Пенорезка CNC v2.0
Прошло 2 года со сборки первой версии чпу пенорезки, пора обновляться!
По сути это совершенно другая концепция, с одной и той же задачей.
Задача: - станок должен быть компактным, размер "рабочего поля" регулируемым, избавляемся от сварочных работ что в первой версии (упрощает сборку, но удорожаем. Ценник на алюминий - плакать хочется)
1. Почему компактный? Дешевле доставка, мобильней. (пенорезка так же использоваться в строительстве, и работать можно непосредственно на объекте) Поэтому нам нужен разборный механизм, в этом случаи поворотный
2. Регулировка рабочего поля. Здесь из личного опыта, и пожеланий пользователей 1 версии. Не всегда нужно резать большие объекты, поэтому зачем чтобы он занимал драгоценное место.
3. Избавляемся от сварочных работ. Заметил, если по предыдущим моим проектам были множество копирований, не говорю уже о том сколько было сделано копий и затем продано от моего имени, при этом инициалы на крышке "kirviks" не меняя )) с пенорезкой получилось сложнее, Не у каждого печатника есть сварочный аппарат да и сама конструкция требует к себе точности в сборке. Долой метал да здравствует золотой алюминий! После выхода первой статьи, через некоторое время человек написал что интересно но сложно, вдохновился но собрал свой, почитать ТУТ можно
Единственная вещь которая перекочует с предыдущей версии это способ "доставить" электричество на накал нихромовой нити (вроде правильно выразился, глаза слипаются 4 утра)) Жутко не люблю висячие, торчачие, выпадаючие провода. Максимум стараюсь их прятать. Раньше это был жгут который висел соплей прям посередине рамы... Провел эксперимент, и направил ток прям по корпусу, кабель канал в этом случаи скрытый от глаз под станком, ток снимается - кусочек медного провода прикасается к алюминию с обоих сторон по оси Y, эдакий скользящий контакт, хотя задумка была поставить щетки, в итоге станок по сей день так и работает, праздников у нас хватает, поэтому станок бывало по несколько дней не выключался. При этом всё безопасно, мокрыми руками специально трогал, всё норм, живой, накал 12 вольт через ШИМ регулятор
О новой версии оговорюсь чтобы по меньше хейта, механизм поворота на основе алюминиевых вставок, для жесткости, так что всё надежно. Впрочем отпечатаю покажу уже в следующей статье. Каретки скольжения так же зарекомендовали себя с лучшей стороны. (алюминиевый профиль 25мм)
Заранее извиняюсь за ошибки в тексте, давно не писал здесь.
Спасибо Роману за то что подтолкнул меня на вторую версию, иначе так и летала бы идея в голове.
Далее все как обычно:
https://vk.com/kirviks Промежуточная информация
Архивы с STL предыдущих сборок временно удалил, залью на днях в вк и продублирую соответственно здесь 3dtoday.ru
Пока печатается, возможно добавлю дополнительную поворотную ось, здесь она "напрашивается"
Еще больше интересных статей
Я разработал свой собственный Fusion 360. Обзор моей онлайн-САПР «КонтрБагCAD»
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Папа попросил сосалку. (Бонус в конце)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Дело было вечером, сидели мы с тестем то ли за буты...
Поднимаем модель с изображения.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Часто натыкаясь в объявлениях о просьбе замоделить что-то простое...











Комментарии и вопросы
Вчера тоже получил свой принте...
Сохраню пожалуй
Вообще странно - все производи...
Поскажите пожалуйста с чем мож...
Коллеги, вдруг кто подскажет....
Добрый день принтер Creality E...
3D Принтер Tronxy xy 2pro не о...