Прототипы ножей в ООО ПП «Кизляр»

Компания ООО ПП «Кизляр» - известный российский производитель гражданского холодного клинкового оружия, ножей бытового назначения и сувенирного оружия.

Сегодня ООО ПП «Кизляр», основанное в 1999 году - это самый большой завод в России по изготовлению клинковых изделий. Предприятие включает в себя 17 участков, более 300 станков, а общая площадь составляет 30 000 квадратных метров. Все этапы производства осуществляются в г.Кизляр, поэтому предприятие смело гордится выгравированной надписью «Сделано в России» на клинках.

Круг пользователей ножей «Кизляр» очень широк, в него входят охотники, рыболовы, туристы, военные, сотрудники специальных подразделений, коллекционеры, домохозяйки и т.д. Спрос на ножи постоянно растет, реализация идет через собственную экспедиторскую службу в более шестисот торговых точек, расположенных практически во всех регионах РФ. 

Андрей Евгеньевич Орлов, заместитель главного инженера ООО ПП «Кизляр» 

В 2019 году мы приобрели принтер Designer XL. Поскольку для наших задач нужен разный объем печати, решили взять версию с большим рабочим полем, ведь напечатать малую модель всегда можно, даже на большом поле, а вот если нужно сделать масштабную печать, то делить модель на части, а потом клеить - совсем неудобно.

Благодаря освоению 3D печати мы смогли значительно ускорить запуск серийного производства изделий. Раньше этап прототипирования занимал несколько месяцев - приходилось изготавливать прототипы вручную или на фрезерном ЧПУ станке. Конечно с помощью фрезера можно получить деталь с более гладкой наружной поверхностью, чем при использовании 3D печати. Однако, изготовление моделей со сложной внутренней геометрией, естественно, невозможно при фрезеровании. Поэтому 3D печать, в данном случае, наиболее подходящий для нас способ изготовления прототипов, ведь можно сразу снимать готовое изделие и оценивать его функционал. 

Например, прежде чем утвердить форму рукояти, мы должны убедиться в отличной эргономике модели. Приходится прорабатывать от трех до пяти различных форм, прежде чем принять решение, утвердить модель и приступить к изготовлению литьевой формы (пресс-формы). 

Мы изготавливаем прототипы ножей, чехлов, рукоятей, систем крепления. Большая часть наших изделий имеет полимерные ручки и чехлы, у нас есть своя линия по отливке изделий из пластика и эластрона, формы для литья мы также изготавливаем самостоятельно. Поэтому понятно, какова может быть цена ошибки в данном случае. А 3D печать позволяет нам свести риски возникновения ошибок к минимуму. Печать прототипов осуществляется PLA-пластиком, среднее время печати (в зависимости от размеров модели) - 4-6 часов. 

Итоговая задача на этапе разработки - создание литьевой формы методом электроэррозионного прожига. Как только мы утвердили модель по распечатанному прототипу, мы изготавливаем медный электрод при помощи обрабатывающего центра с ЧПУ и прожигаем электродом формообразующие элементы литьевой формы. 

До покупки 3D принтера я несколько раз заказывал печать деталей на стороне. В итоге печать простого прототипа чехла обходилась около 2500 рублей (для сравнения - сейчас это несколько сотен рублей). Но главная сложность в том, что наш город находится довольно далеко от мест (Москва, Санкт-Петербург и другие крупные города), где сфера услуг по 3D печати на заказ хорошо развита. Приходилось ждать 1-1.5 недели, пока прототип приедет к нам на производство, и мы теряли много времени на то, чтобы внести какие-то новые изменения. Сейчас мы можем за несколько часов распечатать прототип и при необходимости внести корректировки. 

При выборе 3D принтера для производства я решил, что оборудование должно быть максимально простым в освоении, надежным и неприхотливым в обслуживании, а также не требующим постоянного присутствия человека. Исходя из наших требований, принтеры с азиатских торговых площадок за 20 тысяч рублей я в принципе не рассматривал. Мы остановили свой выбор на Designer XL от PICASO 3D. Считаю, что если начинать осваивать работу по новому перспективному направлению, то правильнее всего выбирать хорошее оборудование, которое в дальнейшем сэкономит кучу времени и нервов.