Применение SLA 3D-принтеров от Kings 3D в прецизионном литье, производстве обуви и стоматологии
Одна из современных разновидностей прецизионного литья — использование 3D-печатных мастер-моделей из фотополимерных смол или термопластов. В этой статье кратко рассмотрим технологию на примерах изделий, полученных с помощью лазерных стереолитографических 3D-принтеров компании Kings 3D.
Литье по выжигаемым 3D-печатным мастер-моделям позволяет получать отливки без стержней, уклонов, заливов и швов, с более жесткими допусками на размеры и с уменьшенными припусками на механическую обработку в сравнении с литьем по пенопластовым и восковым заготовкам.
Эта технология уже применяется на некоторых российских предприятиях аэрокосмической, автомобильной, ювелирной и других отраслей, хотя ее внедрение в России по ряду причин идет медленнее, чем у коллег в США, ЕС и КНР.
Применение выжигаемых 3D-печатных мастер-моделей из фотополимеров на литейных предприятиях позволяет оптимизировать производственные процессы и снижать издержки, в том числе за счет сокращения времени на получение отливок и производство готовых изделий. Преимущества лазерной стереолитографии включают возможность изготовления деталей сложных геометрических форм с очень высокой точностью и повышенную прочность мастер-моделей в сравнении с аналогичными деталями из воска и пенополистирола.
Литье по выплавляемым 3D-моделям — более точный процесс, чем литье по мастер-моделям из воска и пенопласта, поэтому он хорошо подходит для аэрокосмической отрасли, машиностроения, ювелирного дела, стоматологии и других отраслей с высокими требованиями к размерной точности.
При подготовке цифровых моделей к 3D-печати с помощью программного обеспечения задается ячеистая внутренняя структура, позволяющая:
- снижать расход выжигаемой фотополимерной смолы;
- значительно сокращать время 3D-печати;
- избегать избыточного давления на опоку в процессе выжигания фотополимерной смолы;
- достигать низкой зольности.
Преимущества литья по 3D-печатным выжигаемым мастер-моделям:
- отсутствие деформаций в процессе термической обработки, получении литейной формы;
- высокая точность литья со значительным сокращением затрат на постобработку.
Основные технологические этапы литья по 3D-печатным выжигаемым моделям:
1. 3D-печать мастер-модели.
2. Крепление литников.
3. Формование опоки.
4. Выжигание фотополимера.
5. Заливка металла в готовую форму.
6. Финишная обработка изделия.
Применение SLA 3D-принтеров от Kings 3D в производстве обуви
Компания Kings 3D — ведущий производитель промышленных 3D-принтеров по технологии лазерной стереолитографии (SLA), используемых в том числе в производстве обуви. В этой статье поделимся несколькими примерами применения.
Производство функциональных прототипов подошвы из пластичного фотополимера
Изготовление мягких прототипов обуви для подгонки, проверки функциональности и степени комфорта
Изготовление пресс-форм из термостойкого фотополимера для литья обувных подошв из полиуретана. Используется в мелко- и среднесерийном производстве подошв партиями до трех с половиной тысяч штук.
3D-печать мастер-моделей для изготовления алюминиевых пресс-форм через силиконовую маску. Такой подход заменяет деревянные модели с ручной механической обработкой и автоматизированной на станках с ЧПУ.
Деревянная мастер-модель (слева) и 3D-печатные варианты (справа)
Получение формы для заливки через силиконовую маску и обжиг для производства пресс-формы
Заливка металлом, изготовление пресс-формы
Финишная обработка матрицы и пуансона, заливка материала в готовую форму на оборудовании для изготовления подошвы
Применение SLA 3D-принтеров Kings 3D в стоматологии
Стереолитографические 3D-принтеры под брендом Kings 3D применяются в массовом производстве мастер-моделей для изготовления индивидуальных «невидимых» брекетов. Цифровые данные, необходимые для персонифицированного 3D-моделирования, получают с помощью интраоральных 3D-сканеров. Такой подход позволяет снижает вероятность ошибок.
Стереолитографическая 3D-печать в производстве архитектурных макетов
Обычно в производстве макетов SLA 3D-принтеры заменяют несколько FDM 3D-принтеров, когда 3D-печать становится узким горлышком из-за низкой производительности. Аддитивное оборудование от King 3D позволяет печатать изделия в высоком разрешении. Размер кирпичиков в макете на иллюстрации ниже составляет всего 2х1 мм.
Высокоточное прототипирование
Это самый распространенный сегмент использования принтеров Kings 3D. Точное прототипирование изделий используется практически во всех отраслях — авиации и космосе, автомобилестроении, железнодорожном транспорте, кораблестроении, изготовлении инструментов, мебели, электроники, бытовой техники, ювелирном деле, архитектуре, медицине, индустрии моды и других отраслях.
По вопросам возможностей 3D-принтеров от Kings 3D и 3D-печати изделий из инженерных материалов обращайтесь за консультацией в компанию Z-axis.
Реклама. ООО "ЗЭТ АКСИС". ИНН: 7704477392
Еще больше интересных статей
Держатель для кухонных полотенец версия 3: улучшенный дизайн для оптимальной функциональности
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Применение PolyMax™ PETG ESD в производстве гибких плоских кабелей
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Аккумулятор для шуруповёрта
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Посмот...
Комментарии и вопросы
Разрешите, поддержу учителя и....
Выс..ер (монолог) человека, ко...
Возможно и так.
медведь 6й, купил б/у что бы н...
Всем доброго времени суток. Ес...
отправляю документ на печать ч...
помогите найти прошивку на end...