В поисках идеального хотэнда.

Всем привет! И с наступившим НГ! :) После долгих экспериментов с цельнометаллическими термобарьерами я понял, что с PLA их подружить невозможно. Отсюда родился такой вариант с каналом термобарьера диаметром 4.1 мм и тефлоновой трубкой боудена до самого сопла. Так оно выглядит для стандартного E3D V6.Так же был разработан самодельный вариант радиатора для жёсткого крепления на каретку рельса MGN9H.У такой конструкции оказалась масса преимуществ перед всеми остальными. Такой хотенд отлично переваривает любые материалы (в том числе ABS и PLA), и он очень быстрообслуживаемый. При износе тефлоновой трубки нужно просто выдернуть трубку боудена из фитинга и обрезать на несколько миллиметров. Да и изнашивается трубка довольно медленно. На следующей фотке показано состояние трубки после испечатывания почти килограмма ABS при температуре 240 градусов. Как видите, износа трубки почти нет, и она сможет переварить ещё несколько катушек пластика.

Ну и ещё одно преимущество такой конструкции - непрерывная трубка боудена от самых роликов экструдера до сопла, без всяких стыков и неровностей! Это избавляет от многих проблем с пробками, нечёткими ретрактами, заправкой / заменой филамента и т.д., а так же обеспечивает равномерную подачу пластика с минимальным сопротивлением, а значит и отличное качество печати.

На больших скоростях печати для обеспечения повышенной скорости экструзии рекомендуется применять нагреватель и удлинённое сопло Volcano диаметром 0.4 - 0.8 мм.