Вариант директ экструдера BMG + E3D v6 на Ender 3
Основная задача, которую я собирался решить этим проектом, печать эластичными пластиками типа TPU, улучшение качества печати ABS и другими материалами.
Прежде всего я сформулировал недостатки штатной печатающей головки. Для боуден экструдера затруднительно проталкивать эластичные материалы через достаточно длинную PTFE трубку. В ходе эксперимента TPU с большим трудом удалось заправить в тракт, о печати при этом речь вовсе не шла. Другой недостаток штатного хотэнда Ender 3 - поток воздуха от вентилятора дует во все стороны, в том числе и на модель. Печатать пластиками с большим коэффициентом усадки невозможно. При печати больших моделей из-за кривизны стола возникали трудности с прилипанием пластика. Эту проблему решено было скомпенсировать установкой зонда, китайского аналога BLTouch.
Сначала была попытка найти готовое решение на https://www.thingiverse.com/ ,там такие присутствуют в большом количестве в разных вариантах. К сожалению, у каждого из них находились свои недостатки, делающие их неприменимыми в моих целях. Или тракт подачи филамента был зачем то необоснованно удлинен, или предполагалось использовать шумный штатный вентилятор от E3D v6, или поток воздуха от него никак не отводился в сторону от модели.
В итоге, пришлось разрабатывать кронштейн держатель самому. Он так же не лишен некоторых недостатков. Довольно сложен в сборке и чтобы что-то заменить, скорее всего, придется разбирать его почти полностью. Не предусмотрен кабельный менеджмент, что есть минус для перфекционистов :) Так же, при печати не обойтись без поддержек, хотя их и немного.
Преимущества этого держателя - решены вышеуказанные проблемы, небольшая масса использованного материала.
При сборке хотэенда уплотнительную крышку придется немного подгонять по месту.
Вентилятор - улитка 50х15 плотно вставляется в патрубок обдува. Я даже не стал крепить его к проушинам.
Здесь я указал необходимые для печати поддержки.
Обдув печатается с поддержками только от стола. Для лучшей печати нависаний можно включить режим мостика.
Это прототип, напечатанный из PET-G. Окончательная проверка на собираемость.
А это уже рабочий образец из ABS. Из менее теплостойких пластиков печатать держатель нежелательно.
Смещение для BLTouch по оси X -34мм, по оси Y 3мм. По Z получилось что-то около -1мм, это надо измерять.
Да, концевик оси Z я отключать не стал, так надежнее.
Если будут какие-то вопросы или пожелания, с удовольствием отвечу.
Еще больше интересных статей
Апгрейды для Sprite Extruder Ender 3: обдув K3D, азотированные шестерни FYSETC Sprite Extruder Gear, сопло 0.6. Печать композитами.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Всем привет! )
Я знаю, что сейчас не 202...
Температура стола и пирометр.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Это типа вот такой?
ws2812c есть многих размеров,....
Привет, все правильно ты пишеш...
Всем доброго времени суток! 4...
Всем здравствуйте! Я печатал 2...
Здравствуйте. Подскажите, поче...
Собственно сабж. Включил принт...