Мой первый проект в 3D-печати — бокс для Anbernic rg40xx H

Всем привет!

Вот он — мой первый проект в 3D-печати. Через слёзы, боль и ошибки… Не идеальный, с кучей косяков, но всё-таки доведённый до конца. А в итоге — радость сына, который по достоинству оценил проект. 

Пост скорее для таких же новичков, без «суперфишек», потому что я сам пока только в начале пути. Но работа сделана — принимайте, пожалуйста.

И так, несколько водных данных:

1. День рождения сына, сжатые сроки, в которые я в итоге не успел.

2. Сын, любитель всего ретро-гейминга, играет в Half-Life, Portal и всю линейку игр, что мы (миллениалы) играли в своем счастливой детстве. (FOMPROG юзернейм сына).

3. Выбор консоли. Остановился на серии Anbernic RG40xx H — недорогая консоль с кучей положительных отзывов. Её не жалко прошивать, уронить или экспериментировать с ней — она готова к любым фантазиям за 4,5 тыс.

Прошил MuOS

Накачал кучу игр под PortMaster (что-то вроде утилиты, позволяющей запускать старенькие игры типа первого Fallout или Героев, энтузиасты с переменным успехом портируют эти игры).

Тема Win98 — это просто стилизация интерфейса внутри прошивки.

Цвет типа ретро-серый, что такое.

4. Желание сделать ретро футуристический бокс для этой консоли, отличительный признак цвет пластика как будто выгоревший старый ксерокс, мне прям зашел, по качеству не знаю, пластик достаточно недорогой 900р. и брался с понимаем того, что в брак уйдет очень много. Так и вышло, но думаю тут больше мои кривые руки. 

5. Я вижу кучу ошибок на кейсе, полосы, эхо, где-то передавило пластик, крючки вообще как будто из двух половинок склеены из-за проблем с скоростью и моей криворукостью. Я это вижу и знаю об этом, и мне, как перфекционисту, больно вместе с вами. Но к сожалению, либо я доделываю до конца, справляясь со своим желанием получить всемирную любовь всех экспертов печати, либо довожу до конца, пишу огромную заметку с ошибками в свой блокнот и берусь за новый проект. Так и получилось: я выбрал быть освистанным. Ну да ладно, идем дальше. Критика принимается, любая и в любом объеме, это важно.

Материалы, которые я использовал во время работы (не знаю, может кому-то пригодится, хотя в целом это стандартные материалы). Дешевый кейс для подкладки, великий и ужасный ДИХЛОРМЕТАН спасибо что ты есть, пруток нержавейка для подвижных соединений, два дешевых филамента (в общем ушло около 4 катушек, да в этом как раз те самые боль и слезы).

Поломки принтера:

В процессе я дважды ломал принтер:

Первый раз — прогрел хотенд на газу, и он развалился на части. Делайте, пожалуйста, по мануалам из сети 🙏

Второй раз — пытался устранить полосы, регулируя оси Y и X, и сломал каретку натяжителя. Из-за натяжения ремня пластиковые пазы выскочили, и стол начал врезаться в них при перемещении. Пришлось разбирать и натягивать по новой. 

Потом я зачем-то разобрал стол (он на пружинах) — и он выскочил, оборвав датчик внутри. Я просто крутил регулировочные винты, вместо крепёжных… Ну да, вот такой я инженер 😅

В итоге — паял датчик, перетягивал ремень, собирал всё заново. Полосы так и не исчезли, но я найду причину позже.

Вот и сам кейс. Спасибо, что дочитали. Не хочу лить воду про моделирование и прототипирование — думаю, вы и так это знаете. Использовал Blender и Freecad.

Открытки сверстал в Figma, сделал маленький удобный «мануал» в виде кода (сын понемногу учится кодить — его ник говорит сам за себя).

В стилизации — любимые игры Sonic и Team Fortress.На самом деле 3D-печать и всё, что с ней связано — это просто нереально круто, ребята! Мы можем воплощать идеи, создавать уникальные вещи. Всем удачи и главное — не сдаваться!

Если есть вопросы — задавайте ✌️

                                                                        (вклеил язычок для удобства)

                                     (одну отрытку сделал поздравительной, вторую маленькая инструкция)

                                                    (ну вот так для надежности отправилась адресату)