Snapmaker A350 МФУ - 3D принтер, Лазерный гравер, Фрезер. Обзор от 3Dtool.

3Dtool
Идет загрузка
Загрузка
28.05.2021
2877
24
Обзоры

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

9

Всем привет, друзья! С Вами 3DTool!

Как бы не негодовали некоторые любители европейских и американских производителей, Китай все чаще обеспечивает качество сборки и инженерную продуманность своих продуктов на уровне именитых производителей. Это касается как автомобильного мира (например бренд Volvo), мира промышленного оборудования, например станков с ЧПУ, так и мира 3D-принтеров, те же Intamsys или FlashForge – отличный пример. В нашем обзоре пойдет речь об еще одной примечательной марке 3D-принтеров «с европейским лицом» - Snapmaker. А конкретно, мы расскажем про МФУ Snapmaker 2.0 A350 3in1, которое с легкостью объединило в себе возможность фрезеровки, лазерной гравировки и 3D-печати в одном корпусе.

1) Общая информация

Snapmaker – бренд появившийся благодаря краудфандингу. Первый раунд сбора средств на разработку и производство собственного МФУ 3D принтера компания провела в 2017м году. Сбор средств удался, и покупатели были довольны и рады новому, интересному устройству на рынке. Но коллектив не остановился на достигнутом и уже в 2019м году запустил второй сбор средств на обновленную версию первоначального устройства – Snapmaker 2.0. Новая модель получила обновленные корпусные элементы, прошивку и много других узлов и частей. Почти каждая деталь была подвергнута тем или иным изменениям. Получившееся устройство доступно в двух вариантах – маленьком А150, среднеразмерном А250 и большом А350. Именно о последней модели мы сейчас и расскажем.

2) Особенности Snapmaker 2.0 A350 3in1

Основной отличительной особенностью данного МФУ является то, что по сути это конструктор. Устройство приходит к покупателю в разобранном виде, и задача сборки и калибровки ложится на его плечи. Однако и от типичных «конструкторов» есть огромное отличие, сборка Snapmaker происходит по узлам, а не по деталям, как, например, у Bizon Prusa i3.

Внутри упаковки все поделено на свои собственных отсеки. Блочные направляющие в одном месте, провода и блоки коммутации в другом. Перепутать довольно трудно. Инструкция по сборке есть на официальном канале производителя на YouTube. Мы тоже решили заснять свой небольшой guide-like ролик. Посмотреть его можно по ссылке ниже:

Помимо того, что принтер приходит разобранным, нужно сказать отдельно про самое главное преимущество и особенность, отличающее A 350 не только от обычных 3D-принтеров, но и от аналогичных МФУ – замена модулей и реконфигурация занимает считанные минуты. Снял / поставил / посчитал задание в родном софте. Это действительно удобно и быстро. Более того, Snapmaker так же предлагает подробное руководство по сборке устройства и отдельный гайд по работе с лазерным гравером и фрезером для тех пользователей, кто еще мало знаком с ними. Примечательно, что пример подготовки задания включает в себя работу в Fusion-360. Конечно же, оба мануала на английском языке, официально перевода на русский еще нет.

3) Внешний вид и комплектация

Внешне, A 350 напоминает Prusa i3, с той разницей, что вся кинематика закрыта, внутри блочных направляющих и снаружи практически нет никаких «лишних» проводов. Простота и лаконичность конструкции радует глаз перфекциониста. Конечно же, сделано это не только ради эстетики, полностью закрытые профили, внутри которых спрятались трапецеидальные винты с шаговыми моторами, защищают кинематику от летящей во время работы фрезы пыли, что очень важно для долговечности устройства в целом.

На собранном устройстве легко заметить сенсорный дисплей управления, рабочую область, печатающий блок, или лазер/шпиндель, а также каретку стола, на которую сверху в зависимости от текущей конфигурации устанавливается та или иная рабочая поверхность. Блок питания лежит отдельно и никак не крепится к самому принтеру.

Кнопка включения устройства расположилась на задней стенке блока питания. Спереди он обладает симпатичной импульсной подсветкой, установленной под вентиляционными решетками. Приятно решен брендинг. Все детали содержат фирменное клеймо с названием компании, или порядковую литеру узла.

Помимо компонентов самого устройства, в комплекте идет специальный тулбокс с различными инструментами, сменными фрезами, запасными частями и защитными очками двух видов – с зеленым фильтром для защиты от лазера и прозрачные для защиты от стружки.

Черный цилиндр внизу фото – фирменная отвертка. Довольно удобный многофункциональный девайс со сменными жалами. Так же в комплекте идут кусачки и ключ для снятия цанги на шпинделе.

Помимо этого, производитель кладет в коробку с принтером катушку PLA пластика, отрез оргстекла и листик деревянного шпона в качестве заготовок для работы на лазере или фрезе.

Даже учитывая разноплановость устройства, назвать комплект поставки «бедным» не поворачивается язык. Есть все, вообще все, и еще немного больше того, что понадобится Вам при работе с А350. И мы не шутим, это действительно так.

4) Характеристики и сенсорный дисплей

Итак, мы немного познакомились с устройством, а если рассматривать, только что приобретенный Snapmaker, то даже успели его собрать, однако прежде чем проверить устройство в работе, давайте ближе рассмотрим его основные характеристики и разберемся с органами управления.

Начнем с режима или конфигурации 3D-принтера, как наиболее близкой нам ипостаси A350 3in1.

Характеристики 3D-принтера:

  • Заявленная минимальная толщина слоя 50 микрон, максимальная – 300. Все это при условии печати через сопло диаметром 0.4мм.
  • Максимальный нагрев сопла 275 градусов, довольно неплохо, очевидно, что разработчики не ограничивают нас печатью только корабликов из PLA, Snapmaker готов решать и более серьезные задачи, однако не без помощи дополнительных устройств (о них чуть позже).
  • Стол так же, обладает нагревателем и в пике может достигать 80 градусов на поверхности, кстати, в качестве адгезивной пластины применяется подмагниченный аналог BuildTak.
  • Рабочая область, как и в случае лазера или фрезы составляет 320 на 350 на 330мм. Однако с установкой шпинделя, слегка уменьшается высота – 275мм. С такими размерами Snapmaker вполне может считаться широкоформатным принтером.
  • Печать выполняется через фирменное унифицированное П.О. – Luban. Формат привычный всем 3Д печатникам - .gcode.

Характеристики Лазерного гравера:

  • Тип излучателя – лазерный светодиод 1600 мвт.
  • Наличие датчика высоты для облегчения калибровки (по сути небольшая видеокамера)
  • Светодиод «целика» для более точного наведения лазера.
  • Наличие стола с ребрами.

Характеристики Фрезерного ЧПУ:

  • Патрон Er11.
  • Обороты шпинделя от6000 до 12 тысяч об/мин.
  • Жертвенный стол с креплениями заготовки.

С характеристиками боле менее разобрались, что на счет органов управления?

Snapmaker работает исключительно при помощи Wi-Fi. Да, usb разъем наличествует, но печатать с флешки на A350 Вам не захочется, больно хорошо настроена вся система.

Основной и единственный орган управления – полноцветный сенсорный дисплей в виде выносного модуля, работающий на базе О.С. Android. Все операции, включая калибровку и движение по осям выполняются на нем. Подключение того или иного модуля (печатающий блок, лазер или фреза) считываются автоматически и автоматически же переводят принтер в соответствующий режим работы.

Внутри девайса, под 5ти дюймовым дисплеем спрятан мощный процессор Quad Core A7 на 1.1 ггц тактовой частоты.

Управление кинематикой, модулями рабочего инструмента и дополнениями выполняется по технологии FreeRTOS, здесь нет привычной нам «материанской платы» 3D-принтера, подключение различных узлов происходит при помощи CAN шины, как в автоэлектронике. Тем не менее фриварная часть – прошивка, реализована на базе сильно модифицированного Marlin. Более подробно о функционировании электроники данного устройства можно почитать на официальной страничке проекта в GitHub - https://github.com/Snapmaker/Snapmaker2-Controller в этом обзоре мы не будем подробно касаться лишних деталей.

Все действия выполняемые через сенсорный дисплей сопровождаются мини-гайдами, как правильно, что именно и когда необходимо делать. Такой подход становится хорошим тоном среди премиальных продуктов и это не может не радовать. Благодаря анимациям на экране, процесс настройки и калибровки становится совсем простым.

5) Кинематика и рабочая область

Одним из интересных технических решений Snapmaker А350 является использование блочных направляющих узлов для реализации осей X ,Y и Z . Преимущество данных узлов кроется в использовании трапецеидальных винтовых передач в качестве движителя кареток . Подробное устройство данных узлов вы можете наблюдать на иллюстрации выше . Интересно, что в первых версиях для центровки оси использовались фторопластовые ролики ,а в новой версии Snapmaker 2.0 центровка выполняется посредствам упорных подшипников ,что сильно повышает точность и качество перемещений .

В основе каждой из трех осей лежит привычный каждому 3D печатнику шаговый мотор типоразмера Nema17 .В целом архитектура кинематики копирует хорошо известную в народе Prusa-Like схему, как мы уже говорили выше. Коммутация двигателей происходит по технологии, приведенной нами выше, между собой блочные узлы жестко крепятся с помощью угловых кронштейнов .Вся конструкция в целом ,конечно же уступает каркасным конструкциям по жесткости ,но вполне неплохо справляется со своей задачей даже при использовании фрезы .

При должном уходе и своевременном подтягивании крепежных соединений принтер прослужит долго и не потеряет в качестве печати или гравировки . Обратите внимание ,что производитель серьезно поработал над пылезащитой – в осях отсутствуют какие-либо щели ,а отверстие для хода каретки закрыто специальной лентой . Интересен сам способ крепления ленты -она кажется непрерывной . Однако всех секретов мы выдавать не будем Попробуйте догадаться по строению узла самостоятельно и обязательно напишите в комментариях свою версию догадки .

Давайте рассмотрим рабочую область этого МФУ ,здесь так же не обошлось без инноваций .При смене рабочего инструмента пользователь также должен поменять поверхность рабочего стола .В случае использования 3d принтера устанавливается нагревательный стол ,в случае лазерного излучателя -инсталлируется специальный решетчатый стол ,а в случае использования фрезерной головки необходимо прикрепить жертвенный стол.

Для смены рабочей поверхности необходимо открутить четыре винта от кронштейна крепления ,при этом калибровочные винты под поверхностью отсутствуют .Принтер калибруется за счет построения карты высот индуктивным датчиком .

6) Рабочие инструменты и дополнительное оборудование

Если в целом с фрезерной головкой и лазерным излучателем все понятно ,схема устройства данных узлов не отличается от аналогов ,то от типа печатающего блока зависит непосредственно само качество печати ,поэтому на нем мы остановимся подробнее.

Строение печатающего блока Snapmaker 2.0 A350 напоминает конструкцию классического МК8 ,но сильно отличается от нее в деталях . Производитель серьезно поработал над распределением воздушных потоков внутри корпуса печатающего блока .Помимо этого, все детали данного узла выполнены путем фрезеровки алюминия ,что положительно сказывается на теплоотдаче .

Хотенд – модульный, легко извлекается из своего разъёма и ставится на место обратно. Нагревательный блочок закрыт силиконовой крышкой, сопла используются стандартные, 0.4 мм диаметром с возможностью замены на стальное, или рубиновое, их предлагается докупать самостоятельно.

Теоретически от производителя можно ожидать выпуска более высокотемпературных хотендов в ближайшее время, т.к. следуя модульной архитектуре, Snapmaker выпускают и планируют расширять список полезных дополнений к устройству. Например:

В данный момент из широкого списка анонсированных дополнений принтер можно укомплектовать полностью закрытой камерой ,которая позволит печатать не только ABS пластиком ,но и более серьезными композитными материалами .

Помимо этого на А350 можно до установить поворотную ось ,данный узел уже доступен для приобретения европейским покупателям .

Также при необходимости вы можете докупить кнопку аварийной остановки ,веб-камеру и еще несколько полезных мелочей .Список постоянно дополняется .

Модификация базового МФУ доп. модулями возможна благодаря хитрой коммутации через Can-шину .Схему приводим ниже.

Благодаря незадействованным разъемам в основном блоке сделать это можно в стиле plug’n’play. От пользователя не требуется подстраивать прошивку, разбирать устройство или как либо глубоко вмешиваться в его работу.

Кстати все разъемы тоже герметично закрыты, пыль и грязь в процессе эксплуатации туда не попадает.

7) Настройка и программное обеспечение

Мы уже говорили выше, идеология устройства строится на принципе «достал и печатай» и подразумевает быстрое выполнение всех необходимых операций. Начиная от настройки принтера и заканчивая сменой рабочих инструментов .

Программное обеспечение, идущее в комплекте с принтером -слайсер Luban мощный инструмент редактирования и подготовки заданий к печати, резке и гравировке. Сочетая в себе управляющий терминал, простой CAD редактор и довольно мощный слайсер для 3d печати, Luban с головой закрывает любые возникающие при использовании устройства задачи. При этом оставаясь доступным и понятным широкому пользователю инструментом. Подробно касаться всех функций слайсера в этой статье мы не будем так как одно лишь их описание займет добрый десяток страниц. К тому же подробное руководство и мануалы по Luban’у доступны на сайте производителя .

Итак, касательно настройки. После сборки всей конструкции пользователю необходимо определиться с текущим рабочим инструментом. Пусть в нашем случае им станет лазерный гравер. Когда инструмент и рабочая область установлены, приходит время запустить сам слайсер на вашем ПК. И компьютер, и принтер должны находиться в одной локальной сети. При первом включении Snapmaker попросит подключить его к сети самостоятельно ,и в случае успешного обнаружения Luban , на компьютере, так же автоматически подхватит устройство. Далее дело за малым – нарисовать свой или открыть существующий векторный файл (можно гравировать и с помощью jpeg ) выбрать настройки размера и глубины гравировки и скорости сканирования. После чего отправить получившееся задание на принтер напрямую или через usb флешку.

Скорее всего Snapmaker попросит откалибровать фокусное расстояние ,однако сделать это довольно просто, с помощью специального датчика.

При необходимости воспользоваться фрезером мы меняем инструмент и рабочую область и так же устанавливаем на нее крепление заготовки. Что бы перевести Luban в режим работы с фрезером, необходимо нажать на соответствующий раздел в интерфейсе. В целом внешний вид этого раздела довольно похож на режим гравировки, с той лишь разницей, что к настройкам задания добавляются параметры установленной фрезы, геометрический объем заготовки и скорость оборотов шпинделя. Так же режим фрезеровки позволяет выполнять 3D гравировку ,а при подключении поворотной оси Snapmaker может выполнять круговую обработку заготовок . Настройка высоты положения фрезы выполняется с помощью специального щупа ,точно так же, как на 3D принтерах при выставлении высоты сопла.

Что касается 3D принтера ,в качестве математического движка Luban использует сильно модифицированную Cura . Так что весь спектр ее настроек доступен и в Luban’е . Теоретически возможно даже подгрузить заготовленные заранее профили материалов и настроек печати , но эту функцию мы не проверяли . Что касается подготовки .gcode файлов так же, как и в случае с фрезой и лазером после подготовки задания мы можем наблюдать визуализацию результата.

После отправки задания на печать ,если это выполняется впервые , принтер попросит откалибровать высоту положения сопла . Ничего хитрого- запускаем процесс автокалибровки и следуем указаниям на дисплее . Так же для процесса используется фирменный щуп .

Теперь давайте проверим Snapmaker в деле и оценим результаты работы.

8) Примеры печати и гравировки ,вывод

Размещаем задание.

Получаем результат.

В качестве пробы мы решили выгравировать на идущей в комплекте дощечке логотип нашей компании . Однако немного просчитались с ее толщиной , в верхнем углу дощечку прорезало насквозь . Для того чтобы этого не происходило Luban специально спрашивает пользователя во время подготовки задания фактические размеры заготовок и точную глубину заглубления .

Ниже мы приводим еще пару примеров работы фрезера А350 из официального инстаграма компании .

С лазерной гравировкой получилось куда лучше . Тот же самый векторный файл Snapmaker выполнил без нареканий. Подобный размер объекта занял 15 минут времени гравировки .

Так же вы можете загрузить растровое изображение и Luban позволит выполнить его гравировку по точкам . Получаются вот такие красивые изделия .

3D печать мы оставили на сладкое. Кстати, помимо установки печатающего блока и нагревательного стола так же нужно разместить крепление катушки на оси Z . Предварительно для этого ее нужно собрать.

Так как наша версия Snapmaker A350 не оборудована закрытой камерой печатать будем из PLA . Этого хватит для оценки возможностей принтера .

Отправляем всем знакомый кораблик 3D benchy на просчет ,далее на печать и уходим читать статьи на 3Dtool.ru в течении следующих 5 часов

 Что ж результат получился довольно неплохим . Да ,присутствует едва заметный воблинг по вертикали и небольшие артефакты в конечных точках периметров . Спишем это на недоработанную версию Cura . Тем более о таких проблемах уже сообщали на официальном форуме . В остальном к модели нет никаких нареканий . Обдув отлично справляется с нависающими элементами , геометрию не ведет и размеры соответствуют заданному . Печатали мы с толщиной слоя 200 мкм , заполнением 30 % , скоростью печати не выше 50 мм/сек . Результат можете оценить своими глазами . Для сравнения рядом модель напечатанная на Designer Classic.

Но это явно не лучшее чего может добиться Snapmaker , это легко понять на примере из официального инстаграма выше .

Пора подвести итоги . Snapmaker 2.0 A350 3 in 1 продукт в себе и предназначен для конкретной аудитории мейкеров которой требуется максимальная универсальность в одном устройстве.

Несмотря на то , что обычно универсальные устройства из-за своей сложности не могут давать хорошие результаты по сравнению со специализированными аналогами в работе . А350 , на удивление легко и качественно справляется как с гравировкой, так и с фрезерованием , оставаясь при этом полноценным 3D принтером с довольно большой областью печати .

Благодаря модульной системе это МФУ может комплектоваться рядом полезных дополнений , делающих и без того умелый станок практически всемогущим, конечно же в разумных пределах .

В первую очередь мы рекомендовали бы присмотреться к Snapmaker’у представителям малого бизнеса , работа которых связана с предоставлением сувенирных услуг . Тем более тако кейс уже есть среди наших клиентов .

Помимо этого, А350 отлично впишется в частную мастерскую или макетное бюро . А возможность гравировки и 3D фрезерования найдет применение у хоббистов , так как помимо дерева фреза может обрабатывать пластик и ,ограниченно, легкие металлы , например алюминий .

При розничной стоимости (на момент написания статьи) в 240 000 рублей учитывая богатый функционал и размеры рабочей области Snapmaker может составить конкуренцию аналогам , даже с учетом универсальности . Что ж, а на этом у нас все . Большое спасибо за чтение, надеемся материал был для вас полезен! Встретимся в следующих статьях .

Приобрести 3д принтеры Snapmaker, расходные материалы к ним, а так же другую ЧПУ и аддитивную технику задать свой вопрос, или отследить заказ, вы можете:

  • По телефону: 8(800)775-86-69
  • Электронной почте:Sales@3dtool.ru
  • Или на нашем сайте: https://3dtool.ru/

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :

Вступайте в наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

9
Комментарии к статье

Комментарии

28.05.2021 в 16:47
0

чпу фрезеровка это баловство у него прочности надолго не хватит быстрее на лазере прожечь а пример фрезеровки картины он неделю будет делать если не больше

28.05.2021 в 21:21
0

Здравствуйте. Для любого универсального устройства не стоит задача максимальной производительности. Его задача - быть универсальным. Конечно же это накладывает какие-то ограничения. Целевая аудитория данного устройства - хоббисты и мейкеры. В штатах и европе такие мфу пользуются неплохим спросом. Не каждый может потратить полмиллиона и больше чтобы набрать три разных чпу, лазера и 3д принтера. В конце концов не у всех есть под это место в гараже.

28.05.2021 в 17:02
1

Спасибо. Отличный обзор

28.05.2021 в 21:21
0

Благодарим!

28.05.2021 в 19:22
2

Бенчи... 5 часов...😳...

28.05.2021 в 21:22
0

Здравствуйте! Решили не насиловать кинематику. Теоретически можно и быстрее. Плюс он размером гораздо больше оригинала.

28.05.2021 в 20:28
0

Эдакое "МФУ", не туда ни сюда, дорого и красиво, а главное ходовой винт-трапеция и гайка пластиковая(POM), хоть от бронзовой гайки избавились, и то Слава Богу.)))) 

28.05.2021 в 21:23
0

Здравствуйте. Зато занимает места в два раза меньше чем три разных станка и позволяет выполнять все эти три задачи на приемлемом уровне. Для какой-нибудь хоббийной частной мастерской или для класса труда, чтобы демонстрировать принцип работы с такими станками - отличный вариант.

28.05.2021 в 21:36
1

Ой, Вы не обязаны были отвечать, это был не вопрос, а скорее умиление  над современной техникой. Извините. 

29.05.2021 в 13:24
0

Гайка хоть и пом, но ..цкая пружинка, которую кЕтайцы так любят чтобы компенсировать гавеное качество винта и гайки -  на месте.

И чтобы два раза не вставать - "технология FreeRTOS" бу-га-гашеньки. Поржал. )))

31.05.2021 в 11:05
0

Цитата: FreeRTOS — многозадачная операционная система реального времени (ОСРВ) для встраиваемых систем. Портирована на 35 микропроцессорных архитектур[⇨]. Распространяется под лицензией MIT с 2017 года[1]. До 2017 года распространялась под модифицированной лицензией GPL с исключением, позволяющим разработчику присвоить модифицированный код операционной системы.

FreeRTOS предназначена для работы на массовых микроконтроллерах, которые могут иметь низкое быстродействие, малый объём оперативной памяти, отсутствие устройств управления памяти и реализованных на аппаратном уровне механизмов поддержки многозадачности, в том числе быстрого переключения контекста[3]."

В чем бугагашеньки то? Операционка/среда программирования - не технология? Контроллер не управляет кинематикой? Если мы ошиблись, укажите пожалуйста на ошибку более артикулировано. 

29.05.2021 в 09:53
1

Офиигеть игрушка за 240к и с пластиковыми гайками для перемещения у меня бронзовые на ЧПУ меняю часто... Россия однако. Китайцы за 60к и то ШВП ставят.... 

29.05.2021 в 17:03
1

Пластиковые как раз работают дольше бронзовых. Заявляю, как стёрший насквозь одну бронзовую гайку ещё руками. Но в целом это здесь ничем не поможет.

31.05.2021 в 10:38
0

Snapmaker это и есть китайский производитель. Касательно бронзовых гаек которые вы меняете на ЧПУ, сравнивать странно. Если ваша задача точить или фрезеровать изделия "на потоке", Snapmaker - последнее что нужно рассматривать к покупке. В первую очередь это универсальное устройство для работы с пвх в моделизме например. Попутно что-то распечатать и нанести свой логотип на получившееся изделие. Перед ним не стоит задача часами точить дюраль на конвейере.

29.05.2021 в 10:01
1

И второе у него нет верхней перекладины для жёсткости ЧПУ, на хорошем дереве резнесет от вибрации или  все раскрутится, это только 3D принтер (очень медленный) и лазерный гравер (тоже не быстрый) 

29.05.2021 в 13:25
1

кросс-платформенный интерфейс - это интерфейс, который на всех платформах выглядит одинаково плохо.

31.05.2021 в 10:54
0

Зато не надо разрабатывать 3 разных версии программы с разными дистрибутивами и всем пайплайном разработки. Унификация неизбежный процесс. В случае с техникой он имеет под собой конкретный запрос пользователей.

29.05.2021 в 17:02
0

Станочный профиль — прошлый век! Пришло время собирать "станки" сразу из готовых крупных узлов с минимумом затрат разума^W^W лишних деталей между ними! Ну и пусть, что функционировать результат будет чисто символически, зато грязная работа инженера максимально сводится к чистейшему купи-продай.

А с лентой всё просто. Под кареткой она просто приподнимается парой роликов, получается щель для крепёжной детали. Как руку за пазуху сунуть.

31.05.2021 в 10:36
0

Здравствуйте. Там нет щели, лента плотно прилегает к пазам, иначе весь смысл такой "пылезащиты" теряется. Snapmaker A350 3in1 НЕ станок. Это 3D принтер с возможностью лазерной гравировки и фрезеровки. Перед ним не ставятся задачи как перед "взрослыми" станками, соответственно и конструкция не классическая. Про "купи-продай" тоже непонятно. Проект получил развитие в первую очередь благодаря кикстартеру. О каком "заговоре продаванов" может идти речь? Сам покупатель проголосовал рублем. Ну или в данном случае долларом.

01.06.2021 в 16:29
0

Щель есть, под кареткой. А по краям её лента прижимается обратно.

Любой 3D принтер — станок. Иногда игрушечный. А иногда игрушечный, но собранный из настоящих деталей. Конструкция классическая для принтера, гравера и портального фрезера, только исполнение наоборот. Не грамотное (ну, как получилось) соединение дешёвых деталей, а простейшее — дорогих. Это как собранные из Лего® игрушки продавать.

Кикстартер как раз есть заповедник восторженных дилетантов, с избытком энтузиазма и денег. Там регулярно пытаются и успешно продают давно имеющую аналогов китайщину чуть ли не напрямую с алиэкспресса. Вчетыредорога, конечно.

02.06.2021 в 13:09
0

Я боюсь это бессмысленный спор. Про 3д принтер как станок это уже даже не тысячу раз обсуждалось. Любой домашний/офисный лазерный принтер тоже станок, т.к. типографская машина. И бритва тоже станок. Но вы к ним не применяете правил и ожиданий как к промышленному оборудованию, верно? Ну и называть огромную массу людей восторженными дилетантами, так же огульно и неаргументированно, как отказывать быть чему то, чего вы не понимаете или чего не хотите пускать в свое мировоззрение. Конструкция достаточна для решения своих задач. Да, это не идеализированное нечто которое всем кажется "червонцем" и от того нравится, и не "цеховой" полуторатонный станок. Это набор "собери сам" мфу 3д принтер. С насадками для лазерной гравировки и фрезеровки. Есть такая вещь как "принцип достаточности". В случае с Snapmaker он отлично работает. Извините, что не прошел мимо, но надменный тон сообщения немного задел, тем более касательно этого устройства он явно не заслужен. (автор статьи)

04.06.2021 в 01:42
0

Это вообще не спор. Принтер производит материальное изделие — значит станок. А бритва нет, она ручной инструмент.
"Принцип достаточности" здесь выполняется только к мыслительным усилиям инженера. Результат работы же принтера за 240 тысяч получается не лучше, чем у принтера за 24 тысячи. Но собранного из действительно достаточных комплектующих. А не соединением избыточных по массе и недостаточных по скорости покупных приводов на бессмысленном квадратном фундаменте. Это тоненькие палочки китайского дрыгостола к столешнице крепить надо, а такие массивные приводы можно было соединить напрямую друг с другом без торчащей во все стороны плиты. Или наоборот, закрепив на плите ось Y, добавить к ней жёсткие стенки и для оси Z, как в Менделе 90.
Ещё стоило додумать крепления блока питания с дисплеем управления. За такие деньги они не должны висеть на проводах.

>называть огромную массу людей восторженными дилетантами, так же огульно и неаргументированно, как отказывать быть чему то, чего вы не понимаете или чего не хотите пускать в свое мировоззрение.

Два маленьких нюанса. Во-первых, я прекрасно понимаю показанное устройство: максимум покупных компонентов, минимум специально разработанных. Наскоро скрутить из готовых деталей — Лего как оно есть. Именно потому не одобряю. Моё мировоззрение говорит, что каждая вещь должна быть наилучшим образом приспособлена для своей задачи. А задача эта должна отличаться от "продать картинку обывателю".
Во-вторых, называть умеренную массу людей восторженными дилетантами — верно и обоснованно. Ибо именно ими целевая аудитория кикстартера и является. Доказано многочисленными случаями успешной продажи на оном кикстартере общедоступного на Али хлама, в том числе большинством 3Д-принтеров же. Главное наврать об инновациях и неимении аналогов, а неспособные в загуглить всегда найдутся. Въедливые специалисты обитают на форумах. И вот здесь тоже. Но их никто не слушает.

Понятно что у автора (рекламной) статьи к "авторам" принтера классовая солидарность. Истина от этого может показаться неприятной, но не станет менее верной. Даже если её пассивно-агрессивно назвать "надменным тоном".

04.06.2021 в 02:55
0

Что забавно, бумажные принтеры — замечательный обратный пример. Там потрачен максимум усилий конструкторов, чтобы добиться минимальной себестоимости готового станка^W аппарата. Потому на цену собранного из палок и желудей дрыгостола можно купить десяток несравнимо более технологичных струйников. В них нет ни одной стандартной детали кроме моторчиков, даже направляющие уже интегрируют в корпус. Печатают же всё быстрее. И продаются не на кикстартере с хайпом, а в универмаге со скидкой.

03.06.2021 в 10:28
0

А что служит направляющей в данных каретках возможно это края алюминиевого профиля?

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Get over here!

Проблема ретракта в 3D печати. Почему ретракт работает не всегда?

Самосвал и экскаватор

Обновления для лазерного гравера под поворотную ось

Значок "Космические рейнджеры"

Записки страйкболиста. Как я товарищу рацию чинил.