Закрытая камера для Magnum Creative 2 UNI

Производитель принтеров Magnum у себя на сайте в разделе DIY предлагает нам постараться собрать своими руками закрытую камеру для принтера Magnum Creative 2 UNI. Сам DIY процесс, в принципе, понятен, но поскольку как таковой пошаговой инструкции нет и некоторые вещи 'Ирвин' предлагает нам додумать самим, хочу поделиться своим опытом сборки закрытой камеры.Для сборки мне понадобилось:

• 1 небольшая крестовая отвертка
• 17 винтов 3x12
• 2 гайки на винт3x12
• 1 саморез
• 2 чертежа от производителя (панель боковая левая/правая, панель передняя)
• STL файлы элементов крепежа, тут же
• 3д принтер
• 1 тысяча руб.
  
  

1. Первым делом печатаю АБС пластиком элементы крепежа передней дверки с STL'ок Магнума. Без поддержек и прочих усложняющих нам жизнь вещей при 100% заполнении первые 4 детали вышли идеальными и прочными, чересчур прочными я бы сказал... и чересчур дооолгим получился процесс печати. Поэтому последнюю деталь я напечатал с 20% инфилом за полчаса и пожалел, что потратил на все это половину дня.

2. Затем, вооружившись флешкой с PDF файлами чертежей стеклянных экранов для принтера, я отправился в компанию по изготовлению наружной рекламы.

Для начала нужно было обзавестись материалом.

В чертеже производителя указано, что вырезать экраны нужно из акрилового и матового стекол толщиной 5мм.

Но стекол такой толщины они не продают, к тому же заказ даже на минимальный размер этих стекол толщиной 4 мм обошелся бы мне в 12 000.

Что ж, я пошел прямиком к оператору фрезерного станка в надежде что у него есть обрезки и мы сможем из них что-нибудь сделать. Выслушав меня, оператор предложил использовать литой поликарбонат 3мм, так как он по прочности лучше акрилового стекла. Нарезали мы его на старшем брате 3д принтеров - фрезерном станке с ЧПУ MG 204. Материал плюс работа обошлись мне в 1000р.3. Далее, я поехал в ближайший магазин с крепежом где приобрел отвертку, а винты и гайки мне дали в подарок, там же с помощью шуруповерта мне скрепили ручку с дверцей саморезом. Кстати, за счет 100% заполнения (возможно) саморез крепко зашел в ручку дверцы.4. Используя те материалы, которые я получил выше, собрать камеру не составило труда , описывать этот быстрый и простой процесс не буду. По 6 винтов на левый и правый экраны. 5 винтов на переднюю дверь, гайки нужны для прикрепления петель к поликарбонату.

ИТОГ:

Главный плюс - в офисе перестала быть такая жара, которая стояла от работающего принтера.

Второй и важный момент, сохранение постоянной температуры внутри камеры при печати моделей. Не могу сказать, что качество печати выросло в разы, т.к. пока что печатал только мелкие детали, но я надеюсь, что все мои действия повлияли на качество изготавлеваемых моделей :) .

P.S. Магнум предлагает установить в ручку неодимовый магнит - на деле не нужно, дверь держится крепко и без него. Защитные стекла камеры во время работы принтера не подвергаются высокой температуре, матовый акрил предлагаемый магнумом это просто дизайн, хотя может тут какие-то технические тонкости...

Буду рад, если мне укажут на неточности в моей статье, ещё более рад, если кому-то пригодится моя заметка.