Стекло, углерод и кремний: три пути усиления пластика

    Современные материалы для 3D-печати давно вышли за рамки привычных PLA, PETG и ABS. Добавка наполнителей позволяет менять свойства пластика – делать его жёстче, устойчивее к нагреву или износу. Наиболее распространены три типа таких композитов: стеклонаполненные, карбононаполненные и наполненные оксидом кремния. Недавно компания ПК НИТ запустила производство собственных композитных филаментов, чтобы каждый мог опробовать их в реальной печати.

    Стеклонаполненные филаменты получают за счёт введения коротких стеклянных волокон. В зависимости от их количества свойства изменяются весьма существенно. Чем больше процент наполнения, тем выше жёсткость, устойчивость к нагреву и стабильность размеров, однако вместе с этим растёт хрупкость и нагрузка на оборудование при печати. Именно поэтому чаще всего встречаются два варианта – с содержанием 10% и 30% стекловолокна.

    GF 10 – обозначение композитов, наполненных стекловолокном на 10%. Такой материал сохраняет баланс между базовыми свойствами полимера и преимуществами добавки. Благодаря умеренному содержанию волокон он становится заметно жёстче и менее подвержен усадке, при этом остаётся достаточно пластичным и не слишком требовательным к условиям печати. GF 10 удобен для печати на бытовых 3D-принтерах: благодаря низкому содержанию стекловолокна сопло изнашивается медленнее, однако при частом использовании рекомендуется использовать закалённое сопло, а полностью закрытая камера обычно не требуется. Изделия получаются с более стабильной геометрией и матовой поверхностью, а добавка стекла слегка повышает теплостойкость по сравнению с чистым пластиком.

    В ассортименте представлены классические пластики, такие как PLA, PETG и ABS, а также инженерные полимеры, включая PK (поликетон – ранее ING) и TPU с разной твёрдостью (75A, 90A, 60D). Такой подход позволяет сочетать преимущества наполнителя с особенностями каждого типа пластика.

    GF 30 – вариант с содержанием 30% стекловолокна. Этот материал приобретает совершенно иной характер: он становится ещё более жёстким и термостойким, детали почти не дают усадки и сохраняют форму даже при нагреве. Однако высокая концентрация наполнителя делает пластик более хрупким, абразивность возрастает и для работы требуется исключительно закалённое сопло. GF 30 чаще выбирают для технических изделий, где важна максимальная точность размеров и высокая устойчивость к нагрузкам, но не критична ударная прочность.

    Для GF 30 предлагаем PLA, PETG, ABS, а также TPU с разной твёрдостью (75A, 90A, 60D).

    Карбононаполненные филаменты создаются за счёт добавления коротких углеродных волокон в полимерную матрицу. Даже небольшое количество волокон существенно изменяет свойства материала: повышается жёсткость, улучшается стабильность размеров и снижается усадка при печати. При этом ударная прочность остаётся на приемлемом уровне, а абразивность заметно выше, чем у чистого пластика, поэтому для печати рекомендуется использовать закалённое сопло. На практике один из самых популярных вариантов – композиты с 5% углеродного волокна, поскольку они обеспечивают хороший баланс между жёсткостью, удобством печати и эстетикой готовых деталей.

    CF 5 – обозначение филаментов, наполненных углеродными волокнами на 5%. Сочетает лёгкость пластика с повышенной жёсткостью. Такой материал хорошо держит форму после охлаждения, уменьшает усадку деталей и придаёт им матовую, «техническую» поверхность. Он подходит для функциональных элементов и декоративных изделий, где важна точность размеров и стабильность формы.

    С CF 5 производим композиты на основе PETG и покетона (PK), а также TPU с разной твёрдостью (75A, 90A, 60D).

    Третья группа — филаменты, наполненные оксидом кремния. В отличие от стеклянных или углеродных волокон здесь применяются микросферы. Оксид кремния улучшает диэлектрические свойства и повышает износостойкость поверхности. Однако вместе с этим возрастает хрупкость, а сама печать становится несколько сложнее. Абразивность у такого наполнителя умеренная, но использование закалённого сопла всё же рекомендуется. Чаще всего подобные материалы применяются в электротехнических и термостойких корпусах, а также в декоративных изделиях благодаря их приятной матовой фактуре.

    SiO 10 – обозначение композитов, наполненных оксидом кремния на 10%. Такой материал отличается повышенной жёсткостью и теплостойкостью, меньше подвержен усадке и даёт изделия с ровной матовой поверхностью. При этом он становится более тяжёлым и хрупким, поэтому лучше подходит для изделий, где важна геометрическая стабильность и износостойкость, а не ударная прочность.

    С SiO 10 создаем композиты на основе PLA, PETG, покетона (PK) и TPU с разной твёрдостью (75A, 90A, 60D).

    О различиях GF и SiO рассказали в нашем телеграм

    Чтобы лучше понять, чем наполненные композиты полезны в реальных задачах, рассмотрим пример с PETG SiO 10. Из этого материала мы напечатали деталь для бассейна, вместо изношенной, которую невозможно было нигде купить. Благодаря использованию композита удалось изготовить прочную и надёжную замену своими силами.

    Композитные филаменты открывают новые горизонты для 3D-печати, позволяя создавать более жёсткие, точные и термостойкие изделия. Выбор между стеклонаполненными, карбононаполненными и наполненными оксидом кремния материалами даёт возможность адаптировать свойства пластика под конкретные задачи и требования. Использование таких филаментов позволяет не только повысить функциональность деталей, но и раскрыть творческий потенциал печати, расширяя возможности как для бытовых, так и для профессиональных проектов.

Контакты:

Менеджер по работе с клиентами ООО "ПК НИТ"

+7-968-283-43-41 Александра

Скачать прайс: https://docs.google.com/spreadsheets/d/1jS75skA-ehAp0My1Q99Lx3An5aXZelHzkWsvRYtZiSw/edit?usp=sharing

Скачать каталог: https://drive.google.com/file/d/1CkgipVL6I-I7ZL_Em1vrw2mE7tL6GeEg/view?usp=sharing

Наш сайт: https://plastik-nit.ru

- новости

- новинки

Телеграмм-канал: @pcnit3d

Менеджер НИТ в Телеграмм: @PKNIT34

До встречи и на связи!

Реклама. ООО «ПК «НИТ». ИНН: 3459072358