Вокруг света с 3Dtoday: аддитивная ферма Университета Дьюка, 3D-печатные имплантируемые хрящи и ортопедические стельки Podfo

В этом выпуске мы расскажем о массивной 3D-печатающей ферме Университета Дьюка, успехах шведских ученых в создании биопечатных имплантируемых хрящей и о новом производителе 3D-печатных ортопедических стелек.

3D-печатающая ферма Университета Дьюка

Большинство крупных вузов и даже многие школы уже оснащаются 3D-принтерами, однако нигде любовь к 3D-печати не достигает такого размаха, как в Университете Дьюка. Здесь располагается целая ферма настольных 3D-принтеров, в основном бренда Ultimaker, производящая более 3500 изделий в месяц – прототипов, учебных пособий, деталей для исследовательских проектов и т.д. Всего в распоряжении студентов и преподавателей вуза около пятидесяти аппаратов с более чем 250 регулярными пользователями.Высокая производительность достигается не только за счет обилия оборудования, но и эффективной эксплуатации. Достигается это с помощью небезызвестной операционной системы 3DPrinterOS – специального облачного сервиса, позволяющего объединять 3D-принтеры в единую производственную сеть с удаленным управлением, да еще и с интеграцией САПР от Siemens, Dassault Systèmes, Autodesk и Onshape. До внедрения 3DPrinterOS у персонала университетской лаборатории 3D-печати хватало сил на обслуживание всего восьми принтеров.

3D-печатные имплантируемые хрящи

Шведские ученые добились новых успехов в области биопечати человеческих хрящевых тканей, пригодных для трансплантации. Предыдущие опыты команды из Технического университета Чалмерса в Гётеборге исследовали приживаемость 3D-печатных клеточных структур в организме лабораторных мышей и продемонстрировали образование кровеносных сетей. Новая задача заключалась уже в биопечати дифференцированными клетками. Основная проблема заключалась именно в направленном образовании тканей в матриксах, засеянных стволовыми клетками, образцы которых берутся из коленных хрящей индивидуальных пациентов. Успешные опыты стали кульминацией трехлетних исследований. Использование «родных» образцов практически исключает риск отторжения после трансплантации искусственно выращенных хрящей взамен поврежденных в результате травм или артроза. Вкупе с отработанной технологией 3D-печати тканей заданной формы по биосовместимым матриксам из наноцеллюлозы исследователи получили многообещающую методику. Последним препятствием на пути к трансплантируемым биопечатным хрящам остается сам матрикс, а точнее используемый материал. Исследователи надеются заменить наноцеллюлозу на более легко разлагаемый аналог, чтобы после формирования тканей матрикс быстро и эффективно усваивался или выводился из организма. Доклад исследовательской команды опубликован по этой ссылке.

3D-печатные стельки набирают популярность

Крупный британский производитель медицинского оборудования Peacocks Medical Group пытается перехватить пальму первенства в области аддитивного производства 3D-печатных стелек у канадского стартапа Wiivv. Судя по всему, коммерческий успех Wiivv не остался незамеченным: кастомизируемые шлепанцы этого бренда недавно установили новый рекорд площадки Kickstarter по сумме средств, собранных на 3D-печатный продукт. PMG, разработавшая кастомизируемые стельки Podfo, решила в повторить опыт канадской компании и заняться изготовлением 3D-печатного продукта методом селективного лазерного спекания (SLS) на 3D-принтерах производства компании Stratasys. В отличие от Wiivv, предлагающей специальное приложения для сканирования стоп на дому с помощью смартфона, PMG осуществляет оцифровку ручным сканером в клинических условиях. Если ранние версии стелек требовали склеивания базы с дополнительными мягкими вставками и защитным покрытием, что усложняло процесс и снижало долговечность изделий, новые 3D-печатные версии имеют монолитную конструкцию и изготавливаются за один рабочий цикл.А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.