Завершение конкурса Бесконечные Возможности или остатки сладки
Предлагаем вашему вниманию работы, выложенные на портал за прошедшую неделю.
Сергей Аветиков sergemax порадовал нас очередным интересным применением двухматериальной печати.
В этот раз Сергей занимался восстановлением старинной фурнитуры. «Пришел заказчик. Сказал что есть старинный комод... но увы одна из декоративных стоечек утеряна. Все в идеальном состоянии уже, только ее не хватает. Конечно же можно было пойти по пути формовки, но как оказалось лить из металла это дорогостоящее занятие, и потому выбор пал на 3D-печать».
Модель печаталась из пары материалов ABS+HIPS, а затем подверглась декоративной обработке.Участвует в нашем конкурсе и юное поколение, например, Иван SNOWYSSS занимается в кружке прототипирования и представил нам свою работу - «Портрет Санса из игры Undetale».
«Для начала я нашёл спрайт этого персонажа в интернете. Я загрузил этот спрайт в программу Компас-3D и обвёл белый контур. Далее я выдавил этот белый контур, в конце я создал чёрную рамку и объединил две модели в режиме сборки».
Вот такая модель получилась:А так выглядит она же после печати:Компания 3Dpoint изготавливала с помощью двухматериальной печати деталь газовой горелки.
«В этот раз перед нами стояла задачи изготовления замысловатой детали для газовой горелки Jetboil, работу над ней мы начали с 3d-сканирования».«Забегая вперед, хотим отметить, что заказчик выражал сомнения, что напечатанная из ABS деталь выдержит температуру и нагрузки, несмотря на то что оригинал сделан из того же абс. После печати провели испытания уже непосредственно с горелкой и никаких проблем не выявили». Подробную информацию по параметрам печати можно найти в оригинальном посте.Кирилл Кулей написал о работе «по изготовлению действующего габаритно-массового макета исполнительного механизма и пульта управления».
«Данный проект реализовывается в рамках работы по разработке системы контроля и управления технологическим процессом в сфере ядерной энергетики.
Коллеги разработали модель и посчитали массу привода. Макет за мной.
Основные принятые решения по изготовлению макета:
- материал для печати – PLA/PVA;
- подшипники и винты – металлические;
- двигатель – применяемый в приводе;
толщина слоя корпусных элементов - 0,2 мм;
- толщина слоя валов, шестерней, стопорных колец и шпонок от 0,05 до 0,1 мм».«А пока дома печатается макет привода, пора задуматься о пульте и логике управления.
Идея пришла быстро. Он будет выполнен в виде пульта управления и стойки электротехнического оборудования фирмы Rittal в масштабе 20:1. Материал – ABS, так как он хорошо гравируется лазером. Работу дисплея будут имитировать светодиодные излучатели с указанием перемещения и срабатывания концевых выключателей».Действующий габаритно-массовый макет:Еще одна техническая модель на этой неделе - «Макет крана шарового Ду1400, подземного исполнения» от Евгения Networm.
«Первыми шагами в освоении 3Д печати, стали образцы промышленных объектов, используемых на компрессорных станциях Воркутинского ЛПУМГ.
Визуализация конструкции шарового крана Ду1400, подземного исполнения, была выполнена в программе 3D Max в масштабе 1:25. Этапы реализации этого проекта представлены на рисунках 1 - 7.
Готовый образец шарового крана будет состоять из нескольких частей: корпус шара, вращающейся шар, корпус колонны, шпиндель вращения шара, труба с надписью, подставка».Реализация проекта подробно расписана автором в конкурсном посте. В итоге получилась модель с визуализацией принципа работы шарового крана (внутренний шар вращается):«Использование двуматериальной печати заметно сокращает сроки изготовления, т.к. исключается ручная замена пластика, появляется возможность индивидуальной настройки технологических параметров (температура, «мостики» и т.п.) каждого из используемых типов пластика».
И последняя работа нашего конкурса - протез руки от Артёма Articoon.
«Анатомическая геометрия протеза и требование к соблюдению точности размеров привело нас к такому сочетанию материалов, как PRIMALLOY (flex) + PVA (водорастворимые поддержки). Корпусная часть выполнена из PLA пластика с растворимыми поддержками из PVA».«Применение гибкого материала для протеза позволило упростить конструкцию модели и уменьшить количество собираемых деталей (итог: упрощение сборки и всего времени изготовления протеза). Также при схвате улучшился контакт с объектами (повысилось сцепление за счет увеличения пятна контакта)».Не забывайте ставить участникам конкурса «палец вверх», если вам понравилась работа!
Еще больше интересных статей
3d-печать в виниловодстве.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Увлёкся я тут винилом. А с чего это увлечение начинается? Правильно, с...
Мелкосерийная печать сувенирной продукции
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Печать и покраска деталей для автомобилей
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В этой теме я бы хотел немного отойти от 'домашн...
Комментарии и вопросы
а зачем самому писать. ИИ есть...
в теории да. вы описываете ТЕО...
Отличная настройка! Тем более....
Всем доброго времени суток, то...
Несколько дней печатал отлично...
Здравствуйте, пожалуйста скинь...
Коллеги, добрый день, не так д...