Вокруг света с 3Dtoday: 3D-печатные неодимовые магниты, кастомизированная обувь и ортопедические стельки Prodways и 3D-принтер с системой автоматической замены столиков

В этом выпуске мы расскажем о совместных планах ORNL и компании Momentum Technologies по производству 3D-печатных неодимовых магнитов, о кастомизированной обуви и ортопедических стельках Prodways и новом FDM-принтере Opencreators BS210, оснащенном системой автоматической замены столиков для беспрерывного производства.

3D-печатные неодимовые магниты

Национальная лаборатория Ок-Ридж (ORNL) и компания Momentum Technologies займутся совместным производством 3D-печатных магнитов из переработанных отходов. Партнеры планируют извлекать редкоземельные элементы из электронного мусора, например старых жестких дисков, используя фирменную технологию Momentum Technologies под названием Membrane Solvent Extraction (MSX), разработанную при поддержке Министерства энергетики США и Института критических материалов (CMI).Технология 3D-печати магнитов была представлена специалистами ORNL в ноябре прошлого года: изделия отличаются высокой степенью изотропности и производятся с помощью струйных порошковых 3D-принтеров и крупноформатной установки BAAM. Помимо возможности создания неодимовых (NdFeB) магнитов сложной формы, новый процесс практически не дает отходов в отличие от традиционного производства, где доля отходов достигает 50% от массы расходных материалов.

Кастомизированная обувь и ортопедические стельки Prodways

Французская компания Prodways Group заинтересовалась рынком спортивной обуви, занявшись разработкой процесса 3D-печати подошв из термопластичного полиуретана. Интерес к технологии и новому лазерному спекающему 3D-принтеру Prodways ProMaker P1000 проявила компания Nike. Prodways рассматривает возможность 3D-печати форм для быстрого мелкосерийного производства, а также использование комбинации аддитивных технологий и 3D-сканирования для прямого производства кастомизированных подошв и ортопедических стелек. В этом направлении работает отдел ScientiFeet, организованный в январе 2017 года. Специально разработанный полиуретановый порошок позволяет создавать изделия с высоким относительным удлинением при разрыве, достигающем 300%. Плотность и жесткость отдельных участков можно регулировать в процессе печати.

3D-принтер с системой автоматической замены столиков

Американская компания Opencreators запустила краудфандинговую кампанию в поддержку FDM-принтера BS210 с системой автоматической замены рабочих столиков. Новинка нацелена на повышение автоматизации 3D-печати: при полном запасе столиков принтер сможет работать в автоматическом режиме около суток, печатая одно изделие за другим и сбрасывая столики с готовыми моделями в лоток. Во избежание сбоев предусмотрена система автоматической калибровки, учитывающей изгиб и неровности рабочей поверхности. Размер области построения достигает 210х210х250 мм с минимальной толщиной наносимого слоя в 50 микрон. Головка состоит из двух экструдеров с хотэндами NP10 и позволяет печатать детали с растворимыми поддержками. Рабочая платформа прогревается до 100°С, а хотэнды – до 260°С. Большинство предлагаемых наборов включают пять запасных столиков из боросиликатного стекла и килограммовую катушку водорастворимого филамента из ПВС-пластика диаметром 2,85 мм. Практическая скорость печати достигает 150 мм/c при максимальной скорости позиционирования 250 мм/c. Самым ранним заказчикам комплект из 3D-принтера, пяти боросиликатных столиков, пяти покрытий BuildTek и двух килограммовых катушек ПЛА и ПВС-пластика обойдется в $2 899 при розничной стоимости $3 899. Начало поставок запланировано на сентябрь текущего года. Подробная информация доступна по этой ссылке.А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.