Anet A6 сумевший стать CoreXY

Подписаться на 3Dtoday
sem0f
Идет загрузка
Загрузка
09.04.18
7521
29
печатает на RepRap
RepRap
16
Статья относится к принтерам:
Anet A6
У нас была плата Anet A6, 20 латунных втулок, 5 шаговых двигателей, валы шестого диаметра и гора пластиковых деталей всех форм и размеров, а еще стальной профиль 2020, пять метров ремня GT2, пара фитингов для PTFE трубки, комплект экструдера и две дюжины винтов и гаек. Не то, чтобы это все нужно было для переделки китайской прюши, но раз начал собирать RepRap, то надо идти в своем увлечении до конца. Единственное, что меня беспокоило - это боуден. В мире нет никого более беспомощного, чем человек настраивающий ретракт на боудене. И я знал, что довольно скоро мы в это окунёмся.
PREVIEW
Итак, решил я перевести свой Anet A6 на хвалёную кинематику CoreXY. Дабы не изобретать велосипед, для реализации выбрал проект HyperCube Evolution. Задачу упрощало наличие уже готовой стальной рамы на профиле 2020. Также была поставлена цель максимально использовать компоненты, имеющиеся в наличии. Единственное, что заменил все уголки на стальные, вместо пластиковых.
5c827fee576e913a3903fce8b5f5e632.JPG
Сборка рамы не составила труда, а вот выставить ровно оси на втулках потребовало времени. Далее выплыл момент с гайками. В оригинальном HEVO используются впрессовываемые на М3, которые в ближайшем хозмаге не купить. Заказал. Пришли с внешним диаметром 4мм, а в проекте все отверстия под диаметр 5мм. Так что часть деталей перепечатал, в часть вплавил обычные гайки.
Лучше не любить голову, а сразу брать на вооружение комплект деталей с измененными отверстиями под человеческие гайки, благо люди уже постарались и все нарисовали.
d60535288a8cc902684eedd0c3cd31f3.JPG
Так как рама была готовая и несколько других размеров, то в ход пошла болгарка и пилка по металлу. Укоротил валы и винты по оси Z. Профиль, кстати, лучше резать пилкой по металлу.
7badde8a0505d9d05e6f3738e03d0c59.JPG
Процесс отладки и прошивки довольно прост. В Configuration.h прописываем механику:
// @section machine
#define COREXY
а также инвертируем нужные оси:

// @section machine
#define INVERT_X_DIR false
#define INVERT_Y_DIR false
#define INVERT_Z_DIR false


также у меня изменилось положение датчика относительно сопла и максимальные пределы перемещения:

#define X_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 20 // X offset: -left +right [of the nozzle]
#define Y_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 0 // Y offset: -front +behind [the nozzle]
#define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 0 // Z offset: -below +above [the nozzle]

// Travel limits after homing (units are in mm)
#define X_MAX_POS 195
#define Y_MAX_POS 195
#define Z_MAX_POS 195

В самом нижнем положении винты подклинивает, но с этим еще предстоит разобраться. В остальном никаких дополнительных изменений в прошивку не вносил.
e3c29d16fca9fe21055f0900bfddc7d3.JPG
Печать обдува без обдува.
В общем и целом все заработало, пока ВАУ эффекта не наблюдается, но вроде как слои ровнее стали ложиться. Не очень нравится мне обдув деталей, поток идет прямо на сопло. Температуру держит, но спекание слоев стало хуже на тех-же параметрах. Вой маленького вентилятора на 30 тоже огорчает. Подскажите в комментариях, какие вентиляторы вы используете с e3dv6.
2ee3587995128e3632863c887cc2444a.JPG
0552e3148600dbb5437700872e900fdd.JPG
В дальнейшем думаю установить Titan, облагородить корпус для платы, провести свет, сделать акриловые стенки и перепечатать часть деталей более ровно) В общем работа еще есть.
О том как это все печатает можно узнать из моей группы, альбом с работами будет пополнятся.
Подписаться на 3Dtoday
16
Комментарии к статье

Комментарии

09.04.18 в 10:56
1
Подскажите в комментариях, какие вентиляторы вы используете с e3dv6.
Я такой юзаю https://www.thingiverse.com/thing:1953697
Поставил на него 2 суноновские 40мм, и тишина, и намного эффективней 30мм
09.04.18 в 11:13
1
2 суноновские 40мм
это где и что?
Решение интересное, хотя я его что-то пролистал.
09.04.18 в 13:07
1
09.04.18 в 10:58
0
Зачем титан? Вы разогнались до скоростей что ваша подача/экструдер не справляется?
09.04.18 в 11:18
0
в общем нет, периметры по 60 обычно, но хочется попробовать, а второе - на петг случаются засоры, читал что редуктор должен помочь.
09.04.18 в 13:14
0
Вы не путаете Титан с Вулканом? Для высоких скоростей нужен вулкан. А титан он для более качественной подачи, без пропусков шагов, и всеядный.
09.04.18 в 13:49
0
Для высоких скоростей нужен вулкан. А титан он для более качественной подачи, без пропусков шагов, и всеядный.
да, я также всегда считал, да собственно на офф. сайте об этом тоже сказано, хотя и для вулкана редуктор полезен
10.04.18 в 07:48
1
ммм. вулкан - это экструдер. титан - подача. И да титан нужен на скоростях когда именно что важна эта точность и способность проталкивать много и качественно.
10.04.18 в 08:45
1
ммм. Вообще-то Титан - это экструдер, а Вулкан - это хотенд. Могут применяться как вместе так и по отдельности.

У меня прюшеподобный ванька, высоких скоростей на нем не может быть априори. Но со стоковым МК10 была вечная проблема, что на периметрах перелив, а на заполнении недоэкструзия. Настроишь, что на периметрах норм, перелив на мелких деталях (на пониженной скорости) и т.д. Приходилось коэффициент экструзии на каждую деталь настраивать, а то и на слои.
Поставил себе Титан, один раз настроил и забыл. Что на 20мм/с печатать, что на 80мм/с, до лампочки, он выдавит ровно столько, сколько положено.
10.04.18 в 09:17
1
ммм. Вообще-то Титан - это экструдер, а Вулкан - это хотенд
Протупил с понятиями. Но смысл такой закладывал.
Настроишь, что на периметрах норм, перелив на мелких деталях (на пониженной скорости) и т.д.
Значит мне повезло )
09.04.18 в 21:12
0
Зачем титан?
сегодня весь вечер печатаю и плачу.. где-же мой директ экструдер..
я считал что перейдя с директа на боуден достаточно отстроить ретракт и все пойдет как по маслу, но не тут-то было. Слои перестали спекаться и пошли расслоения детали. Одной из причин был, наверное, повышенный обдув. А второй причиной считаю боуден, На спорости внешнего периметра 60, мотор не успевает протолкнуть нужное количество пластика и экструзия выходит не стабильная.
пластик PETG, 60 периметр, 70 заполнение, температура 230, профиль старый и отработанный, при директе проблем не было.
10.04.18 в 09:22
0
Боуден всегда хуже директа в плане качества. Тут не поспорить.
мотор не успевает протолкнуть нужное количество пластика
тут вы причину пытаетесь исправить следствием. Самое простоя что я свотую - это вот такую штуку:
https://www.thingiverse.com/thing:1975940
Из покупного только МК8 шестерня подачи, пружинка и подшипник. Остальное и так найдется. Давит любой флекс и прочее и не заикается.
Стоит копейки, профиту вагон )
По поводу петга... он же текуч. И на боудене с текучмим пластиками проблем больше чем на директе. Тут ни куда не деться.
10.04.18 в 09:47
1
Самое простоя что я свотую - это вот такую штуку
а в чем профит от такой штуки? не совсем понял, вроде конструкция аналогична обычному МК8
23489506758b6bdb9a99763e1912911f.JPG

По поводу петга... он же текуч. И на боудене с текучмим пластиками проблем больше чем на директе.
приму любые советы и общие рекомендации по настройке
09.04.18 в 13:43
2
Почти бесшумный вариант - турбинка 40х20 (только не на подшипниках - опять будет выть), идеально подходит к e3dv6:

5487d51d9d93c4471d790389d030c8f5.jpg

196c9cf3b3cf582ab0340925d701b3c0.jpg
09.04.18 в 13:51
0
вы ссылочки, ссылочки давайте, спасибо)
09.04.18 в 14:20
1
поздравляю с апгрейдом
смотрится зачетно :)

вот подумываю..... не записаться ли в вашу секту :))))) тож дрыгостол намерен модернизировать
09.04.18 в 19:56
1
Покупал давно, ссылка уже мертвая, любой 40х20, с заказами больше 100 и положительной кармой...
09.04.18 в 17:30
2
"а еще стальной профиль 2020"
Точно стальной? Где же он ?
09.04.18 в 17:44
1
это специальная люминевая сталь, ноу-хау,так сказать =)
эх, ТКМ, когда это было...
20.04.18 в 01:01
0
Уголки тоже не стальные, а скорей всего из силумина.
09.04.18 в 17:42
0
Подскажите, из чего напечатаны пластиковые детали?
09.04.18 в 17:45
0
детали из ABS пластика
10.04.18 в 04:09
0
То же передалал Anet A6 в HyperCube, не понравилась печать со стоковой платой, на 32bit ах лучше, выкинул её и поставил RuRAMPS4D с TFT32, обдува стокового хватало на ABS и крупных деталей из PLA, на мелких стало не хватать, воткнул куллер обдува детали
10.04.18 в 14:05
0
С удовольствием статью Вашу прочитал, сударь. Ибо сам занят переработкой своей прюши в кинематику H-Bot и расширением её функционала до мульти чпу станка. Пишите о нюансах далее. Как решили вопрос с обдувом?
10.04.18 в 14:25
1
Как решили вопрос с обдувом?
скорректировал модель, чтобы дула не в сопло, а ниже. Вечером попробую распечатать, посмотрим что из этого выйдет

eec66695942117106cfc73aef0c9bdfb.png
12.04.18 в 15:04
1
Я попробовал купить профиль в ПромПрофиль в Москве. Качественный профиль и качественный рез. Строю свой первый 3d принтер....
19.04.18 в 14:49
0
тоже присматриваюсь во что переделать а6 после постройки re-d-bot. подскажите, какие валы от анета пошли в ход, и сколько и каких пришлось докупить?
19.04.18 в 17:31
0
2 вала купил 8-350mm да и всё, остальное перепилил под размер
после постройки re-d-bot
я бы на анет не глядел, наверное, если есть такое чудо)
если будете строить то делайте на один мотор и два вала по 12 на Z ось, думаю проще с осью будет
19.04.18 в 18:18
0
спасибо, то есть 2 вала лишние даже останутся если собирать консоль на 12 валах. да и как раз такой же стол на бот на 16 валах планирую переделать. вместе и закажу.
консольный вариант как раз и планировал. освободившийся двиг на второй экструдер потом уйдет.
ну бот-то никуда не денется, а анет останется. продавать не буду ветерана, он заслужил апгрейда. да и после окончания работ с ботом руки надо будет чем-то занять.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Потолок ярости [и ленивый карниз]

3Dtoday за 60 секунд от 19 ноября

Пермский край получил финансирование на мобильный детский технопарк

Go-дзиллу в каждый дом или обещать - не значит жениться

BIQU предлагает настольные 3D-принтеры Thunder

В Китае печатают пятнадцатиметровый пластиковый мост