Моя доработка 3D принтера анет A8/Prusa i3 DIY kit

Подписаться на 3Dtoday
XakVolt
Идет загрузка
Загрузка
15.03.17
5337
24
печатает на Anet A8
RepRap
19
Статья относится к принтерам:
Anet A8
Решил я запилить свой пост по доработке популярного принтера АНЕТ А8.

В общем, приобрел я его на aliexpress у продавца с доставкой из России, и выбирал доставку Почтой России т.к. другие службы доставки отсутствовали в моём городе.
Заказав принтер и получив номер отслеживания, стал ждать. Ожидание продлилось 14 дней (попал на праздник 23 февраля).
Получив и распаковав посылку, обратил внимание на то, что платы были упакованы в коробки.
d33cdec4a303b7cd90937776cd67e51a.jpg
А держатели оси Х, не напечатаны а отлиты из пластика
62fc58a39b4aa86441663c38542133f7.jpg
Завершив сборку
c9ad41ef441dcf5f195b79a2ba4415e0.jpg
сразу начал думать о корпусе, т.к. небольшой перенос принтера и по новой надо калибровать стол.
Каркас решил усиливать 20мм ДВП.
Обдумав как всё должно получится, набросал Размеры корпуса и принялся за строительство.

В итоге получилось это:
5b9f3f5d954f921d88a8b10dde43918d.jpg
Сам принтер решил закрепить на уголки
7a9112f4ed0b2722c5909503295b2f8e.jpg
afc4580334d6d2fd4f22061d4d1b3345.jpg
0ddf302ddbfe0fc62d99e5bc686a4a8c.jpg
к принтеру приклеил их на двухстороннюю клейкую ленту на вспененной основе, а к фанере саморезами.

Также был установлен обдув платы и блока питания.
Вентиляторы использовал 80мм. Закрепив их к корпусу и с наружи закрыв декоративной решеткой
0194696909a54fdf56aaa32bea07d136.jpg
c164bd7423c11721dbb478ffceb34a81.jpg
Также была установлена крышка с разъемом питания (взят от ИБП) и кнопкой включения (из блока питания ПК)

В итоге что получилось:
PREVIEW
Печатает ИМХО ОТЛИЧНО!!!
eb355ac8905de7e81685313553be46c5.jpg
2caa2b2dcaeb34e0c88281c95b7c4b0d.jpg
пластик ABS FdPlast
Подписаться на 3Dtoday
19
Комментарии к статье

Комментарии

16 Мар 00:02
3
где же отлично то? где натяжители по осям? антивоблинг? пропуски по слоям в глаза бросаются....Вентилем на БП ты не то охлаждаешь) Транзисторы которые греются все сверху корпуса БП, да и крепление к твоему корпусу спорное, для красоты все) нет никакого усиления на кручение и жесткость... просто тупо запихнул в оболочку! Печатает хорошо? а вот на каких скоростях?)) АБС печатал?) на 70-80, все усиление делаются именно для того чтоб печатать на не черепашьей 20ой, а хотя-бы на тех что я ранее озвучил,вот когда получится без пропуска слоя и смещения, вот тогда ДОРАБОТАЛ!)) а так, да, красиво но не более....
16 Мар 08:52
0
где натяжители по осям?
Для стола думаю натяжитель не нужен. Уголки не дадут акрилу прогнутся. Для оси Х есть болтики для фиксации осей (пока ничего не выгибает и ремень натянут)
нет никакого усиления на кручение и жесткость
Сверху тоже рама закреплена. (всё чёрное поэтому фотку не выложил)
на каких скоростях?))
Печатал ABS (писал уже). Сопло 255гр., стол 90гр., скорость: наружный слой 60 мм/с, заполнение 80мм/с, точность 0,2мм
Калибровки принтера никакие ещё не делал (печать из коробки)

Вентилем на БП ты не то охлаждаешь
Почитайте тесты данного БП, которые с тепловизором проводились. Будет сразу ясно зачем я пропеллер туда поставил.
16 Мар 09:45
0
Не подскажете как с пропусками бороться?
16 Мар 14:50
0
Корпус открытый , толк от такого корпуса почти нулевой, вверху растяжки акриловой рамы не видно (возможно их и нет, а зря). Вентиляторы необходимо убирать из рабочей зоны вместе с платой и БП, воздушные потоки в полу закрытом корпусе только увеличат наличие "сквозняка", раму по оси Y поведет со временем так как крепеж только в центре (проще было алюминиевый уголок по всей длинне приспособить, или усилитель напечатать, в идеале вообще открепить двигатель У и натяжитель У от акриловой рамы (вариант распечатанных деталей можно найти). Как натягивать ремень по оси X не разбирая конструкцию? (есть конечно вариант натяжителя ремня без замены каретки, но не очень эффективный). В общем это конечно красиво, но и только, в некоторых случаях даже сделали хуже для процесса печати. В идеале нужно делать закрытый полностью ящик с дверкой и полуоткрытой (С наружи, без одной стенки полкой для электроники отделенной от рабочей зоны( снизу, сверху, с боку, или сзади, это вам решать) но эта полка должна хорошо вентилироваться, можно просто вынести все наружу, но не эстетично смотрится, хотя кому как. вот в этой полке и можно устанавливать даже мощные вентиляторы.
16 Мар 14:57
0
Пожалуйста, прочтите внимательно мой вопрос
16 Мар 15:12
0
Приношу извинения, с пропусками борются в основном играя с настройками ретракта, а имеено подбирая скорость и величину .
16 Мар 19:23
0
вверху растяжки акриловой рамы не видно
7029d06791b8a4f205c8aad35bc7040e.jpg
16 Мар 14:57
0
Да и просто для лучшего охлаждения вентилятор блока питания нужно выше переносить, основной областью охлаждения нужно сделать именно радиатор (верхнюю часть корпуса вашего блока питания) у вас же воздушный поток направлен на много ниже, если охладить радиатор то и распределение тепла внутри корпуса значительно поменяет картину .
16 Мар 19:09
0
филаментом правильным, и правильными настройками температуры, на правильно собранном, жестком принтере!
16 Мар 19:17
0
пластик Bestfilament ABS экструдер 230
16 Мар 01:04
0
Печать средняя...
А вот корпус классный... :)
16 Мар 01:31
1
Корпус клевый. но мне кажется стоило сразу делать до закрытого состояния.. %) И вопрос как с него принтер доставать? откручивать уголки и ток потом выдергивать? Корпус обклеивали чем? :-)
16 Мар 08:57
0
Чтобы достать принтер, да нужно все крепления откручивать. Ну доставать его придётся только для ТО не более.
Корпус обклеивали чем?
самоклеющиеся обои
16 Мар 06:59
1
Корпус для красоты...сам принтер решил закрепить на уголки, к принтеру приклеил их на двухстороннюю клейкую ленту на вспененной основе, а к фанере саморезами. Жесткости ноль.
16 Мар 07:54
1
Ну основа то жесткая. С места сдвинул основу, принтер то не уехал. А так конечно да. Но подожди. Принтак только месяц у парня.
16 Мар 11:19
0
Прикольно получилось, но конечно двусторонний скотч это порнография! Всё надо по-максимуму к корпусу винтами прикрутить (и снизу к основанию тоже)
Плюс у вас охлаждение БП и платы устраивает сквозняк на модели, интересно даже как АБС не повело в итоге
16 Мар 12:55
0
Вообще Anet A8 в последнее время не трогаю. У меня он врет с размерами. На HBote самодельном все четко выходит, а на этом чуде Китайском выходит не совпадение размеров. Не очень понимаю где и как там в прошивке копаться, что стал правильные размеры печатать, а не на 1-2 мм больше, чем надо. А так к качеству печати после доработок тоже нет, правда медленнее печатать приходится, чем на HBote.
За время печати одной детали на Анете, я на Hbote две успеваю напечатать.
16 Мар 12:57
0
При таких масштабных трудозатратах проще было заказать комплектуху и на рельсах прям в ДСП и сделать.

На счет крепления уголком. У этого принтера есть еще косяк с акрилом, в нем валы могут сидеть с люфтом, а шпильки с гарантированным зазором. Чтобы убрать подвижность, я распечатал уголки, у которых на вертикальной полке два отверстия, под шпильку и вал, размер в упор, шпильки сами нарезали резьбу, а валы зашли с натягом, а на нижней полке два отверстия с углублениями под гайку, и винтом с потайной головкой к листу ДСП. И еще от сдвига сделал площадки с пазом под ширину акрила, у рамы есть выборки на нижних торцах акрила, там где эти выборки и устанавливается упор.
Думал еще уголки от люфта на вертикальные шпильки сделать, но поленился.
Моя доработка позволила возить принтер и переносить, без перенастройки, в командировку брал, местным показывал.
17 Мар 19:32
0
Ну и что так набросились:), то - не то, это - не то. Всё еще впереди, а про скорости - печатал я на своём анет на скорости 200 и более. Но если мне этого не нужно, меня и 50-80 устраивает и даже меньше.
18 Мар 03:18
0
Согласен! То не так, это не правильно - ерунда это все:) Печатай так как есть, пока это приносит удовольствие! Потом, со временем, начнутся вопросы к своему принтеру - вот и будешь их решать по мере поступления :) А пока, если кажется, что отлично - значит так и есть!
У меня тоже, по мнению профессионалов, отпечатки так себе, но меня прет от этого процесса:)
21 Мар 06:42
0
Приветствую. Полностью согласен с EvgenNef, твоё решение как и что переделывать. Сам купил месяц назад и до сих пор залипаю когда начинается процесс печати. Сделал себе анти воблинг, крючки крепления шпилек основания, натяжители x, y, на ось Y напечатал шестеренку на подшипники под ремень. Направляющие из PLA для винтов в верхних упорах. Результат гораздо получше, но антивоблинг не очень помогает, один из винтов кривоват (милим. в 20 от стола при печатанье тестовой башни есть изгиб по высоте около 3 мм.) (, буду искать замену муфте между направляйкой и двигателем. Удачи в печати и улучшайзинге.
21 Мар 08:56
0
Спасибо! Вам тоже удачи в доработке принтера.
Выложите фотку шестерёнки для Y.
23 Мар 04:27
0
День добрый. Фотки нет выложил бы сам файлик , но как?
23 Мар 08:49
0
Загрузите файл на Яндекс диск или Mail облако, а сюда ссылку.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Примус починяем.

Дом Мельникова

3Dtoday за 60 секунд от 20 июля

3D-сканеры SMARTTECH помогли в создании первого польского суперкара

Сказка про паровозик - интермеццо

Компания Wave3D предлагает крупноформатный стереолитографический 3D-принтер