
Собрала я куклу без проклейки шарниров, чтобы просто увидеть ее целой (было очень любопытно). Заметила, что в тесных шарнирах деталям было слишком плотно, пришлось подшкурить их, хоть я и закладывала зазоры в эти места еще в процессе моделирования. Думаю, у Керамика есть небольшая усадка. В целом, не критичная.
Сборка прошла легко – ни один шарнироприемник не треснул, конструкция легко выдерживает плотную натяжку по сей день. Прошло уже 3 дня со сборки.
В заключение подвожу итоги: из Керамика можно и нужно создавать изделия, имитирующие фарфор! Полимер легко справится шарнирными подвижными деталями, из него спокойно выйдут готовые изделия, требующие минимум обработки.
Как я рада, что однажды нашла вас, ребята! Как я горжусь тем, как вы растете, как пополняется ваша линейка полимеров и принтеров! Пусть так и будет дальше!)
Аленка Amicus студия Veternum Draco
Еще больше интересных статей
Печать мусорной, упаковочной ленты PET, PP.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Разноцветная радость.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Такой разный ацетон, или когда гнать — вредно
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Несмотря на КДПВ, данная статья не ставит сво...
Комментарии и вопросы
Код .plgx сгенерированный Poly...
если вы будете использовать то...
В общем RepRap надо использова...
Привет.Принтер долго стоял, се...
При автовыравнивании после 12...
Полиамид и полипропилен с 30%...
Неделю назад пришел с сопла 0....