Из шестого анета прямиком во фрибот мини. Продолжение

В предыдущем посте я не указал что трубку для боуден укоротил. Сейчас ее длина примерно 55 см.

А теперь сама печать. Печатал первый попавшийся тестовый кубик на thingiverse.В слайсере стояла скорость в 100 мм/с. Теперь я повысил ее до 200%И вот первые результаты:Вот вам и самая удачная кинематика и сверхточная лазерная резка фанеры, я уже молчу о замечательных китайских комплектующих, а боуден понравился больше всех. Такого жесткого смещения слоев по всем фронтам не было даже на кривом Anet A6. Переделка оказалась неудачной, буду собирать обратно дрыгостол. Все расходимся...

А теперь серьезно. Я стекло не закрепил. Специально. Подумалось мне, что теперь оно должно оставаться на месте. Пока не увеличивал скорость все было более-менее, но после повышения такая пляска началась. Чего скрывать, я и сам его пододвигал. Несколько раз сопло цепляло за деталь, что меня удивляло.

Повеселившись закрепил стекло парой зажимов и напечатал кубик заново.Здесь я тоже повышал скорость, примерно чуть выше середины. Качество не очень, но с геометрией проблем нет. Надо теперь настраивать печать в слайсере.

Но заботы другие надо дособрать принтер. Осталось организовать охлаждение, свет и прикрепить акриловые окошки.

Начнем по порядку: для подвала предусмотрена прозрачная акриловая крышка и для ее крепления нужны стойки.Не одному мне нравится принтер...

Затем спаял такую платку для регулировки вентиляторов из таких модулей. И их пять: охлаждение радиатора coldend, охлаждение платы 120 вентилятором, охлаждение блока двумя 40 вентиляторами и еще один 60-тый стоит на корпусе.Спаял, прозвонил, подключил. Искры, стрельба. Перепутал полярность. Выпаял старые, припаял новые (хорошо что когда-то я купил их набором из 10 шт.). Теперь все отлично. Вентиляторы отрегулировал.

А теперь очередь света. Ленту приклеил я ранее, оставалось ее подключить через кнопку.

Не много навел порядка с проводами и закрыл подвал крышкой.И последнее, что мне осталось - установить окошки. Жаль что магнитики еще не приехали, придется прикрепить их винтиками.То же самое, но с подсветкойИменно в таком виде он у меня сейчас. Эта коробочка успела напечататься перед написанием поста. После сборки принтера осталось много метизов и хранить их было бы негде, но не у человека с 3D принтером.

И не менее важная информация это параметры печати:

Сопло - 0.4

Слой - 0.2

Дистанция ретракта - 7

Скорость ретракта - 75

Температура экструдера - 225 (печатаю китайским pla)

Температура стола - 50

Охлаждение - 1-4 слой - 0% , с 5-ого - 75

Базовая скорость - 150

скорость периметров - 70%

скорость заполнения - 100%

холостой ход - 150

Ускорения в прошивке

DEFAULT_MAX_ACCELERATION { 1000, 1000, 150, 8000 }

DEFAULT_ACCELERATION 1500

DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 2000

DEFAULT_TRAVEL_ACCELERATION 2000

Jerks

DEFAULT_XJERK 10.0

DEFAULT_YJERK 10.0

DEFAULT_ZJERK 1.0

DEFAULT_EJERK 5.0

Небольшое отступление: Подскажите кто знает, какой параметр в Simplify3D отвечает за следующим момент: Во время печати экструдер останавливается в каком-нибудь месте на 1-2 секунды и продолжает печать, случается редко и закономерностей не обнаружил, но после таких остановок остаются жуткие сопли иль нечто похожее.

Очередной этап сборки принтера окончен и каждый знает, что нет предела совершенству. По этой причине уже намечено несколько пунктиков по улучшению:

• Установить в ручки окошек магнитики по их прибытии (они еще в пути)
• Организовать дистанционное управление принтером и убрать из своей комнаты он очень шумный (orange pi уже на подходе со дня на день)
• Что-то сделать с его шумностью (виноваты шаговики: если держишь его в руке при работе, то он тихий, но вибрация от него сильная). Тут вариантов немного: демпфера на шаговики, шумоизоляция корпуса, резиновые ножки для корпуса, замена платы на другую где есть возможность менять драйвера и регулировать их напряжение, поменять сами движки.
• Соорудить ему сверху крышу. Тут тоже выбор не большой: либо чертить и заказывать резку, либо сделать каркас и чем-нибудь обтянуть.
• Перерисовать каретку. Концевик держится в не предназначенном ему месте, Провода у меня проходят за кареткой, а не перед ней, как задумывал автор, Вентилятор охлаждения радиатора хочу заменить с 30-ки на 40, Не много изменить размеры, чтобы каталась максимально по всей рельсе, а то отступы с каждой стороны по 5мм.
• Заменить фидер на какой-нибудь с редуктором.
• Установить редуктор на шаговик оси Z (пусть и не падает, но спускается быстро, и не держится на весу совсем)
• Ускорить нагрев стола. До 100 долго греется, если повезет и не будет ошибок нагрева, иначе еще дольше. Для начала хочу повысить напряжение на блоке питания, но тогда плате может стать плохо. Следовательно надо поставить понижающий dc-dc модуль, а какой понятия не имею.
• Автоматизировать работу охлаждения coldend. Чтобы вентилятор менял скорость в зависимости от температуры радиатора (когда-то мне попадалась такая статья здесь)
• И если совсем нечего будет делать, то зашпаклевать корпус и разукрасить его, чтобы было прям ну ваааще.
  
  

Спасибо за внимание!