Честно о ABS FDplast

И сразу во избежание возникновения любых споров:

• Пластик куплен на мои деньги
• Термистор калиброван
• Филамент в партиях может различаться, поэтому пост немного субъективен
• Принтер без термозоны, hotbed + перфоборд.
  
  

Поехали!

Как то раз купил 3 катушки филамента ABS от FDplast - 'белый снег', 'спелое яблоко' и 'темная ночь'. Кроме цены, у прутка есть еще один очень большой плюс - очень насыщенные цвета. Если белый, то такой белый, как снег на солнце.Печатал им немало, в сумме наверное 1 кг уже напечатал. Понимаю, что для кого то это не число, но для меня много, не так уж часто я печатаю на заказ, больше для собственных разработок.Температурные режимы.

Самый спорный вопрос. С некалиброванным или непроверенным термистором к этому пластику лучше не приближаться. Почему? Да потому что оптимальная температура для максимального слипания слоев ровно 245 градусов. Одновременно она является граничной - выше нельзя, сопли на экструдере с удовольствием обгорают и при этой температуре.

При печати на Volcano соплом 0.6 крупной детали - держим температуру 245 и слой 0.15. Это оптимальное значение - слипаемость слоев у этого пластика так себе. Без обдува! Иначе свернет деталь и порвет слои. Термокамера в идеале.....

При печати соплом 0.4 слой должен быть 0.1-0.15. Если печатаем деталь с небольшим периметром, на которую не будет нагрузки - небольшую, узкую и т.д. - можно после печати рафта снизить температуру до 230 и обдув выставить на 50%.

Нагретый пластик очень жидкий, поэтому печать маленьких деталей большим соплом без обдува - чревата.

Слева - сопло 0.6 и 245 градусов, справа 0.4 и 230 + обдув 50%. Разница видна?При печати маленьких деталей с обдувом, ABS начинает вести себя 'как человек' - рафт и поддержки отделяются лучше, форма детали близка к идеальной, но немного испорчена высокой скоростью печати.Сравниваем ABS REC и ABS FDplast (справа) по качеству - FDplast сразу проигрывает. Но простите, он стоит в 3 раза меньше.При печати пластик довольно заметно 'полосит', видно даже после шкуринга и одинарного прохода салфеткой с ацетоном.А вот и причина 'полосатости' - диаметр прутка в случайном месте равен 1.70мм. 'Неужели в нем нет кроме цены ничего хорошего?' - спросите вы.

Есть. Поразительная упругость и прочность при соблюдении вышеописанных правил печати. Он по физическим свойствам на излом больше похож на PLA. Звеняще крепкий и упругий. Можно и нужно печатать большие детали, на которых придется нагрузка. Только сопло от 0.6, слой 0.15, температура 245, обдув выключить. Горячий стол обязателен, термокамера опциональна. Результат приятно удивит. Вполне можно печатать силовые крепления.

Совершенно нетипичный ABS.

Как простой пример - третье фото в посте - это ручки (грипсы) и рога на велосипед. Прототипы, до сих пор подгоняю, но прочность поразительна.

И еще пример - мыльница.Крепления у двух мыльниц из PLA уже разжались, из ABS classic печатать бесполезно - сломаем крепление еще при надевании мыльницы на рейлинг. А ABS FDplast упруго держит ее до сих пор уже пару месяцев.

Причем вот светильник из этого же ABS.Еще есть один огромный плюс - он шикарно обрабатывается. Просто любит шкуринг и обожает ацетон.

Подведем итоги:

Плюсы:

• Цена (самый сладкий плюс)
• Крепость
• Упругость
• Легкость обработки
• Цвета
  
  

Минусы:

• Очень капризен (именно так) к температурному режиму и толщине слоя
• Нестабильный диаметр прутка
• Приличная усадка - при больших периметрах печати деталь часто рвется по слоям
• Желательна термокамера для больших деталей
  
  

Всем удачной печати!