Кремень КД Реклама
Кремень КМ Реклама

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

3dvision.su
Идет загрузка
Загрузка
25.12.2024
207
2
Обзоры

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

1

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Наш партнёр, компания Harz Labs, специализирующаяся на производстве фотополимерных смол, предоставила для тестов новый материал, J-Cast 3.0. Эта смола предназначена для печати выжигаемых ювелирных изделий для последующего литья металлов и сплавов. 

В этой статье мы расскажем про новый материал, тестовые модели и способы выявления оптимальных настроек печати.

Содержание

- Немного про смолу и принтер

- Тест для оптимизации настроек

- Тест для компенсации усадки

- Тест для компенсации высоты

- Выводы.

Немного про смолу и принтер

В нашем распоряжении была банка смолы 0,5 кг. Смола достаточно текучая, почти без неприятного запаха. Имеет приятный рубиновый цвет. На банке не было указаний по настройкам, однако на сайте Harz Labs есть подробные настройки профилей печати для многих современных принтеров, что очень помогло. Настроек для J-Cast 3.0 не было, так как она не поступила в продажу, но были настройки её старшего брата - Jewelry J-Cast, настройки для которого мы взяли за основу. Печатали на Anycubic Photon Mono M7 PRO, про который у нас есть обзор.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Новый материал и испытательный принтер

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Цвет смолы

Тест для оптимизации настроек

Современные LCD и DLP принтеры обеспечивают высокую точность и скорость печати. Однако для достижения оптимальных результатов необходимо правильно настроить параметры, такие как время экспозиции и пауза перед экспозицией. Для облегчения данной задачи HARZ Labs разработали свой калибровочный тест.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Общий вид калибровочной модели

На модели есть элементы, позволяющие определить основные настройки печати:

- Вертикальные столбы;

- Вертикальные стенки;

- Горизонтальные мосты разной длины;

- Расходящиеся линии;

- Отверстия;

- Нависания;

- Боковые надписи.

Благодаря этим элементам, мы можем подобрать следующие настройки:

- Время засветки базы;

- Время засветки нормальных слоёв;

- Пауза перед началом засветки.

Печатать тест рекомендуется с высотой слоя 50 микрон, прямо от стола и без поддержек, таким образом достигается минимальное время печати и оптимальный расход материала, а также становится возможным объективно оценить параметры настроек.

В первую очередь после печати стоит обратить внимание на то, остался ли тест на платформе. Если модель не прилипла к столу и осталась на пленке, стоит повторить калибровку в соответствии с указаниями производителя принтера. Если это не помогло, и повторный тест также остался на пленке, то рекомендуется увеличить время засветки первых слоев, это обеспечит хорошую адгезию к столу и печать пройдет успешно.

После печати тестовые модели необходимо тщательно промыть и изучить следующие геометрические элементы:

1) Вертикальные столбы и вертикальные стенки. Если маленькие элементы на тесте не пропечатаны или вертикальные стенки начинают загибаться, то необходимо увеличивать время засветки. А если между стенками начинает полимеризоваться материал, то время засветки нужно уменьшать.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

На детали справа время засветки недостаточное

2) Расходящиеся линии. Они должны быть хорошо пропечатаны и не должны заплывать. В случае, если линии начинают сливаться, то нужно снижать время засветки. Также это может быть результатом недостаточной паузы перед началом засветки.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Линии хорошо видны, между ними нет лишнего материала

3) Горизонтальные мосты. На нем не должно быть провисающих слоев. Подобный эффект возникает при недостаточной засветке нормальных слоев, что в дальнейшем может сказаться на геометрии и прочности печатных изделий. 

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

На детали слева время засветки слоя недостаточное

4) Боковые надписи. Нужны, чтобы подобрать паузу перед началом засветки. Если надпись плохо видна, то время паузы слишком маленькое и его нужно увеличивать.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Боковые надписи должны хорошо читаться

5) Отверстия и надпись сверху. Помогут определить, что время засветки базовых слоёв слишком большое. Если те части, которые были на столе, сильно заплыли - нужно уменьшать время засветки базы.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

На верхней детали база пересвечена, отверстия заплыли

Мы начали печать тестовых моделей с такими настройками:

Высота слоя, мм0,05
Количество нижних слоёв, шт2
Время засветки нижних слоёв, с95
Время засветки нормальных слоёв, с10
Пауза перед засветкой, с4
Высота подъёма стола, мм8
Скорость подъёма стола, мм/мин60
Скорость опускания стола, мм/мин60

Результат получился не лучшим, и для выведения оптимальных настроек мы прошли несколько итераций печати.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Тестовые модели

В итоге мы подобрали такие настройки: 

Высота слоя, мм0,05
Количество нижних слоёв, шт2
Время засветки нижних слоёв, с60
Время засветки нормальных слоёв, с14
Пауза перед засветкой, с2
Высота подъёма стола, мм7
Скорость подъёма стола, мм/мин60
Скорость опускания стола, мм/мин60

Смола оказалось не быстрой в печати и не особо восприимчивой к изменениям настроек, однако мы подобрали оптимальные параметры. 

Для постобработки нужно промыть напечатанные изделия в спирте и при необходимости продуть сжатым воздухом. Дополнительная засветка в ультрафиолетовой камере не требуется.

Тест для компенсации усадки 

Переходить к этому этапу нужно только после того, как вы подобрали настройки по предыдущему калибровочному тесту, так как недостаточная засветка материала при печати увеличивает усадку фотополимера.

Бывает так, что после печати и постобработки напечатанные изделия отличаются по размерам от исходных файлов. Такое происходит из-за усадки, которая у разных материалов может сильно отличаться. Если вам важно передавать максимально точные размеры на печатных изделиях, данный тест - то, что нужно. J-Cast предназначен для печати выжигаемых ювелирных изделий с последующим литьем металла, и в такой сфере точность является критичным моментом. Поэтому мы провели серию тестов и расскажем вам о моделях и методике тестирования.

У компании Harz Labs есть также тестовая модель для компенсации усадки по осям X/Y и Z.

Первая модель предназначена для компенсации усадки по осям X/Y. При размещении модели на столе важно, чтобы оси на тесте совпадали с осями на поле построения в слайсере (Y по оси Y, X по оси X). Размеры по осям в исходном файле равны 50 мм.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Тестовая модель

После печати модель нужно аккуратно снять со стола, провести необходимую постобработку, дать ей остыть до комнатной температуры и после этого произвести замеры по внешним сторонам. Для замеров на модели есть выпирающие квадратики, по которым и нужно производить измерения с помощью штангенциркуля.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ LabsТесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Размеры по осям X и Y

Расчёт усадки производится пропорцией вида Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

где x - коэффициент усадки.

Например, в исходном файле длина стороны по оси X равна 50 мм, а в печатном варианте 49 мм. Тогда пропорция примет вид:  

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Такой же расчет нужно произвести и для стороны Y, а значения коэффициентов усадки по осям X и Y внести в слайсер для программной компенсации, после чего можно напечатать ещё одну модель и снять её размеры, чтобы убедиться в правильности расчётов. 

В разных слайсерах этот параметр называется почти всегда одинаково - «компенсация усадки» или «shrinkage compensation» и настраивается отдельно для каждой оси.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Настройки усадки в Chitubox

В нашем случае размеры печатной модели составили 49,53 по оси X и 49,75 по оси Y. Значения коэффициентов усадки мы внесли в слайсер, напечатали модель повторно, после чего её размеры составили 50,00 и 50,01, то есть миссия выполнена.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Размеры после компенсации усадки

Тест для компенсации высоты

В редких случаях возникают погрешности по высоте. Их также можно выявить и скомпенсировать этим тестом от HARZ Labs.

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Тестовая модель

После печати модель нужно аккуратно снять со стола, провести необходимую постобработку, дать ей остыть до комнатной температуры и после этого произвести замеры глубиномером штангенциркуля.

Эталонный размер для измерений — самый высокий, 50 мм. 

Расчёт коэффициента усадки такой же, как для осей X/Y.

Мы получили такие результаты:

После первой печати высота измеряемой части составила 50,51 мм, нашли коэффициент усадки:

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Тесты J-Cast 3.0 от HARZ Labs

Измерение высоты

В нашем случае высота модели составила ровно 50 мм, и компенсация усадки не потребовалась. 

После корректировки усадки по всем осям мы можем печатать идеальные по размерам детали, которые можно использовать как мастер - модели или готовые изделия.

Выводы

Мы получили опыт печати совершенно новым для нас материалом и поделились им с вами. 

J - Cast оказался не самым простым в печати, однако мы смогли найти к нему ключик. Материал имеет небольшую усадку, почти не пахнет и стабилен в работе. Когда он появится в продаже, вы можете с уверенностью им печатать, не тратя много времени на тестовые печати, особенно, если ваш принтер это Anycubic Photon Mono M7 PRO, для которого мы вывели формулу идеальной печати J-Cast’ом 3.0

В наличии у нас широкий модельный ряд принтеров от Anycubic и других производителей. Также вы можете заказать у нас расходные материалы производства Harz Labs.

Реклама. OOO "3Д Вижн". ИНН: 7802253640

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

1
Комментарии к статье