Один принтер дома 2.

Этот пост - продолжение вот этой: http://3dtoday.ru/blogs/filamentarno/why-home-3d-printer/?commentId=62645#62645 темы, где я делился своей радостью по поводу повешенной с помощью 3D принтера секи для игрушек.

В комментах там проскочила мысль про дюбели, что их тоже можно напечатать... И я принял вызов! :)

Скажу честно, дюбель-парашют сделать оказалось сложнее, чем крепление для сетки...

Задачу я себе поставил следующую: мало того, что нужно, чтобы дюбель работал, то есть раскрывался при разумном усилии, он еще не должен ломаться, должен держать саморез, а так же, что немаловажно, время его печати должно занимать меньше времени, чем поход в магазин.

Сразу скажу, что с задачей я справился. :) Все работает, что видно на заглавном фото, а печать одного экземпляра 0.5 соплом и слоем 0.25 занимает ~10-15 минут в зависимости от скорости печати. Наверняка можно и быстрее.

Модель состоит из 2 частей, которые можно печатать разными цветами. если требуется декоративная заглушка хитрого цвета, подходящего, к примеру, под обои...

Печатать можно из нашего пластика Filamentarno!, полипропилена, полиэтилена, нейлона и прочих гибких пластиков.

Подходит для стенового и потолочного гипсокартона. Отверстие в гипсокартоне сверлить 10мм сверлом.

Вот иллюстрации к процессу создания этого шедевра инженерной мысли :D

Попытка 1.

Готовим чертежик, рассчитывая таким образом, чтобы стенки печатались в 2 прохода. Обязательно нужны скругления, чтобы избежать артефактов при печати. Да, их никто не увидит... но перфекционизм не дремлет!Вытягиваем форму.Делаем отверстие в котором должен свободно крутиться саморез.С другой стороны нужно сделать отверстие в которое будет вкручиваться саморез. Этот размер очень важен. У меня он 3.5мм.Теперь декоративная крышка!Обязательно нужны фаски, чтобы тонкие лепестки не отломились и держались крепко.Собираем детальки в одну сборку. Проверяем все ли встает на место.Вроде все красиво... Экспортируем в STL и слайсим! Это очень важный этап, так как от качества G-кода зависит 99% успеха печати.

Скорость на пробной распечатке лучше не задирать. чтобы иметь возможность управлять процессом. Подачей, температурой и пр.Запускаем печать...И получаем полный ахтунг!!!Но да ладно, для пробы сгодится. Собираю и понимаю, что многое придется переделать.Попытка номер 2.

Стенки получились слишком прочными, и чтобы их сложить, нужно приложить слишком большое усилие, при котором дюбель, впившийся своими острыми гранями в стенку отверстия в гипроке попросту провернется.

Так что далее была работа над ошибками.

Первым делом переделал крышку так, чтобы она нормально слайсилась и печаталась.Вот, совсем другое дело! Размещаю сразу 2 штуки, чтобы давать мелким деталям время остыть.Вот теперь вполне сносно :)Ослабляем стенки, чтобы они могли сложиться.Не забываем про скругления!Так же пришлось ослабить стенки в месте креплений.Смотрим на автоматически обновившуюся сборку (Обожаю SolidWorks!)Вот теперь слайсим и видим - все сработало. Печатаем финальную версию! Вот теперь все должно работать, как надо.Проверяем :) Надо бы конечно саморез подлиннее... Но их я пока печатать не научился )))Все получилось! Собрались что-то вешать на гипсокартон? Лень идти в магазин за такой мелочью?

Тогда эта модель для вас: http://3dtoday.ru/3d-models/for-home/interior/dyubel_parashyut_dlya_gipsokartona/

Пользуйтесь на здоровье, но лучше научиться рисовать такие мелочи самостоятельно, если вы конечно еще этого не умеете.

Успехов в ремонте!

Команда Filamentarno!

www.filamentarno.ru