Натяжение ремней на принтере Element 3D BOX (он же MakerPi K5 Plus)
Кто-то возможно помнит историю, как в 42 школы Кировской области по программе "Точка роста" привезли убогие 3Д-принтеры Element 3D BOX (в девичестве - MakerPi K5 Plus). Начало этой истории можно почитать здесь, а остальные части - в моём блоге на 3DToday.
Так вот, некоторым школам (в отличие от нас) "повезло", и принтеры у них худо-бедно заработали. Правда, работает всё это хозяйство не без проблем. У кого-то просто качество печати ниже плинтуса. У кого-то уже порвалось покрытие стола (это было ожидаемо, в общем-то - пластиковый "коврик" - это не стекло и даже не PEI; чем-то похоже тактильно на покрытие стола малыша KP3S и Sapphire PRO первых версий).
А давеча мне в личку на 3DToday написали коллеги ещё из одной школы нашей области - у них принтер стал печатать со смешением слоёв. Как выяснилось, проблема была в натяжении ремней (ремень проскакивал на шкивах во время печати). И хотя наш принтер Element 3D BOX до сих порт стоит в коробке (ибо не работает от слова "совсем"), я коллегам постарался помочь. Изучение конструкции показало, что китайцы, конструировавшие MakerPi K5 Plus, таки предусмотрели возможность натяжения ремней, хотя и не самым удобным способом.
Итак, для натяжения ремня на Element 3D BOX (ака MakerPi K5 Plus) нужно:
1. На оси X ослабить винты, которые удерживают двигатель (см. фото; четвёртый винт на фото не видно) и немного подвинуть двигатель в направлении, указанном стрелкой (при этом ремень натянется). Натяжение контролируем "на ощупь". После этого обратно затягиваем винты.
2. На оси Y ремней два, т.к. это кинематика Makerbot с синхровалом. Конструкция слева и справа плюс/минус одинакова. Слева шкив, которым можно подтянуть ремень, находится прямо над камерой, справа - симметрично в правом углу. Подобраться с обеих сторон будет непросто, но тут уже ничего не поделаешь. Альтернативный вариант доступа - разбирать корпус, снимая пластиковый кожух, а затем - металлическую стенку. В общем, когда вы так или иначе добрались до крепления шкивов, нужно ослабить 4 винта (обведены кружочками на фото; часть винтов не видно, но они там есть), прижать шкив в направлении синей стрелки *при этом ремень натянется), а затем - затянуть винты обратно.
Собственно, на этом всё. Процесс не самый простой (особенно, если у вас нет опыта), но если делать аккуратно - у вас всё получится.
PS. У нас история с этими 3Д-принтерами не закончилась до сих пор. Но этом этом напишу в отдельной заметки, не буду здесь разводить оффтопик.
Еще больше интересных статей
Creality K2 plus - лечим температурные пробки после печати.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
ACE2 Pro и башня очистки: история одной несостоявшейся драмы
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Собираем 3D-принтер своими руками. Пошаговая инструкция. Часть 1.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Как уже анонсировал Серега, я начинаю публиковать цикл статей по сборк...




Комментарии и вопросы
Спасибо. В детстве играл в эту...
Не удивляйся потом при получен...
https://3dtoday.ru/blogs/letsm...
Вопрос.Стоит ли переходить на...
Привет всем, недавно, я сменил...
Здравствуйте!Купил ПЛА от Стар...
Здравствуйте. На Ender-3 V3 SE...