Калибровка уровня стола на примере принтера ZAV MAX
Решил написать эту небольшую заметочку, т.к. есть у коллег вопросы как калибровать стол.
Опишу как это делаю я. Не буду утверждать, что это единственный способ, но с ним я достигаю хороших результатов и мне удобно так делать.
Итак.
Дано:
1. 3D принтер ZAV MAX
1.1 Прошивка Repitier 0.92.9 (это важно, т.к. репитиер дает более гибко работать с EEPROM, в отличие от Марлина.)
1.2 Нагреваемый стол со стеклом и нанесенным на стекло покрытием для адгезии ('Каляка-Маляка' в моем случае)2. Щуп для регулировки клапанов двигателя авто.Первое что делаем - немного разбираем камеру - снимаем верх и дверку. Без них удобнее.
Далее включаем нагрев стола и сопла до рабочих температур, в данном случае для АБС пластика.Когда все нагрелось приступаем к калибровке уровня стола.
Немного вытаскиваем из хотенда нить пластика (делаем ретракт или рукой), чтобы не тёк и не мешал калибровке.
Каретку ставим на середину стола (примерно).Посылаем ось Z в Home и после этого поднимаем до уровня 0.2 мм. командой G0 Z.2 F2000Щупом проверяем зазор. Щуп должен не свободно проходить в зазор, а с небольшим сопротивлением. Нужно как бы почувствовать стекло и сопло.Если он велик или мал я делаю так: двигаю столик вверх или вниз на необходимое количество мм., пока не получу требуемый зазор. На экране в строке Z: смотрю получившийся результат. Например Z: 0.40
Т.е. если значение общей высоты Z равно 218.11 (к примеру), а зазор не 0.2 а, поднял я столик до значения 0.4, то я прибавляю 0.2 (0.4 - 0.2 = 0.2) и получаю 218.31. Т.е. если увеличиваем общую высоту - зазор уменьшается и наоборот, уменьшаем общую высоту - зазор увеличивается.
Записываю окончательный результат в EEPROM. В случае с Марлин. наверное придется перешивать Мегу, т.к. он не дает многих параметров из EEPROM. Ну или с помощью G-code типа М500 записывать значения в EEPROM)
У меня высота сейчас такая:Можно и щупом мерить зазор и прибавлять/вычитать разницу между результатом и 0.2.
Далее опять стол отвожу в дом и опять поднимаю стол до 0.2. Если все ок, то выставляю уровни по углам, регулируя зазор с помощью регулировочных гаек. Стол откалиброван. Проверяю еще раз, отправляя стол в дом и поднимая его до 0.2
Такую процедуру делаю при замене сопла, замене стекла. Но обычно калибрую только по одной точке в центре, гайки регулировочные не трогаю.
В слайсере значение Z max не изменяю.
Вот результат регулировка - ровный первый слой.
Еще больше интересных статей
Адресная лента для отображения статусов 3Д принтера
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Создание и считывание своих меток NFC для базы данных катушек SPOOLMAN
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Данный проект реализует считывание NFC меток типа NTAG2xx установле...
Blue Pill & SSD1306, ну очень маленькие.., но 32 бит!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Решил я тут попробовать перейти с 8 бит на 32.
Готовы...

Комментарии и вопросы
напряги естественный интеллект...
Я худею, я кстати реально поху...
так если не будешь добавлять н...
Доброе время суток! Профи в CA...
Привет всем! В промывочном "ве...
Добрый день.Настроил станок, о...
привет.помогите разобраться по...