Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер PICASO Designer X PRO

PICASO Designer X PRO
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Designer X PRO - флагманский 3D-принтер от российской компании PICASO 3D. Устройство оснащено двумя...... Подробнее

PICASO Designer X PRO
Назначение: Коммерческий
Страна: Россия
Производитель: PICASO 3D
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 2
Область построения, мм: 200х200х210
Скорость печати: 30 см3/час
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Ethernet
Дисплей: Да
Разрешение в X и Y осях (мкм): 11
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Диаметр нити (мм): 1
Материалы поддержки: PVA, HIPS
Программное обеспечение
[HTML]Polygon X
Габариты
Размеры (мм): 492х390х430
Вес (кг): 16

Владельцев 124
Добавить компанию
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «PICASO Designer X PRO»

Ссылка на предыдущую статью этого цикла: PICASO Polygon X - Обзор возможностей слайсера.Всем привет, друзья! С Вами компания 3Dtool!В этой статье мы хотели бы подробно рассказать Вам о обновлениях программного пакета Polygon X и новой версии аппаратной прошивки для 3D принтеров PICASO 3D Designer X, Designer X PRO, Designer XL. Мы подробно расскажем о том, что нового было добавлено, как эти функции работают и как вы можете использовать их в своей повседневной работе с устройством!1. Список обновлений.Для начала приведем официальный список обновлений в новых версиях прошивки и программы -слайсера и постараемся раскрыть его поподробнее.Как легко заметить, основным нововведением данного пакета обновлений стал долгожданный сетевой режим. Вернее, его полноценная поддержка со стороны аппаратной и программной части. «В железе», эта возможность присутствовала со старта платформы Designer X series.Однако теперь и прошивка принтера и сам Polygon X наконец-то обзавелись возможностью отправлять файлы печати по сети Ethernet, а также, синхронизировать работу сразу с несколькими устройствами в рамках одной 3D печатной фермы.А это значит, что ваш 3D принтер PICASO Designer X сможет работать по сети после обновления! К сожалению, 3D принтеров не относящихся к X-series, это не касается.В связи с добавлением возможности отправки файлов по локальной сети, была так же переосмыслена сама файловая система и введено понятие «принтлист», однако не будем забегать вперед и расскажем обо всем по порядку.Итак. 2. Поддержка режима работы по сети.Работа по сети была озвучена как одна из основных «фишек» линейки устройств PICASO X-series еще при анонсе флагмана PICASO Designer X PRO. Однако по ряду причин, выход этого обновления несколько раз откладывался.Открывая Polygon X после обновления, можно понять, почему.В программу был добавлен целый новый раздел со своей логикой работы и специальными функциями. И такая работа требует достаточного времени на тестирование и проработку.Рассмотрим нововведение подробнее.2.1 Сетевой интерфейс в программе Polygon XЧтобы активировать сетевой режим в ПО Polygon X, необходимо выбрать меню «настройка Polygon X» в выпадающем списке пункта «конфигурация» на верхней панели интерфейса. Откроется новое окно со списком найденных и подключенных по сети принтеров, не путать с «выбором принтера» на главном экране. Новая функция имеет отношение к устройствам доступным к подключению, а «выбор принтера» отвечает за шаблон настроек слайсера и открывает доступ к просчету заданий на конкретную модель, например PICASO Designer XL. Другими словами, для того чтобы подготовить задание по сети для PICASO Designer XL, для начала, этот принтер необходимо будет активировать стандартным способом.Итак. Подробно разберем представленный выше скриншот из Polygon X.С левой стороны представлен список доступных и найденных в данный момент 3D принтеров, обратите внимание, что названия вы можете устанавливать самостоятельно для каждого принтера в списке. Делается это в следующем окне, если выбрать конкретный 3D принтер, вы сможете поменять ему название, увидите серийный номер, версию прошивки, IP адрес и тип подключения. На данный момент доступно только подключение по средством Ethernet (т.е. с использованием сетевого кабеля), однако уверены, что WI-FI тоже станет доступен в новых версиях 3D принтеров PICASO3D.Крайнее окно отображает модель 3D принтера и размер установленных в данный момент сопел, а также «доступность» устройства.Количество принтеров не ограничено, подключать можно хоть 10, хоть 20, хоть 50 принтеров PICASO Designer X series . Главное – чтобы они были объединены в одну локально вычислительную сеть. Сама программа для управления принтерами Polygon X при этом, устанавливается на любой компьютер в рамках этой сети.После подключения к сети, на самих 3D принтерах появляется возможность выставить «доступность» конкретного устройства для запуска 3D печати по сети. Если через интерфейс принтера включить режим «доступен для печати», на этом принтере оператор может запустить задание на печать через сеть ethernet. Обратите внимание, что в этом случае в принтер обязательно должна быть вставлена флешка (идет в комплекте). Если же этот режим не активирован, вы сможете видеть принтер в списке найденных устройств, но вы не сможете нажать кнопку «play» для запуска 3D печати. Нужно отметить, что смысл функции «доступности» и «недоступности устройства» в защите от некорректных действий операторов, особенно когда у вас большая ферма 3D принтеров PICASO и обслуживают ее 2 оператора. Т.е. после завершения 3D печати, необходимо подойти к принтеру и выполнить все процедуры по подготовке 3D принтера к новому заданию (снять напечатанную модель, убрать остатки пластика и т.д.) и в главном меню после выполнения этого выставить значение «доступен для печати», именно после этого оператор Polygon X – сможет запустить новую печать на данном принтере. Таким образом, система не позволит сломать принтер запустив печать на принтере у которого прошлую модель не удалили со стола. При запуске задания на печать локально с 3D принтера (без удаленного управления), доступность принтера указывать не требуется.2.2 Настройка сетевого интерфейса в 3D принтере. Помимо Polygon X, немного изменилась и работа с подключением к сети в самом принтере, во первых, в интерфейсе устройств линейки X, добавилось меню «Настройки сети», в разделе «Настройки» главного меню, во вторых, как мы уже отметили ранее, появилась возможность отмечать устройство как «доступное» или «не доступное» для удаленного управления в зависимости от его состояния.В «Настройках сети», есть возможность включить автоматический режим получения сетевого адреса от DHCP сервера. Либо назначить IP адрес и параметры сети вручную. В этом случае, однократное нажатие на какой либо из пунктов позволит выставить соответствующие цифры с помощью джойстика, прокручивая его вправо или влево.Так же, здесь отобразятся сетевое имя устройства и его текущие сетевые параметры.Перейдем к нововведениям файловой системы.3. Файловая система.Вторым главным нововведением этого обновления стала новая файловая система для 3D принтера и для Polygon X.Причем, как на самом принтере, так и в интерфейсе программы, изменения доступны невооруженным взглядом.Первое, что бросается в глаза – наличие третьего, дополнительного этапа в «линейке» этапов подготовки задания на основном экране (см ниже).На ней появился кружок «Сеть», который содержит в себе:список файлов, подготовленных на отправку (в правой части экрана) настройку отображения данных файлов (в левой части) и вкладку «управление принтером».список файлов, подготовленных на отправку (в правой части экрана)настройку отображения данных файлов (в левой части)и вкладку «управление принтером».Для того, чтобы воспользоваться данным меню, для начала нужно добавить и просчитать 3D-модель, после чего на вкладке «задание» появится новая кнопочка «добавить в базу»Данная база заданий представляет из себя список зарегистрированных в программе файлов, которые можно либо отправить на печать через сетевой интерфейс, либо организовать из них «принт лист», о них далее.Кстати, ждать 100% загрузки задания при удаленной отправке на печать вовсе не обязательно. Начать этот процесс можно практически сразу, файл загрузится в режиме реального времени.3.1 Принт листы.Что такое Принт-лист? Проще всего сравнить его с плейлистом любого музыкального плеера. У вас есть список файлов, которые проигрываются в определенном порядке и подобраны с определенным смыслом.Например, у вас есть изделие, состоящее из большого количества деталей. На каждую деталь подготовлено свое задание. Допустим, одно из этих заданий по схеме сборки надо повторить несколько раз.Именно эту задачу призвана облегчить новая функция. Принт-лист позволяет отслеживать процесс выполнения всего «изделия» и считать, сколько раз был запущен тот или иной файл. Более того, если установленное количество файлов конкретного принт-листа будет выполнено, умная программа запретит создавать лишние копии.Сами списки можно сохранять для определенного 3D принтера, либо в интерфейсе программы Polygon X в целом.3.2 Обновленное меню «Печать».Если до этого речь шла только о Polygon X, то может сложиться впечатление, что на интерфейсе 3D принтера почти ничего не изменилось, это не так. Для соответствия новой файловой системе и поддержке Принт-листов, было переработано меню «Печать».Теперь в нем можно выбрать для печати конкретные файлы, или воспользоваться Принт-листом. При этом весь функционал последнего так же будет отображаться на дисплее.Так же, в этом меню добавился индикатор готовности принтера к печати, об этом мы рассказали ранее.Помимо всего прочего, была переработана система подсчета прошедшего времени 3D печати. Теперь оно считается корректно и списывается соответственно так же. Точкой отсчета является момент включения 3D принтера, когда запускается глобальный таймер.4. Минорные обновления и исправления старых ошибок.Кратко пройдемся и по «небольшим» исправлениям в целом. Коих набралось, судя по анонсу - немало. На самом деле еще больше, но некоторые совсем малозаметные вещи просто не попали под описание.4.1 Нововведения Polygon X.Как многие из Вас, наверно успели заметить даже по скриншотам, интерфейс Polygon X немного изменился. Кнопка «Просчета задания» переместилась на свое законное историческое место в правый нижний угол экрана. Это делается в рамках философии интерфейса – бОльше пространства для активной зоны просмотра и у нас есть инсайдерская информация, что это только первый небольшой штрих в череде многих изменений, которые преобразят Polygon X внешне в будущем.Кроме того, переименовали старые режимы подготовки задания, т.к. пользователи часто путали их с названиями режима скорости печати на 3D принтере. Теперь они не дублируют друг друга и из описания более понятно, чем конкретно один режим отличается от другого (cм. Ниже)Да, кстати, переработаны также всплывающие подсказки. Добавлены новые и поправлены старые описания. Некоторые были написаны с нуля. Подготовка задания становится еще проще!Так же в интерфейсе слайсера Polygon X поменялись названия типа глобальных настроек, в котором работает программа – теперь это базовый и профессиональный вид. При последнем, как легко догадаться, вам доступен расширенный список настроек (см. выше).С данной версии Polygon X более не поддерживается старый формат файлов - .plg. Это связано с рядом критических уязвимостей, из-за разницы в форматах.4.2 Интерфейс 3D принтера.В интерфейсе 3D принтере так же было сделано несколько важных изменений. Для начала – в режиме «Сна» гаснет только подсветка рабочей зоны. Дисплей меняет свою яркость на тусклую, но все еще виден. Практика показала, что такой подход удобнее просто отключения любой подсветки.Так же, была переработана система регистрации и отображения ошибок. Теперь принтер пишет не только код ошибки, но и сколько раз за процесс печати она возникала, а также ее краткое описание.Опять же, глобально были исправлены многие старые ошибки, связанные с прокруткой меню, и другими нюансами. Список их довольно большой, но они возникали очень редко и не требуют подробного описания.5. Анонс будущих обновлений.В заключении хотелось бы сказать, что данное обновление – первое в череде Важных обновлений Polygon X в будущем. Забегая вперед, можно пофантазировать и представить, что Polygon X в будущем обзаведется новым, более мощным математическим движком, в нем появятся новые функции настроек и в целом, программа станет более гибкой и удобной.Кстати, формат .plgx станет главенствующим и поддержка g-code скорее всего (Но это не точно! Прим. ред.) в будущем будет исключена. Это связано с форматом отображения файлов в программе и в самих 3D принтерах. Часть функционала уже присутствует в данной версии, например – скриншоты посчитанного задания в сетевом режиме.Одно мы знаем точно – в следующей версии будет еще больше нового, полезного и интересного, с нетерпением ждем анонсов от PICASO3D! Также хочется отметить, что PICASO3D единственный производитель 3D принтеров в России с собственным слайсером Polygon X. Который постоянно обновляется и доступен для скачивания с официального сайта PICASO3D – бесплатно.Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна! Заказать 3D принтеры PICASO Designer X Series вы можете в нашей компании мы с 2016 года являемся официальными дистрибьюторами завода: • По электронной почте: Sales@3dtool.ru• По телефону: 8(800)775-86-69 • Или на нашем сайте: http://3dtool.ruТак же, не забывайте подписываться на наш YouTube канал: Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях: INSTAGRAMВКонтактеFacebook
Что такое SolidFilamentПредставляем новый пластик для 3D-печати SolidFilament — недорогой и качественный филамент для печати по технологиям FDM и FFF. Судя по нашему опыту печати им, о котором далее, пластик изготовлен из качественного полимера и красителей. Он равномерно прокрашен во всем объеме и не белеет на изломе, имеет стабильный диаметр нити 1,76 (+/- 0,02) мм и не содержит посторонних примесей и вкраплений.Это пластик достойного качества, который на момент публикации стоит ₽ 1190 за килограмм ABS или PLA. Также в наличии PLA+, PVA, HIPS, Nylon, PETG и TPU. Подробнее о доступных типах и цветах читайте далее.Также далее в обзоре смотрите примеры печати — отдел услуг Top 3D Shop печатал заказы SolidFilament в течение прошлой недели и поделился результатами.   Что в коробкеФиламент поставляется в катушках номиналом 1 кг, которые имеют специальные прорези для фиксации нити. Нить намотана качественно, плотно и без перехлестов, также на катушке дублируются наклейки с типом филамента, цветом и весом.Каждая катушка герметично упакована — запаяна в прозрачный полиэтиленовый пакет, внутри находится пакетик с силикагелем для поглощения влаги. Каждый пакет упакован в картонную коробку с наименованием торговой марки SolidFilament и стикером со всеми необходимыми характеристиками, имеет окошко для визуального контроля цвета пластика. Информация на наклейках, расположенных на коробке: тип пластика, цвет и вес, диаметр филамента, температура экструдера и стола при печати.  Ассортимент  Ассортимент: ABS пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White), (Голубой/SkyBlue), (Зеленый/Green), (Красный/Red), (Оранжевый/Orange), (Прозрачный/Transparent), (Серебристый/Silver), (Серый/Grey), (Черный/Black); HIPS пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White); Nylon пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Натуральный/Natural); PETG пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White), (Прозрачный/Transparent), (Прозрачный зеленый/Transparent Green), (Прозрачный красный/Transparent Red); PLA пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White), (Голубой/SkyBlue), (Желтый/Yellow), (Зеленый/Green), (Красный/Red), (Оранжевый/Orange), (Прозрачный/Transparent), (Прозрачный Голубой/Transparent SkyBlue), (Прозрачный Красный/Transparent Red), (Прозрачный Оранжевый/Transparent Orange), (Серебристый/Silver), (Серый/Grey), (Черный/Black); PLA+ пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White); PVA пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 0,5кг (Натуральный/Natural); TPU пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White), (Прозрачный/Transparent).  НастройкиПримеры настроек для печати пластиком SolidFilament, на примере ПО Cura v4.3.0. с принтером PICASO Designer X Pro.Печать PLA: Обдув: 100%; Температура стола: 50 градусов; Температура сопла: 210 градусов; Ретракт: 2 мм (скорость ретракта 20 мм/сек); Коэфф. подачи: 0,97 (97%); Скорость печати: 30 мм/сек.Печать ABS: Обдув: 0%; Температура стола: 100 градусов; Температура сопла: 240 градусов; Ретракт: 2 мм (скорость ретракта 20 мм/сек); Коэфф. подачи: 0,97 (97%); Скорость печати: 30 мм/сек.  Результаты тестовПечать проходит плавно, ровно, как на пластиках лучших представителей отрасли, нет тенденции к образованию засоров в цельнометаллических хотэндах, что часто бывает с другими бюджетными филаментами.Адгезия к платформе, как и межслойная, сюрпризов не преподнесла, все в пределах нормы — при указанных выше параметрах расслоений и внезапных отклеиваний нет, пластик ложится в слои ровно.Виктор Наумов, старший инженер отдела услуг:«Общие впечатления от печати отличные, особенно от усиленного PLA+ — очень тугоплавкий, наслаивается аккуратно. Все пластики отлично печатают, в том числе на XPro, энкодеры не “ноют”, что говорит о стабильной толщине прутка. Модели получаются очень аккуратные, особенно отметим TPU — он несколько жестче, чем у других поставщиков, что позволяет печатать стабильнее».  Стоит ли выбрать SolidFilament Пластик показал себя как качественное сырье на уровне выше среднего, так как лишен недостатков других недорогих решений и превосходит в доступности филаменты со схожими свойствами. Пока можем рекомендовать SolidFilament как оптимальный по отношению цены к качеству продукт. С ценами и ассортиментом нагляднее можно ознакомиться здесь.Есть и минусы, куда без них. Минус пока один — пластик плохо изучен и требует дальнейших тестов. Мы печатали им всего неделю и за это время могли многого не узнать. Чтобы решить эту проблему, мы предлагаем читателям принять участие в тестах SolidFilament.   Как принять участие в тестированииДля участия в тестах SolidFilament, проводимых Top 3D Shop, заполните и отправьте форму. Мы выберем 50 участников и разошлем по катушке филамента бесплатно.Получив филамент, напишите или снимите честный обзор на него и выложите в своем аккаунте на 3DToday.ru, в блоге, на сайте, в социальных сетях или на странице в YouTube.Доставка филамента для тестов за счет Top 3D Shop.Тем из участников, кто опубликует подробный обзор на SolidFilament, мы предоставим на выбор:- Вторую катушку пластика в подарокили- Бесплатный доступ к видеозаписям Top 3D Expo 2019, Апрель и Сентябрь;это более 30 выступлений специалистов аддитивного и цифрового производства, 8 мастер-классов разного профиля и обсуждения актуальных тем индустрии.  
1) SOLIDWORKS SUMMIT-2019  SOLIDWORKS SUMMIT RUSSIA 2019 – ежегодное событие для руководителей предприятий, технических директоров, инженеров-конструкторов, промышленных дизайнеров, руководителей конструкторских отделов. Ключевые темы SOLIDWORKS SUMMIT 2019:  тенденции рынка, стратегия развития бизнеса SOLIDWORKS в России и СН      презентация возможностей обновленной линейки продуктов SOLIDWORKS 2020       опыт заказчиков, использующих концепцию цифрового предприятия       современные решения партнеров SOLIDWORKS и инструменты для эффективной работы  интеграция решений SOLIDWORKS в платформу 3DEXPERIENCE.  Мероприятие состоится 16 октября 2019 года.2) Региональный форум «Дело за малым» в Краснодаре Региональный форум малого и среднего бизнеса Кубани «Дело за малым» будет проводиться в Краснодаре с 18 по 19 октября. Основной темой мероприятия станет человеческий капитал.  Участников ждет насыщенная двухдневная программа, более 100 спикеров, семинары, мастер-классы, круглые столы, ток-шоу, выставка франшиз, лекции, презентации, пленарное заседание по цифровой индустрии и образованию в сфере аддитивных технологий, бизнес-игры, вечерняя программа. В прошлом году мероприятие посетили более 12 тысяч человек. Ожидается, что Форум-2019 посетят не менее 20 тысяч участников.  3) Форум «Открытые инновации» в «Сколково»  «Открытые инновации» – международный форум для технологических предпринимателей, который пройдет 21-23 октября 2019 года на площадке инновационного центра «Сколково».   Ежегодный форум «Открытые инновации» проводится в Москве с 2012 года под эгидой Правительства Российской Федерации. Его основная цель — развитие и коммерциализация новейших технологий, популяризация мировых технологических брендов и создание новых инструментов международного сотрудничества в сфере инноваций. В рамках программы проводятся пленарные заседания и тематические сессии, выставка, образовательные мероприятия, семинары и мастер-классы, инновационные шоу, деловые встречи и, конечно же, происходит неформальное общение участников Форума.  4) Чемпионат «Московские мастера» по стандартам WorldSkills Russia 2019 VIII Открытый чемпионат профессионального мастерства «Московские мастера» по стандартам WorldSkills Russia 2019 пройдет в Москве с 21 по 27 октября 2019 года. Для соревнований отобраны площадки 35 колледжей столицы. Участники чемпионата будут соревноваться в 102 компетенциях. Пространства Чемпионата объединят более 14 000 конкурсантов и экспертов, обеспечат возможность трансляции передового опыта в профессиональном образовании и компетенциях будущего в формате круглых столов, стратегических сессий, презентаций и демонстраций.  Лучшие представители компетенций получат возможность войти в расширенный состав сборной города Москвы, представлять и защищать честь города Москвы на всероссийском чемпионате WorldSkills Russia. В случае победы на чемпионате, конкурсантам представится шанс войти в состав национальной сборной WorldSkills Russia.  5) WorldSkills Hi-Tech 2019 Чемпионат сквозных рабочих профессий высокотехнологичных отраслей промышленности по методике WorldSkills (WorldSkills Hi-Tech) — самое масштабное в России соревнование профессионального мастерства.  WorldSkills Hi-Tech: популяризирует рабочие профессии      обеспечивает промышленность профессиональными кадрами      оказывает большое влияние на повышение производительности труда, что является одним из основных ресурсов экономического роста страны. В этом году соревнования пройдут c 28 октября по 1 ноября в Екатеринбурге по 50 компетенциям; оценивать работу 597 конкурсантов будут 500 опытных российских и зарубежных мастеров-экспертов.  6) China International Import Expo 2019 С 5 по 10 ноября 2019 года в Шанхае (КНР) будет проходить Вторая Китайская международная выставка импортных товаров и услуг China International Import Expo (CIIE-2019).  Организаторами выставки выступят Министерство коммерции КНР и Народное правительство Шанхая.  В прошлом году, в рамках выставки CIIE-2018 в коллективной экспозиции Центра на площади размером 2000 кв. м, организованной в пяти отраслевых павильонах Национального выставочного комплекса в Шанхае, приняли участие 67 российских экспортно-ориентированных предприятий, представивших широкий спектр экспортной продукции. Российские экспортеры подписали с китайскими контрагентами ряд крупных контрактов и соглашений на общую сумму более 350 млн долларов США. Участие в Выставке сопровождалось насыщенной деловой программой с участием Председателя Правительства Российской Федерации Д.А. Медведева. В этом году на стенде «Сделано в Москве» компания PICASO 3D продемонстрирует работу Designer X PRO, оснащенного быстрой технологией печати двумя материалами. 7) Formnext 2019 Formnext - ведущая мировая выставка и конференция по аддитивному производству и интеллектуальному промышленному производству следующего поколения, которая пройдет во Франкфурте 19-22 ноября 2019 года. На мероприятии собираются эксперты из самых разных отраслей: машиностроение, авиакосмическая промышленность, медицинская и бытовая техника, производство измерительного оборудования, инструментов.  Выставка Formnext демонстрирует сложный, многогранный мир аддитивного производства во всем диапазоне используемых материалов, от полимеров до металлов и других материалов, а также на каждом этапе современного промышленного производства вплоть до серийного производства.  8) 3DToday Fest  Крупнейший в России фестиваль 3D печати 3Dtoday Fest пройдет 29-30 ноября 2019 года в Москве. Мероприятие соберет отраслевых профессионалов и любителей всех возрастов, уже увлекающихся или только начинающих интересоваться 3D сферой.  В выставке примут участие производители 3D техники и расходных материалов, разработчики программного обеспечения, студии 3D печати и ведущие дистрибьюторы, такие как PICASO 3D, REC, Imprinta, iGo3D, Filamentarno!, REDFAB, Besftilament, Top 3D Shop, MAESTRO, и др.   
Всем доброго времени суток!Дизайнер скинул fbx файл, в котором я обнаружил ящерицу, состоящую из поверхностей. Дизайнер спросил, возможно ли заполнить эту ящерицу внутри, чтобы распечатать на 3д принтере. Так как я не особо опытный специалист и работаю только в САПРе solidworks, то не смог дать однозначного ответа на вопрос дизайнера. Перевёл c помощью Blender файл в формат stl, тк solid не поддерживает fbx. Когда открыл модель в solidworks, то ужаснулся от её сложности. Если бы модель была проще, то я бы просто построил на её основе твердотельную модель в solidworks, импортировал её в stl и отправил дизайнеру, как я делаю обычно это с отсканироваными деталями. Но модель очень сложная и я не смогу построить её в solidworks или смогу, но потрачу на это оочень много времени. Ещё попробовал включить распознавание компонентов при открытии модели в солиде и придать толщину тому, что распозналось как поверхности...) но с этим тоже проблемы ,тк поверхности очень сложные и даже толщину в 0,0001мм он не принимает. Сейчас отправил эту модель на печать с поддержками из того же пластика, что и сама деталь, но чувствую, что с этим вариантом так же потерплю крах, тк приходится ставить маленькую плотность заполнения, для поддержек (40-60%), чтобы потом без проблем для детали оторвать эти поддержки. Но в таком случае тот пластик, который заполняет внутреннюю поверхность ящерицы, будет такой же маленькой плостности (40-60%) и деталь будет очень мягкая и её будет легко сломать. Так же собираюсь запустить новую печать и в процессе поменять пластик пва, который будет делать поддержки под ящерицей, на пластик пла, который будет делать поддержки внутри ящерицы. Но тк пузо ящерицы находиться не в одной горизонтальной плоскости, то такой вариант, скорее всего ,тоже обречен на провал, но я обязательно попробую. Тк мне не хватает опыта, прощу совета здесь. Суть такая: как напечатать дизайнерскую деталь формата fbx качественно или какими средствами (ПО или ручками в каком-либо ПО) можно создать твердотельную модель без потери большого на это времени. Будет круто, если есть программа, которая автоматом это сделает за меня (но я знаю, что такой нет))), но мне достаточно какого-либо ПО, в котором можно слепить эту деталь вручную, на основе моего файла, и сохранить как stl файл для последующей печати. Готов потрать n-ое кол-во часов для изучения новых ПО ибо solidworks'a не всегда хватает.
Напечатали к выставке несколько авторских моделей известного художника Каллисты ИвановойПечатали PLA с растворимыми поддержками
Партнер попросил для него для вертикальных зеленых стен напечатать бак с крышкой. После моих пожеланий и замечаний к модели, был найден компромисс и удалось на столе разместить и крышку бака, и сам бак, разместив его с нависанием над крышкой. (ширина каждой из детали больше 100 мм, а стол 200х200 всего). Печатал пластиком Relax от REC. Толщина первого слоя 0.1, последующих 0.2. Ширина линий 0.45, толщина периметра 1.35 (такой же толщины и стенка модели). Вертикальные тонкие поддержки только с косяками получились, но они не помешали. Усиление прилипания и поддержки просто оборвал механически.
Получилось громоздко, надо было дизайну что ли какого добавить.X Pro, Formax, 0.3.Скрывается это.
Решили тут на предприятии доработать стандартные крепления под филамент на принтерах. В результате получилось вот что)
Что такое SolidFilamentПредставляем новый пластик для 3D-печати SolidFilament — недорогой и качественный филамент для печати по технологиям FDM и FFF. Судя по нашему опыту печати им, о котором далее, пластик изготовлен из качественного полимера и красителей. Он равномерно прокрашен во всем объеме и не белеет на изломе, имеет стабильный диаметр нити 1,76 (+/- 0,02) мм и не содержит посторонних примесей и вкраплений.Это пластик достойного качества, который на момент публикации стоит ₽ 1190 за килограмм ABS или PLA. Также в наличии PLA+, PVA, HIPS, Nylon, PETG и TPU. Подробнее о доступных типах и цветах читайте далее.Также далее в обзоре смотрите примеры печати — отдел услуг Top 3D Shop печатал заказы SolidFilament в течение прошлой недели и поделился результатами.   Что в коробкеФиламент поставляется в катушках номиналом 1 кг, которые имеют специальные прорези для фиксации нити. Нить намотана качественно, плотно и без перехлестов, также на катушке дублируются наклейки с типом филамента, цветом и весом.Каждая катушка герметично упакована — запаяна в прозрачный полиэтиленовый пакет, внутри находится пакетик с силикагелем для поглощения влаги. Каждый пакет упакован в картонную коробку с наименованием торговой марки SolidFilament и стикером со всеми необходимыми характеристиками, имеет окошко для визуального контроля цвета пластика. Информация на наклейках, расположенных на коробке: тип пластика, цвет и вес, диаметр филамента, температура экструдера и стола при печати.  Ассортимент  Ассортимент: ABS пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White), (Голубой/SkyBlue), (Зеленый/Green), (Красный/Red), (Оранжевый/Orange), (Прозрачный/Transparent), (Серебристый/Silver), (Серый/Grey), (Черный/Black); HIPS пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White); Nylon пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Натуральный/Natural); PETG пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White), (Прозрачный/Transparent), (Прозрачный зеленый/Transparent Green), (Прозрачный красный/Transparent Red); PLA пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White), (Голубой/SkyBlue), (Желтый/Yellow), (Зеленый/Green), (Красный/Red), (Оранжевый/Orange), (Прозрачный/Transparent), (Прозрачный Голубой/Transparent SkyBlue), (Прозрачный Красный/Transparent Red), (Прозрачный Оранжевый/Transparent Orange), (Серебристый/Silver), (Серый/Grey), (Черный/Black); PLA+ пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White); PVA пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 0,5кг (Натуральный/Natural); TPU пластик SolidFilament в катушках 1,75мм, 1кг (Белый/White), (Прозрачный/Transparent).  НастройкиПримеры настроек для печати пластиком SolidFilament, на примере ПО Cura v4.3.0. с принтером PICASO Designer X Pro.Печать PLA: Обдув: 100%; Температура стола: 50 градусов; Температура сопла: 210 градусов; Ретракт: 2 мм (скорость ретракта 20 мм/сек); Коэфф. подачи: 0,97 (97%); Скорость печати: 30 мм/сек.Печать ABS: Обдув: 0%; Температура стола: 100 градусов; Температура сопла: 240 градусов; Ретракт: 2 мм (скорость ретракта 20 мм/сек); Коэфф. подачи: 0,97 (97%); Скорость печати: 30 мм/сек.  Результаты тестовПечать проходит плавно, ровно, как на пластиках лучших представителей отрасли, нет тенденции к образованию засоров в цельнометаллических хотэндах, что часто бывает с другими бюджетными филаментами.Адгезия к платформе, как и межслойная, сюрпризов не преподнесла, все в пределах нормы — при указанных выше параметрах расслоений и внезапных отклеиваний нет, пластик ложится в слои ровно.Виктор Наумов, старший инженер отдела услуг:«Общие впечатления от печати отличные, особенно от усиленного PLA+ — очень тугоплавкий, наслаивается аккуратно. Все пластики отлично печатают, в том числе на XPro, энкодеры не “ноют”, что говорит о стабильной толщине прутка. Модели получаются очень аккуратные, особенно отметим TPU — он несколько жестче, чем у других поставщиков, что позволяет печатать стабильнее».  Стоит ли выбрать SolidFilament Пластик показал себя как качественное сырье на уровне выше среднего, так как лишен недостатков других недорогих решений и превосходит в доступности филаменты со схожими свойствами. Пока можем рекомендовать SolidFilament как оптимальный по отношению цены к качеству продукт. С ценами и ассортиментом нагляднее можно ознакомиться здесь.Есть и минусы, куда без них. Минус пока один — пластик плохо изучен и требует дальнейших тестов. Мы печатали им всего неделю и за это время могли многого не узнать. Чтобы решить эту проблему, мы предлагаем читателям принять участие в тестах SolidFilament.   Как принять участие в тестированииДля участия в тестах SolidFilament, проводимых Top 3D Shop, заполните и отправьте форму. Мы выберем 50 участников и разошлем по катушке филамента бесплатно.Получив филамент, напишите или снимите честный обзор на него и выложите в своем аккаунте на 3DToday.ru, в блоге, на сайте, в социальных сетях или на странице в YouTube.Доставка филамента для тестов за счет Top 3D Shop.Тем из участников, кто опубликует подробный обзор на SolidFilament, мы предоставим на выбор:- Вторую катушку пластика в подарокили- Бесплатный доступ к видеозаписям Top 3D Expo 2019, Апрель и Сентябрь;это более 30 выступлений специалистов аддитивного и цифрового производства, 8 мастер-классов разного профиля и обсуждения актуальных тем индустрии.  
Как то попался на глаза пластиковый нож, который производитель позиционировал, как канцелярский, хотя внешне его эргономика наталкивала на мысли и о других вариантах использования. Но как бы то ни было для офисных целей было решено напечатать обычный канцелярский нож для вскрытия упаковок.Тут и попалась на глаза катушка Formax, переданая нам в свое время производителем для пробной печати. Про свойства данного материала уже написано огромное количество постов и статей с приведением всех технических характеристик, поэтому ничего нового не открою. Просто пора было попробовать, тем более стальное сопло давно лежало и ждало своего времени.Накидали простенькую модель и за дело. Сначала зачем то поставили печатать с поддержками из HIPS. Оторвать их механически от Formax практически не реально — в итоге долгий процесс растворения в лимонене. Второй эксемпляр уже печатали с обычными поддержками, и они действительно элементарно удаляются с поверхности модели.Сама нить и в правду очень хрупкая, в связи с чем в процессе печати поимели сюрпризов. Несколько раз нить ломалась прямо на выходе из катушки. По всем законам подлости это происходило примерно в середине печати. Хоть и новая прошивка Picaso дает возможность заправки пластика по факту его окончания в экструдере и продолжения печати, но не так все просто. При окончании пластика голова отезжает в сторону в район очистителя и просит заправки пластика. Из-за хрупкости нити и недостаточной кривизны пальцев заправить пруток не сломав его никак не получилось. При очередной попытке решено было проложить трубку подачи с минимальным изгибом на выходе с катушки, чтобы минимизировать деформацию прутка.В итоге победа была одержена и в руках оказался образец. Разумеется пытливый ум сразу захотел испытаний, ведь про этот чудо материал написано множество хвалебных статей.Со своей первоочередной задачей нож справился легко. Картон, бумага, скотч и даже пластиковые бутылки режутся легко, не нанося вреда поверхности ножа. Далее на пути испытаний среди прочего нашлись рыбные консервы. К удивлению нож справился и с этой задачей. Правда после вскрытия потерял геометрию лезвия, но это легко правится обычной наждачкой.Разумеется логическим завершением процесса стала поломка ножа, но это уже произошло при проверке на изгибы.В целом прочность изделия из данного материала приятно удивила. И будет теперь в офисе образец для обывателей, которым табличные данные характеристик мало о чем говорят.Ну и один положил в машину на всякий случай, вдруг где консервы открыть придется...
Добрый день, коллеги!В данной статье – обзор на композит Titan GF-12 производства компании Filamentarno. Никакого отношения к титану, как металлу, композит не имеет. Обращаю внимание, что тесты в статье сделаны исключительно ради наглядности. Лабораторные испытания провел производитель, а я делюсь впечатлениями от печати. ВНИМАНИЕ! При написании статьи использовались тяжелые гифки, берегите свой мобильный интернет. Для просмотра гифок в них нужно ткнуть. Если "ткнуть" не работает, откройте в соседней вкладке.Вот, что пишет производитель о данном пластике:Конструкционный композит на основе ABS, армированного рубленным стекловолокном. Содержание стекловолокна - 12%. Обладает выдающимися прочностными характеристиками. Увеличенной твёрдостью, упругостью, прочностью на разрыв и сжатие, низкой усадкой при печати. Заявлены следующие свойства материала:На пробу были приобретены 2 катушки Titan GF-30, незамедлительно они были вскрыты и поставлены на просушку. Вот как выглядит пруток, при ближайшем рассмотрении — шершавый. Т.к. мы печатаем в основном на Picaso Designer X, то вот наш профиль под этот пластик для Polygon. После просушки незамедлительно начали печатать: Впечатления — жесткий, очень, на ощупь — напоминает покрытие soft-touch. Звук при падении — керамика или толстое стекло, только не бьется. В печати — нужны стальные сопла, желательно от 0.5. Мы много печатаем композитами, вернее — 90% всех наших заказов — печать композитами. При прочих равных они лучше выглядят (а это важно для клиентов), у них меньше усадка, а их свойства позволяют выбирать тот или иной пластик под конкретную задачу, и позиционировать это для клиента, например:Нужно что-то жестче, чем ABS? GF-4 Жесткость должна быть максимальной? GF-12Помехозащищенность? Total СF-5 Ударопрочность? Total GF-30Ограничения по весу, плавучесть? AerotexШестерни? Total CF-5 и так далее. Также, к нам приходят клиенты из других студий, где печатают исключительно стандартными ABS/PLA/HIPS/PET-G, изделия из композитов выглядят наголову выше при прочих равных.Возвращаясь к Titan GF-12 – это материал, простой в применении (по крайней мере, для нас). Легко заправляется в директ в ограниченном пространстве Designer X, прекрасно липнет к столу, легко от него отлипает при остывании, коробления не наблюдается. Поддержки снимаются — мое почтение, очень легко. Вот несколько гифок с испытаниями этого пластика: На дату публикации мы отпечатали 1.5 катушки Titan GF-12. Пруток GF-12 ломкий на изгиб. Отлично липнет к стеклу с минимальным количеством клея и так же легко отлипает при остывании. Печатаем с юбкой (brim), хотя для мелких деталей это лишнее. Нужно сушить. Дает прекрасный внешний вид на скоростях 60+. GF-12 продается в розницу по 3 тыс. руб. на момент написания статьи. Сейчас наши коллеги робототехники собирают роборуки-манипуляторы, для корпусных деталей которых (см. фото выше) требуется максимальная жесткость и легкость (причем жесткость в приоритете), посмотрим, как поведет себя GF-12 в дальнейшем в условиях постоянной эксплуатации. Несколько гифок с корпусными деталями и испытаниями. Подводя итог:Новый композит, которому лично я и наша команда нашли применение. Лично мне — нравится. Есть ли смысл им печатать на условном Picaso и других закрытых принтерах? Определенно да. Есть ли смысл печатать им на условном Ender 3? Не знаю. У нас нет принтера с открытой камерой, чтобы сравнить, как ведет себя GF-12 на сквозняке.  ------ P.S. Предрекаю вопрос — но есть же еще FormaX от REC, он тоже жесткий, недавно была статья про него, а один производитель принтеров публиковал шок-контент с испытаниями. Можете ли его сравнить с GF-12? Отвечаю: да, мы пользуемся FormaX, отпечатали больше 20 катушек и в принципе их можно сравнивать по характеристикам в лоб, НО! я буду не первым, кто высказывает следующую мысль: А ГДЕ СТАНДАРТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ ДЛЯ ПРУТКОВ? Вы уверены, что материалы тестировались по одному методу и его результатам можно доверять? На одном/схожем оборудовании изготавливались образцы? Есть ли у нас 3D-принтер-стандарт, на который все равняются? Что озвученные производителями цифры применимы к реальной жизни, или хотя бы определен диапазон отклонений значений? Что от партии к партии не меняется состав, кто это гарантирует? Поэтому я воздержусь от сравнения GF-12 и Formax, ибо истины в этом не будет.Сейчас лично мы не можем клиенту гарантировать свойства изделий, не можем дать сертификат и не можем быть уверены, что в следующей партии материал будет тем же (кстати, а кто-то из производителей пластика указывает номер партии на катушках?).Я оцениваю пластик субъективно, т.к. у меня нет других методов контроля. Когда это нужно клиенту, он сам проводит тестирование, но по факту — инженеры просто перезакладываются по прочности при проектировании изделий. Можно построить свою разрывную машину или любую другую для осуществления контроля, но это не практично.Я снижаю риски нарваться на некачественную партию, работая преимущественно с одним производителем пластика, в моем случае — Filamentarno, так что для меня в радость появление жесткого пластика от данного производителя. Если закупаю материал у другого производителя по тем или иным причинам, то беру сразу опт с требованием одной партии, чтобы хотя бы в пределах нее у меня была уверенность в результате и не приходилось калибровать настройки по ходу заказа. Но все равно, очень, ОЧЕНЬ нужна некая отравная точка, стандарт, от которого можно отталкиваться в оценке свойств пластика.------ P.P.S.Под конец получилось много букв, т. к. проблема актуальная лично для меня, но, полагаю, и для многих в отрасли. Готов ответить на вопросы по применению и печати GF-12. По вопросам сертификации, методам тестирования и т. д. предлагаю высказаться тем, кто в этом разбирается.
Прошлый пост был посвящен первому знакомству с этими пластиками от сотрудничества компаний Picaso 3D и Rec. Основной интерес был направлен на FormaX, новый пластик с карбоновой стружкой. Значит испытания испытаниями, а в деле проверять надо. Спустя пару тестовых месяцев много деталей напечатано и пора ими поделиться. Очень хорошая проверка происходила на деталях для колясок ну и конечно наши любимые шестеренки. ПОЕХАЛИ! Фото будут идти подряд с описанием. Наслаждайтесь :)Со словами могу тупить) что есть что... звыняйте.Значит производство газировок, направляющая. На ней закончился пластик ) Но умный ХПро ждал как Хатико, пока дам ему 'поесть' и я засунул обычный абс пластик и допечатал кончик. Это была первая проба обработать поверхность. Смотрится СУПЕР!- - - Не то что вы подумали!!!! :) Это проталкиватель в мясорубке одного из ресторанов Москвы. Т.к. кончик соприкасается с пищей сделали его из PLA. И склеили дихлорэтаном. Почему формакс? Сказали что эти проталкиватели часто ЛОМАЮТ... видимо халк наведываетсяна кухню периодически. Поняли что если не FormaX, то кто? Ладно шучу, тестировали пластик на стабильность. Смотрели слои скорость и прочее.Поверхность приятная. Ощущение однородности присутствует. Не знал бы про такой пластик, не сказал бы что это 3д-печать.. разе что верхние слои выдают.- - - Крепление штатива на рабочий уровень. Родной был сломан с момента покупки. Не заметили в магазине трещину, а доказать не вышло. Обратились к нам с последней надеждой, потому что попытки починить оригинальную деталь почему-то увенчались неудачей. Пластик не запаять, металлические планки не держит. ОК. 1 ночь и готово. Внутренние отверстия немного уменьшаются из-за поверхности материала, потому всегда проверяйте штангеном и протачивайте до нужного диаметра. Порой хватает пару движений наждачки свернутой в трубочку и отверстие готово. Почему FormaX? Как видим нагрузка идет под 90 градусов на торчащие элементы. Обычный абс долго не проживет. Relax не выдержит работу на солнце, а формакс что надо.Вообще правило такое: Если нужна гибкость и прочные мелкие элементы - Rec Relax, если есть нагрев, нужна прочность и условная гибкость - FormaX, если нужны мелкие элементы и есть солнце или прочий нагрев - обычный ABS.- - -Бывают и такие мелочевки. Качество поверхности здесь уже с подтеками... потому что слой формакса минимум 15 секунд и после отчистки небольшая сопелька едет на каждом маленьком слое. Элемент перичницы ручной, направляющая на люк BMW и элемент тестораскатывающей машины в местом кафе. Укрепили 3д ручкой их и напечатали дубликаты из FormaX'а.Позже оказалось, что усики направляющей люка сильно гнутся при эксплуатации, потому из FormaX'а эта деталь не подошла, распечатали из Rec Relax, нагрев там есть, но не прямые лучи и глубоко под обшивкой.- - -Очень хороший тест прочности. Пройден на ура. До сих пор работает и пререканий нет. Шестеренка автоматичнеской двери на маршрутное такси. Дядька сам переделывает родной механизм (ненадежный) под российский моторчик с металлической шестернёй и нужно было переделать оригинал с подходящим отверстием. Уже не первая шестеренка сошла со стола.Зубья шестеренок желательно проходить надфилем или наждачной. Немного расплываются размеры из-за поверхности материала. Желательно зубья делать гладкими. 1 проход свернутой наждачной бумагой и все ок :)- - -Начали сотрудничать с фирмой по ремонту детских колясок и начался риал тест на прочность с реальными мамашами и папашами. Нижняя часть корпуса крепления руля детского колясочного велосипеда. Родные делают намеренно с тонкими элементами для ломкости. Неудачный поворот руля и ты без велосипеда. Уплотняем деталь на дней, стенки и направляющие для саморезов. Ни один пластик так хорошо не держит саморезы как FormaX. Не идеально, как на литых деталях, но для 3д печати саморез длиной больше 2 см не вырвать вообще. Даже щипцами. Обычный АБС такое не держит. Он внутри ломается уже при закрутке.- - - Еще один велосипед с той же проблемой. Уплотнили дно, добавили стенки, усилили посадочное трубы. - - - Защелки сборочного механизма коляски. Крепления на пружинах под кнопкой. Требуют легкого изгиба и прочности. Идеальный кандидат наш пластик. Можно было еще из рек релакса, но нагрев там будет большой. Нагрев солнца обеспечен.- - - Крепления козырьков и основной части коляски. Собирающийся механизм. Внутри засовывается кнопка/защелка с пружиной, болт в тонкое отверстие и понеслась. Печатали одно время из Rec Relax и обычного ABS. Ломаются детали. Вроде и ударопрочность должна сыгрыть роль и вязкость. но не выходит. Возможно PetG под солнцем чувствует себя плохо в этой детали, а абсу не хватает межслойки.. в общем не знаю. МагияДеталей этих было распечатано не мало. Они все однотипные потому выкладывать все не буду. Ломались только при ошибках в размерах внутренних пазов. Туго внутрь садилась железная основа, забивали молотком..... когда говоришь не забивать, люди все равно ДОЛБЯТ что есть сил. Пришли к тому что пазы лучше делать с запасом а при болтании обматывается скотчем и все путем. - - - Ручки на котлы. Обратился магазин по продаже. Родные ручки ломаются очень быстро. Паяли, сухая сварка, что только не перепробовали. Либо не помогает, либо колхоз. Сделали из FormaX'а. Все работает безо всяких фокусов. Опять же втулка внутри металлическая идет кругом с маленьким срезом. Обычный абс мало того что быстро прокручивает такие вещи, так еще и эта тема находится внутри тонкого стержня. Если бы уходила вглубь детали - не проблема,а тут до середины. Межслойка нужна лучше обычного. Ну и температура не дает использовать PetG.- - - Ну и вишенкой на торте будет ТОППЕр на торт :). Пришел необычный заказ на обЪемный топпер без заморочек. БЫстро свояли такую прелесть. И... почему FormaX?! А потому что КРАСИВО! :)Материал понравился заказчикам :) Из обычного абса было бы нуууууу скууууууучно. А тут бархатная корона...дорого, красиво!!!- - - Всем спасибо за 'ПРОЧЛИ'. Кому понравилось - ставим ЛАЙК!Всегда Ваши VERTEX 3D. г.Владикавказ. 2019Почитать про материалы x-line и запросить пробничек можно здесь >> https://x-line.3dtoday.ru/
Новые филаменты — это просто хорошо. Гораздо лучше, когда они не для фосфоресцирующих гномиков, а для чего-то, что не сразу сломается. Но вот незадача, все самое вкусное обычно идет в комплекте с дикими плясками типа усадок, подогревов и катушек в духовке. Спасают композиты, которыми можно печатать с умеренными страданиями или вообще без таковых.Вот сейчас у меня в процессе вдумчивого-хаотичного тестирования нечто, сваренное совместными усилиями кулинаров Picaso и REC. Оно черное, шершавое, страшное, но симпатичное.Вставлю одну техническую подробность. Основа — ABS, туда накидано много углеволокна. Таблички с цифрами были, есть и будут, но не у меня. Здесь все непоследовательно и антинаучно.