Тот же принтер, только в профиль

...в алюминиевый профиль :)

Так как множество участников нашего сообщества либо серьезно задумываются о конструировании 3Д-принтера своими силами, либо уже этим вовсю занимаются, хотелось бы добавить немного информации, которая кому-то может быть окажется полезной в этом весьма не легком деле.

Итак, с чего начинается конструирование принтера для любого энтузиаста?

С решения самого фундаментального вопроса - выбора используемого каркаса, рамы для устройства.Варианты классически используемых материалов достаточно стандартны. Это может быть дерево, поликарбонат, сталь. Элементы рамы либо подготавливаются самостоятельно, либо, что бывает чаще, заказываются лазерной резкой по чертежам. И всем хорош этот путь, но маловато в нем свободы для широкой русской души :)

Бесспорно, ниже описанный способ создания каркасов конструкций известен давно и широко применяется. Однако, многие 'простые смертные', такие как я, не имели ранее опыта 'общения' с ним.

Для множества различных станков и устройств в качестве рамы используется алюминиевый конструкционный профиль. Простым языком - алюминиевые балки различной длины с прорезями, позволяющими осуществлять монтаж.

Звучит очень просто, но за простотой кроется множество возможностей. Различных крепежей для соединения профиля - тысячи. А монтаж осуществляется с помощью обычных винтов и специальных Т-гаек.

В чем преимущество использования конструкционного профиля? За приемлемые деньги мы получаем прочную металлическую конструкцию, которую очень просто видоизменять, модифицировать и совершенствовать. Для установки нового модуля достаточно лишь винта и гайки, нет необходимости сверлить отверстия в конструкции.

Профиль бывает различного размера, но для любительской 3Д-печати наибольшую популярность приобрел самый маленький - 20х20 мм (его так везде и называют - 2020). На его базе делают модификации Prusa i3, строят различные дельта-принтеры. Еще одно преимущество профиля - его можно распечатать (пример) и спокойно использовать совместно с алюминиевым там, где нет большой нагрузки.

В некоторых проектах профиль используют даже в качестве рельсовых направляющих и, судя по всему, не без определенных успехов :)

Что касается стоимости - выходит он подороже вырезанной рамы, но вполне приемлемо с учетом привносимых преимуществ. Не стоит искать профиль на Али, обратите внимание на наших местных производителей. Вполне реально найти где-нибудь рядышком приятный ценник.

К примеру, сейчас я занимаюсь неторопливой сборкой принтера Vulcanus.

На весь принтер нужно 10 метров профиля. Я нашел его по 245р за метр, по 20р за рез. В итоге весь профиль для рамы мне вышел меньше, чем в 3000р + 600р за 100 Т-гаек с Али.

К тому же, есть способы удешевить конструкцию. Например, если нет большой нагрузки, можно вместо Т-гаек использовать обычные, слегка их подточив. Можно печатать небольшие элементы 'пластикового профиля' - модели 2020 в избытке имеются на thingiverse, в частности по ссылке выше по тексту.

RepRap - это ведь своего рода конструктор. И чем больше мы имеем свободы по кастомизации, тем больше у нас возможностей и простора для реализации инженерных фантазий:) В этом ключе алюминиевый профиль лично мне очень пришелся по нраву.

Было бы интересно узнать ваше мнение касаемо использования данного конструкционного материала в комментариях:)