Mass effect: Normandy SR2

Приветствую всех, бодрого времени суток!

Предыстория: Есть у меня Felix 3.0 голландский, пока что одноголовый. Купил я его в 2014 году 5050 с товарищем у самих Felix printers за 54 000 рубликов. С тех пор он уже неоднократно окупился, претерпел множество изменений и работает по сей день. На слои режу в KISSlicer pro.

Расскажу вам про одну интересную штуку, что довелось сделать мне с коллегами 'по цеху' в сентябре этого года.

Поступило предложение изготовить модель корабля капитана Шепарда для последующего дарения. Не за так, естессна ;) Заказчик ориентировался на эту модель, найденную на просторах. Основными требованиями стали сроки изготовления в 2(край 2,5) недели, окрас и общий размер готового космолета в 40 см.На этом этапе нас таких было 2-е, желающих нести добро и озолотиться по дороге.Порешили на том, что я печатаю, товарищ - склеивает и красит. Ну и пришлось малость провести сыскную работу по thingiverse.com. Сначала была найдена модель целиковая, даже распечатана, но, ввиду требуемого размера и габаритов печати, отклонена. Дальше, понятное дело, решили печатать по частям и склеивать.

Очередной поиск по сайту выдал конструктор, из кучи деталей. Вот, то что надо! - подумал я и скорей поставил его на печать.Почему при этом поиске мне не выпал результат, которым пришлось воспользоваться в итоге и который оказался лучшим, непонятно. По окончанию печати в часов ~10, выяснилось, что част мелких деталей отклеилась и непригодна вообще. Единственный плюс от этой печати был в том, что удалось вывести нужный коэффициент для последующей. Порывшись в описании модели на сайте, в комментариях нашел ссылку на ремикс. Кто-то додумался разделить эту кучу!

Товарищ, что держал контакт с заказчиком и должен был склеивать это всё, хотел качества, но время шло, детали согласовывались. Дошло до того, что заказчик пропал на неделю. По его возвращению детали утрясены, можно печатать!

Вот тут и оказалось, что печать такого количества деталей в качестве 0.2 мм слой займет непозволительно много времени. Обуславливалось всё, конечно, тем что я печатал 1 на принтере с 1 головой, а у многих деталей там было много поддержки. Здесь на помощь был призван еще один желающий получить массу впечатлений человек. У него-то, хоть 2 экструдера, дело явно ускорится. Мы поделили между собой детали и начали печать.

Я печатал белым ABS от Fdplast, gvozd188 - белым ABS с поддержкой из натурального HIPS того же завода. Извели по 1кг катушке ABS каждый, а все почему?HIPS с поддержек прекрасно отмывался лимоненом, образуя слегка мутный кисель с характерным запахом

цитруса.В процессе печати несколько деталей ломались из-за своей тонкой структуры, а другие просто плохо приклеивалисьотклеивались и т.д. Например, эти детали пришлось перепечатывать заново. Тогда netfabb был еще торт и эти модели лечили там.И вот, когда уже детали в большинстве своем были напечатаны, начался процесс склейки. Больше всего удивила носовая часть корабля.Сначала подумалось, что нужен дурой коэффициент и деталь подойдет! Напечатал, а там вот - в ширину отлично, по остальным параметрам - нет. Пришлось малость подумать, картинок поглядеть и оказалось, что к этой носовой детали приклеиваются еще 2!и вот они-то как раз и в размер не получились. Снова расчеты и подгон для вычисления нового коэффициента. Но и без них, остальное на тот момент было уже склеено и покрашено, даже подставку напечатали. Выходило неплохо!Наконец, вопрос с носовой частью решился, все встало на свои места. Последними штрихами стало основание подставки из оргстекла с окантовкой алюминиевым профилем. Ну и распечаточка цветастая, конечно! Заказчик был в курсе каждого этапа и в конце был в восторге, как и все мы!Всем прочитавшим спасибо за внимание и хорошей печати!