калибровочные модели под микроскопом

Mihdeath
Идет загрузка
Загрузка
07.11.2019
1644
23
печатает на Ender 3
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

9
Статья относится к принтерам:
Ender 3

Всем привет снова!

сегодня по принципу больше фото - меньше слов.

до этого делал описание моделей калибровочных, распечатанных на эндер-3 и рассмотренных под микроскопом. те модели делались с переэкструзией. Вот ссыль, если кто забыл или не  видел:

https://3dtoday.ru/blogs/mihdeath/kalibrovka-pod-mikroskopom

После того перепрошил принтер на TH3D, нормально калибранул экструдер и ... все по новой но без переэкструзии.

Встречайте героев сегодняшнего поста: 

Да, они те же, что и в прошлый раз. И настройки куры те же, поэтому не буду их выкладывать второй раз. Единственное что менял в куре - поток. сделал 100. Пластик то же остался прежним: PET-G от Syntech.

И так, куб XYZ

Из косяков тут слоновья нога...надо смыть уже этот клей карандаш, его слой выходит из под контроля)

стеночки ровненькие, а вот крышечка имеет щели между внешними стенками. Хотя и не везде. Но они были даже при переэкструженной печати. Волос стало меньше кстати.  Сопли на буквах х и у..

Далее куб для калибровки поверхностей от Дмитрия Соркина

 

снова много клея на нижней части модели и несколько дырочек на крыше. Так же обратил внимание на волны на заполнении крыши

 это может быть вибрация экструдера или каретки, а так же возможно это личинки гребней возникающих при переэкструзии....кто знает?.

Крайний испытуемый на сегодня - ящик

эти же волны есть и на стенках куба с одной стенкой. видно их на виде сверху, а в остальном только клей и слоновья нога. Кстати, толщина стенки этого ящика при сопле получилась 0,4. т.е. как бы так и надо. но вот на кубе с буквами в местре перехода с букв на ровную линию есть заметное изменение толщинцы.. т.е. пластик подается не верно, хотя и откалибровано.

Всем спасибо. P.S.// научуть пользоваться линеар эдвансом, замучу постик аналогичный.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

9
Комментарии к статье

Комментарии

07.11.2019 в 19:38
1

Иногда тоже любуюсь такими структурами!

07.11.2019 в 19:51
0

вот это плохо. ретракты надо настроить.


07.11.2019 в 20:06
0

кстати, совершенно справедливое замечание! спасибо, как то не обратил внимания даже

08.11.2019 в 20:24
0

"(вот это плохо. ретракты надо настроить)",

а еще про ускорение не забыть

08.11.2019 в 22:10
0

А как оно влияет на ретракты?

09.11.2019 в 10:24
0

Здесь недавно была статья по этому вопросу, кратко - при изменении направления печати пластик продолжает вытекать. Если увеличить ускорение эффект снижается, но появляются куча других проблемм. Выход - при проектировании модели избегать резких углов. Удачи.

09.11.2019 в 16:40
0

А ссылка на статью  не сохранилась?

09.11.2019 в 20:58
0

К сожалению нет.

10.11.2019 в 02:20
0

Есть еще вариант настроить Linear Advanced(в марлине, в других прошивках название другое). Вполне неплохо помогает избавиться от острых углов и наплывов на них. Правда мне удалось нормально настроить только на директе. На боудене результат так себе, слишком сильно снижается скорость печати и вообще экструдер ведет себя странно.

07.11.2019 в 20:25
0

Вы смотрели на печать в бинокулярный микроскоп? Если нет, то попробуйте. Просто фотки одним глазом это ниочем. Когда смотришь двумя глазами, то сразу видно все дефекты и как их исправлять. Это как небо и земля.

07.11.2019 в 21:22
0

Бинокулярного микроскопа пока чтл нет в наличии) но попробую найти, спасибо за идею

07.11.2019 в 21:16
0

А зачем у вас первый слой толще основного? Вы преследовали какую-то цель выставив такое значение?

07.11.2019 в 21:24
0

Где то встречал что так первый слой лучше прилипает к столу. Правда или нет - пока сказать не могу

07.11.2019 в 21:29
0

Обычно как раз наоборот. Меньше слой и он как бы вмазывается в стол. Но раз у вас держится и не отлипнет, то все нормально. Но я бы выставил ту толщину, которой вы печатаете, то есть 0.2мм.

Будем ждать следующего поста. ))

07.11.2019 в 23:05
1

тут логика такая, что в слое 0,3 пластика больше подается за раз, и ему проше стечь в ямку, если она есть на столе и прилипнуть к ее дну. Проще чем со слоем 0,2, где пластика немного меньше. при этом никакого вмазывания быть не должно, чтобы не портить размеры низа модели  ( надеюсь так и будет когда смою лишний клей и намажу ровным тоненьким слоем)

08.11.2019 в 08:47
1

если у вас 1 слой вмазывается в стол значит у вас стол не откалиброван

от него слоновья нога

при откалиброванном столе прилипает лучше более толстый слой

07.11.2019 в 22:04
1

крышечка имеет щели между внешними стенками

Я уже давал совет - сделайте перекрытие стенок и заполнения минимум полдиаметра сопла.

И задайте печать стенок после заполнения - так еще ровнее получится...

07.11.2019 в 23:02
0

поставить перекрытие в 50% ? а лишнего месява не возникнет?

07.11.2019 в 23:13
0

Я иногда и 100% ставлю. И ничего. Когда потом идет печать периметров, весь этот излишек "вмазывается" между закруглений линий заполнения... И никакого месИва.

Вы вот теоретизируете, а я-то - практик :)

07.11.2019 в 23:47
0

еще как вариант чтоб верх модели был намного глаже сделайте для крышки ширину экстузии меньше диаметра сопла при сопле 0.4 примерно  от 0.32-0.36

08.11.2019 в 04:53
0

В Cura есть Ironing, который устраняет все проблемы с верхней крышкой.

08.11.2019 в 11:17
0

Слайсер кура? Не увидел нигде.

08.11.2019 в 11:19
0

cura 4.1 
об этом говорилось вот тут:
https://3dtoday.ru/blogs/mihdeath/kalibrovka-pod-mikroskopom

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Калибровка экструдера Titan на принтере Flsun QQ-S

Пожалел, что нет фотополимерника

Пятиметровый шатер на 3D-принтере

Снижение экструдии на верхних слоях сплошного заполнения

Новый 3D сканер RangeVision NEO. Обзор от 3Dtool. Оптический 3D сканер 2019 года.

3D печать и полиграфические услуги: как сэкономить на дорогостоящих и недолговечных деталях