Применение 3D печати в РФ: прототипирование сантехники. Кейс Top 3D Shop
Сайт: http://www.aquaartgroup.ru/ Оборудование: 2 единицы MakerBot Replicator 2
Международная компания Aquaart Group – один из лидеров российского и зарубежного сантехнического рынка. Уже на протяжении 18 лет данная компания успешно создаёт сантехническую продукцию и мебель для ванных комнат.
Перед тем, как произвести новую продукцию, в Aquaart Group тестируют несколько прототипов. Раньше компании приходилось отдавать 3D печать на аутсорсинг, но с развитием 3D технологий и доступностью 3D принтеров, руководством компании был поставлен вопрос о покупке собственного оборудования. Перепробовав большое количество различных технологий 3D печати, Aquaart Group остановились на технологии FDM (Технология послойного наложения расплавленной полимерной нити) и, подсчитав затраты на услуги печати, оказалось, что иметь свое собственное оборудование гораздо выгоднее.
Когда компания Aquaart Group обратилась в Top 3D Shop за помощью в выборе 3D принтера, наша команда, выяснив задачи и требования к оборудованию, порекомендовала 3D принтер MakerBot Replicator 2. Главными критериями было высокое качество получаемых прототипов, а так же приемлемая область печати, позволяющая производить в масштабе 1:1 такие элементы, как, например, смесители. MakerBot Replicator 2 оптимизирован под PLA пластик, обладающий отличной детализаций получаемых при печати моделей.
По словам сотрудника отдела Research & Development, занимающегося прототипированием, раньше изготовление 1 прототипа в среднем стоило 8000 руб., в то время как сейчас его себестоимость составляет около 600 руб. Если рассмотреть данную ситуацию более глобально: раньше в компании на 3D печать уходило от 1.000.000 до 1.500.000 руб. в год. Сейчас объемы остались те же и за последние полгода мы потратили только 20 кг пластика. Таким образом, в первый же год, единоразово закупив 2 единицы оборудования MakerBot Replicator 2 и 40 кг пластика, Aquaart Group смогла снизить затраты на разработку новых моделей до 80 %.
Помимо этого, важно отметить, что задержки по времени так же значительно снизились. Если ранее изготовление прототипа занимало от 2 дней до недели. Сейчас же его изготовление занимает всего несколько часов.
Результат- Было - затраты на прототипирование составляли от 1.000.000 до 1.500.000 руб./год.
- Стало – затраты снизились на 80 % до 312.000 руб./год
Еще больше интересных статей
Пластмассовый мир не очень победил
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Руль от педального "Москвича"
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Gen6 - 3D печатный радиальный электрогенератор на постоянных магнитах.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Зачем платить за рекламу принт...
Кстати. Какие рывок и ускорени...
Пруток гонял. Все ок. Ретракт....
Обнаружил хруст при движении с...
Привет.Принтер долго стоял, се...
При автовыравнивании после 12...
Полиамид и полипропилен с 30%...