Пенорезка CNC v2.0
Прошло 2 года со сборки первой версии чпу пенорезки, пора обновляться!
По сути это совершенно другая концепция, с одной и той же задачей.
Задача: - станок должен быть компактным, размер "рабочего поля" регулируемым, избавляемся от сварочных работ что в первой версии (упрощает сборку, но удорожаем. Ценник на алюминий - плакать хочется)
1. Почему компактный? Дешевле доставка, мобильней. (пенорезка так же использоваться в строительстве, и работать можно непосредственно на объекте) Поэтому нам нужен разборный механизм, в этом случаи поворотный
2. Регулировка рабочего поля. Здесь из личного опыта, и пожеланий пользователей 1 версии. Не всегда нужно резать большие объекты, поэтому зачем чтобы он занимал драгоценное место.
3. Избавляемся от сварочных работ. Заметил, если по предыдущим моим проектам были множество копирований, не говорю уже о том сколько было сделано копий и затем продано от моего имени, при этом инициалы на крышке "kirviks" не меняя )) с пенорезкой получилось сложнее, Не у каждого печатника есть сварочный аппарат да и сама конструкция требует к себе точности в сборке. Долой метал да здравствует золотой алюминий! После выхода первой статьи, через некоторое время человек написал что интересно но сложно, вдохновился но собрал свой, почитать ТУТ можно
Единственная вещь которая перекочует с предыдущей версии это способ "доставить" электричество на накал нихромовой нити (вроде правильно выразился, глаза слипаются 4 утра)) Жутко не люблю висячие, торчачие, выпадаючие провода. Максимум стараюсь их прятать. Раньше это был жгут который висел соплей прям посередине рамы... Провел эксперимент, и направил ток прям по корпусу, кабель канал в этом случаи скрытый от глаз под станком, ток снимается - кусочек медного провода прикасается к алюминию с обоих сторон по оси Y, эдакий скользящий контакт, хотя задумка была поставить щетки, в итоге станок по сей день так и работает, праздников у нас хватает, поэтому станок бывало по несколько дней не выключался. При этом всё безопасно, мокрыми руками специально трогал, всё норм, живой, накал 12 вольт через ШИМ регулятор
О новой версии оговорюсь чтобы по меньше хейта, механизм поворота на основе алюминиевых вставок, для жесткости, так что всё надежно. Впрочем отпечатаю покажу уже в следующей статье. Каретки скольжения так же зарекомендовали себя с лучшей стороны. (алюминиевый профиль 25мм)
Заранее извиняюсь за ошибки в тексте, давно не писал здесь.
Спасибо Роману за то что подтолкнул меня на вторую версию, иначе так и летала бы идея в голове.
Далее все как обычно:
https://vk.com/kirviks Промежуточная информация
Архивы с STL предыдущих сборок временно удалил, залью на днях в вк и продублирую соответственно здесь 3dtoday.ru
Пока печатается, возможно добавлю дополнительную поворотную ось, здесь она "напрашивается"
Еще больше интересных статей
Моделирование креплений для различных электронных модулей
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Данная статья ориентирована больше на новичков, однако идея может приг...
Крепление шагового мотора. Проект RC машинка
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
NetFABB: Кручу-верчу, порезать хочу!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сегодня я хотел бы рассказать о программе NetFABB B...
Комментарии и вопросы
Петля не предусмотрена, а ламп...
Интересный проект. Вопрос по л...
У меня BTT E3 RRF V1.1 и Marli...
У меня самодельный принтер Cor...
При движении платформы вверх р...
Здравствуйте столкнулся с проб...
Добрый вечер, уважаемые...