Как печатать FLEX'ом на Ultimaker 2 если ты не Шаман 80lvl

Итак, эта эпичная история началась в апреле, когда я решил, что созрел для экспериментов с новыми видами пластика8) Я прикупил InnoFlex в одной из фирм, которые нельзя называть:)

Нужно сказать, что на тот момент на принтере у меня был установлен альтернативный feeder :Так как оригинальный при сложных моделях, где было много ретракта, начинал неистово скрипеть из-за несовершенства оригинальной конструкции.

Я с радостью заправил в него гибкую экзотику, быстро наваял тестовую модель, выставил настройки, которые порекомендовали мне продавцы и довольный как слон стал ждать пока печь прогреется8)

Но кавалерийского наскока не удалось, после первого слоя

пластик неизбежно наматывался на шестерню движка.

Поигрался с температурой и flow - результат тот же самый. Поговорил с 3dPicaso, тот меня уверил в том, что печатал данным пластиком, используя оригинальный feeder. В общем, как он это сделал, я до сих пор не понимаю, ибо у меня результат остался неизменным.

После долгих блужданий, я все таки решил доработать данную конструкцию feeder'a

Используя как методичку замечательную статью от компании REC, я постарался сохранить общую идею и дизайн, но внес некоторые конструктивные изменения.Используя 3д модель Ultimaker 2 (о которой я рассказывал в предыдущей статье), я постарался максимально минимизировал расстояние между роликами и трубкой. В конечном итоге общий комплект нового feeder'a выглядел так:Напечатано было пластиком REC, и могу сказать, что меня приятно удивило качество. После первого неудачного теста, я убрал его подальше. Но в этот раз он оставил исключительно приятные впечатления от качественной боковой поверхности деталей при скорости печати 50мм/с и слое 0.1мм.

Вот так это выглядит в сборе:Да, я кое-чего не учел и пришло поработать напильником, но совсем немного.

'А почему эта штуковина, на которой закреплен подшипник другого цвета?' - спросите вы.

Все очень просто! Я не угадал с длинной, поэтому пришлось ставить из предыдущего комплекта.

Ну собственно, дальше 30 минут молитв и наблюдений, но все прошло отлично!Если вдруг кому будет интересно оставлю тут параметры печати:

Толщина слоя: 0.1мм

Температура сопла: 240С

Температура стола: 90С (нанесение клея обязательно)

Начальный слой: 0.3мм

Скорость печати 20мм/с

Flow: 107%

Вентилятор: 0%

Что касается результата и ощущений от самого пластика, то наверно лучшее слово -- прикольно. Больше всего понравилось что на первом слое вообще не видно нитей. В целом очень забавный опыт.

На счет модели feeder'a, я планирую устранить те изъяны, которые были обнаружены в боях и выложить общую сборку сюда:) И еще немного фоток результата: