Архитектурный макет

Ни для кого здесь не секрет, что 3d-принтер – это инструмент, который позволяет производить детали/изделия/предметы зачастую из диаметрально противоположных сфер: автозапчасти и статуэтки, обучающие модели и аксессуары, прототипы и мастер-модели. Недавно мы для себя открыли еще одно направление – архитектурные макеты. Расскажу поэтапно об этом проекте.Получив заказ, мы, естественно, первое время думали, каким образом лучше его изготовить и как лучше подчеркивать фактуры. С одной стороны, можно было напечатать конструктив и оклеить пленкой с соответствующими изображениями, с другой стороны – 3d-принтер определенно позволяет печатать более продвинутые вещи, чем прямые стены. Кроме того, были раздумья относительно шпатлевки и покраски. По ниточке распутывая клубок мыслей, в итоге мы решили печатать дом и все его элементы сразу из пластика соответствующего цвета, вырисовывая фактуры на стадии моделирования.

Итак, мы получили от заказчика архикадовский файл с домом и ландшафтом местности. На местности был уклон, который мы тоже должны были учитывать при разработке основания и самого дома. В тонкости конвертации из формата pla в stl мы не вдавались, но модель и так не очень подходила, поскольку не содержала фактур, не помещалась в рабочее поле и включала в себя большой кусок ландшафта, совершенно нам не нужный. Поэтому мы решили моделировать дом с нуля, ориентируясь на предоставленную модель. На данном этапе был привлечен замечательный дизайнер и хороший человек Дима Куршаков http://3dtoday.ru/blogs/dimanassitto/. Он c мастерской легкостью смоделировал дом с нуля в Blender. В процессе были добавлены фактура черепицы на крышу, фактура кирпича на стены, предусмотрены отверстия под рамы, окна, двери, видимую часть дымохода. Кроме того, как уже отмечалось выше, дом предстояло поделить на удобные, соразмерные кусочки под PrintBox (размеры дома в сборе 255x255x300, что также было сделано.В итоге, мы получили набор деталей в stl и, потирая руки, перешли ко второму этапу – 3d-печати.

Скоро сказка сказывается, да не скоро дело делается. Общее время печати составило 168 часов, но с учетом того, что печать осуществлялась на двух принтерах параллельно, итоговый набор деталей удалось получить спустя 3,5суток. Немного сухой информации о параметрах печати: сопло 0,4 мм, слой 0,15 мм, заполнение 10%, 2 периметра. К слову сказать, пластик подбирали по предоставленному номеру RAL, стараясь выбрать цвет пластика, наиболее близкий к желаемому из раскладки. Необходимой цветовой палитрой нас обеспечил Bestfilament. У томского производителя были найдены кремовый (для стен) и коричневый (для крыши, дверей, порога, ставней) цвета, которые хорошо передавали реальные тона. Кроме того, для окон подошел натуральный PLA, создающий интригующую полупрозрачность :) Итак, у нас были распечатанные детали на руках, и нам оставалось только аккуратно их соединить. С помощью знаменитого хлористого метилена (он же дихлорметан) мы без труда склеили части между собой. Стоит отметить, что склеивает он действительно намертво, расплавляя и спаивая верхние слои деталей. В случае, если где-то детали соединялись не достаточно плотно, мы использовали шприц с тем же самым дихлорметаном. Жидкость подавалась в щель, растворяла верхние слои и образовывала единую сплошную массу, нивелируя разрыв.

Основание было изготовлено с помощью фанеры, саморезов, лобзика и макетной травы.--

В качестве небольшого пролога отдельно хочу выделить пару пунктов, почему нужно использовать 3d-печать в макетировании:

- Можно создавать тактильно ощутимые фактуры поверхностей. В нашем макете выделяется каждый кирпичик и черепица, их можно потрогать. Они как настоящие, только маленькие;

- Прочность. Макет можно брать в руки, свободно осматривать, подбрасывать(если вдруг захотелось). С ним ничего не будет;

- Оперативное изготовление. Общее время создания этого макета вместе с моделированием составило 5 дней.

- Простота доработки и изменения на стадии моделирования

Благодарю за внимание.

Комментарии live можно слать сюда - https://vk.com/irishtraveller

https://vk.com/di4_3d