Собираем 3D-принтер своими руками. Пошаговая инструкция. Часть 2.

Спасибо. Писал вчера до 4 утра, а в начале 7 встал уже на работу.

Молодец! Даёшь больше самоделкиных, без переплат всяким голландцам ;)

Поддержу!

Мне не очень кинематика ультика,слишком морочено и валов много, а ты - молодец. Респект за инструкцию в массы 8)

Да собирать все эти валы ремни и каретки во едино не простой эквилибристичиский номер, даже толком не сфотографировал этот процесс, зато на видео видно как с ремнями этим секасам занимался. Но чем мне нравится кинематика ультика, это то что за счет этого большого количества валов и ремней нивилирует все неровности самих деталей принтера, то же биение валов.

Согласен, все эти чудачества с одинаковым натяжением ремней, плюс волшебные моменты установки и нехватка рук - не моё :D я лучше по h-bot или corexy поприкалываюсь...

Подписывайтесь вк 1 и 2, я стараюсь сразу выкладывать видео

Теперь китайцы кит-наборы ультика продавать за 15 будут :D

Смех смехом, а я не понимаю, почему китайцы хотя бы и мейкербот фанерный не продают за копейки. Искусственная сегментация?

Мне кажется тут просто у большинства ассоциация с 3дп принтером это пруша, вот прушу и клепают, тем более как не крути пруша  все равно дешевле выходит.
Ну и ультик и иже с ним они продают как премиум, типа для продвинутых.

продают как премиум, типа для продвинутых.

нет самое главное что реально типа запчасти от ультика того не стоят, как уже писал ультимейкер2 реально капризнее этого ультимейкера. на котором е3д и рампс

Если заглянете в объявления то увидите там стол для ультика 2 из каленой дюрали за 1.5к. :)

Я про алиэкспресс говорю, стол я и сам могу сделать на работе.

Владимир, а тут немного другая конструкция, может для народа посчитаете и сделаете по моим чертежам, он чуть меньше.

Да легко.
Если не сильно отличается по размерам, то пусть те-же 1500 будет.
А где Ваш чертеж можно взять?
Могу и из композита как у второго ультика порезать корпус для красоты. :)
Хотя фанера это конечно дешево и сердито. :)

https://drive.google.com/file/d/0B14efpLaDcUmbEVkR2phdFBHRHM/view

Глянул.. сразу обратил внимание что отверстия под регулировку стола М3.
А почему от ултика 2 не взяли гайки? удобные, резьба не цепляется за каретку стола и перемещается более плавно.

гайки от него, но отверстия   3 мм, что бы топить гайку внутрь, лично мне не удобно, поэтому не стал их делать 4 мм.
А резьба у меня вроде и не цеплялась.

Ну это можно 2-х ступенчатое отверстие сделать... внутреннее 3.5 чтоб резьба не цеплялась и ступеньку(М5 или М6 вроде) чтоб гайку отцентровать. :)
И резьба будет свободна и крутилка гайки будет на расстоянии что в принципе удобнее.
Надо попробовать себе так сделать. Рассверлить потом недолго.

Да хороший вариант. 
Мне правда стол на лазере режут а не фрезеруют, там ступеньку не сделать

А почем вообще на лазере такой столик стоит?

Мне делали для этого принтера за 700, при этом стоимость минимального заказа 1000 и обещали повысить до 3000, поэтому последний раз 2 делал.

Это чтоб сначала купили прюшу... и поняли что надо куб... и вот вам покупка второго принтака))))

точняк))))

Как себя ведут демпферы?
Нет ли перекоса оси мотора?

Как себя чувствуют втулки с графитом?
Какой у них ресурс?
Люфты есть?

Как закреплялись валы 8 мм в упорных подшипниках?

Пока втулка с графитом мне нравится, они вообще без шума и смазки.
Ресурс не знаю, люфты не заметил.

Но на кресте все же стоят подшипники качения.

'недостающие' расстояния заполняются печатными шайбами

печатная тоже неплоха справляется, более того скользить ей не надо, она вращается вместе с валом подшипником и шпулей, т.е. она даже не снашивается

у себя добирал простыми гайками на 8 в упор между шпулей и подшипом. стягивал зажимом и вкручивал упоры.

Как себя ведут демпферы?
Нет ли перекоса оси мотора?

Паш, как они могут вести себя!? Этот демпфер хорош только для узла, когда мотор напрямую стоит на валу, можно даже связать напрямую жесткой муфтой, тут он будет правильнее работать....может только и необходим для оси зэт и на экструдер....

чем хороша фанера, дешево и вибрации поглощает, а мой вес выдерживает легко.
Как вариант МДФ.

Как вариант МДФ.

относительно фанеры процентов 15, можно Cheap3D спросить они режут и фрезеруют

МДФ будет слишком мяккая, шипы долго могут непродержатся если пару раз собрать и разобрать. Лучше фанера. А у  Cheap3D  'французкий МДФ' , дорогой.  Проще из 'ламината' напольного собрать.

ну на счет на один раз это да, с другой стороны мне не приходилось его разбирать ни разу, только для переезда в новый доработанный корпус.

Мое мнение что любую прошивку нужно подгонять под принтер, не под модель а под каждый конкретный экземпляр.
Например про марлин ООООчень доступно написал Алексей AKDZG, сам по этой статьей впервые принтер прошивал.
Про репитер - Дима dagov - прекрасно написал

Пользуйтесь)))

Как я писал уже в первой статье, есть идея вот такого двухэкструдерного ультика:
[IMG]http://3dtoday.ru/upload/main/699/um2h.jpg[/IMG]

Вчера встретил вот такое чудо:

[IMG]https://pp.vk.me/c636530/v636530745/13974/f3dSDIddLTY.jpg[/IMG]

Мир после этого перевернулся -  я знаю куда теперь стремится.

На али видел эти головы, но не хочу использовать такой вариант, считаю что сопло не печатающее должно пониматься/отодвигаться и не мешать печатающему соплу.
Ну или мультиэкструдер - аля циклоп или даймонд

Мозговал на тему раздельной оси Х. Идея вкусная, но придется ставить плату расширения на 2-й экструдер или на второй двиг по Х.

Кстати. А как можно подключить обычную флешку на тот же MKS GEN?

Плата расширение меньшие из проблем:D и легко решаемая.
С мкс ген не знаю думаю так же как и кардридер. Суть одинаковая.

Суть то одинаковая, но с какой стороны танцевать даже и не знаю )
Вот наткнулся на такое: http://www.ebay.com/itm/CH376S-U-Disk-Read-Write-Module-For-USB-Control-Transfer-6MHz-Arduino-/272159024813?hash=item3f5df126ad:g:z~4AAOSwoudW3OeR
А как его прилепить к плате и шоб оно заработало не знаю. 
Смущают и наводят на некоторые мысли разъем с  RX TX GRND. 

Посмотри как кардридер ставится, он точно такой же.

http://www.ebay.com/itm/New-TF-SD-Card-SD-Ramps-3D-Printer-Assembling-Module-For-Ramps-1-4-UK-seller-/301592616781?hash=item4638521f4d:g:WUYAAOSwQiRUqucs это на AUX3 садится по идее. Хотя надо смотреть что прописано на разъеме, куда экран и кардридер который на экране стоит втыкаются.

Сам с завтра в отпуске;).
За подставку спасибо, надо посмотреть влезет она в коробку от него

Я выкинул одну квадратную коробочку с неведомой желтой фигней внутри и на этом месте вырезал отверстие под подставку.

расскажу секрет если в эту неведомую желтую фигню налить немного воды и вытирать после каждой пайки об нее сопло, сопло будет как новенькое, снимает весь нагар, припой и флюс

Я юзаю тупо железную мочалку для мытья посуды - тоже отлично работает и сухо :D

да тоже вариант, тут просто эта неведомая фигня в комплекте шла.;)

уже поздно :D Обходился я без нее и дальше обойдусь. Подставка на мой взгляд гораздо полезнее.

у меня она на боку на подставке лежит обычно, ну и как и предназаначалось.
А жала эти конечно ломаются атас.

да можно, а еще можно сделать отверстия побольше и надеть основание стола на подшипники, тоже эстетически правильно получится.
тут действительно подшипники для точного позиционирования 3 осей, два вала и один трапециидальный винт, проверенно, М4 и м5 не всегда подходящий вариант.

ну стол вроде на ЧПУ разрезан, по идее там и так ровно должно быть, можно более жесткое соединение сделать. а вот дырки в корпусе под 12мм валы я бы побольше сделал, и ровнял бы их лучше хомутами которые их к корпусу крепят. мое, всего лишь мнение, нуба ))

а вот прочитал, там деревянные заглушки а не хомуты, тогда да, М3 в столе единственная ось свободы

Мне кажется выставть паралельно 12мм валы так проще как оно сейчас реализовано. И подогнать под них подшипники.

Отверстие для крепежа М4. :)

с чего бы?

Вы только делитесь фотками своего экстендета. А так сказали бы у меня есть чертежи экстендета точнее даже больше 370 по z делал под заказ.

Да лан. Мне и 300мм хватит за глаза. 
А чертежи и так в сети есть. С этим особых трудностей не вижу. Буду делиться ))

Спасибо!
А зачем налокотники?:D
Вот элементарные средства по ТБ (очки, перчатки) я ну никак не могу себя заставить пользовать. И хожу потом исцарапаный.

А зачем налокотники?

:D

1. Да.
2. Не замечены, они достаточно плотно садятся, при этом двигаются хорошо.
3. 8×11×30.
4. Да.

для той каретки он замкнутый и его легко можно найти... 
для себя брал метражом и каретки выбирал печатные под крепление ремней хомутами.

дак вот у меня ремень есть метражом, думал его в дело пустить :) а тут бац, а они цельные. В моем городе этого точно не найти, только под заказ

да по дефолту там заколцованный ремень, но всегда есть варианты, встречал, но не пробовал, на просторах интернета каретку под обычный ремень.
чем нравится оригинальное решение, то наличии пружины натяжения ремня, по идее если на обычном ремне сделать петли то тоже можно надеть на эти же пружины.

ремни готовые, там комплект медные втулки, корпуса кареток, пружинки, и ремни 4 длинных кольцом и 2 коротких кольцом.

Спасибо!

Вопрос к автору статьи - алюминиевое основание стола в какой толщине?

Тогда еще один вопрос - там где по ссылке автора делается лазерная резка фанеры и основания стола, процесс отлажен?

ну вроде как отлажен, не разу с ними проблем не было.
Единственно там где алюминиевое основание стола делал там у них минимальный заказ 1000 был и обещали что будет поднят до 3000. но у них есть еще и фанеру и мдф режут, т.е. можно комплексом все сделать.

А в словах автора 1200 за деревяшки и 700 за стол, это стоимость с материалом?

Да 1290 и 700 с учетом материалов

А как бы заказать? Фанера хорошего качества?

так свяжитесь с ними

Файлы, так понимаю, у них есть?....

ну у одних есть на на корпус у других на стол, но возможно они их не хранят или найти сложно, проще отправить им.

Корпус заказал еще на прошлой неделе, а вот со столом не заладилось, стоимость одного изделия примерно 2тр оказалась....пока в поиске для резки стола....

Ну вот Виктор вроде за 1500 делает. А так ищи лазерную резку она дешевле чем фрезировка. Еще кузьмичи на авито предлагают услуги по фрезировке

H-bot на рельсах по инерции проигрывает ультику...
Достаточно посчтитать перемещаемую массу у ультика и у ашбота.
Взятть хотя бы мой FastMaker, печатает хорошо,  Но каретка тяжелее чем у ультика.
У спринтера и зава и у меня каретки почти одинаковые, разница небольшая и по конструкции и по массе.

А учитывается инерция вращения валов?

Ребята, давайте реально смотреть на вещи! Говорить о какой то инерции, которая мешает 'какчественно' печатать на кривых валах или сомнительного какчества рельсах, такого же крепежа и еще много много того, что можно перечислить....., расположенного в фанерном ящике.....!!!! Еще кто то писал, что и вес ремней надо учитывать.....

В чем именно проигрывает ? Скорость ? Точность печати ? Люфт? Я к примеру тоже загорелся после этой статьи удьтиком но посчитав затраты на шпильки пришло к выводу что дешевле рельсы , хотя металлический круг нарежут на любой металлобазе, но его нужно будет прокотать .Опять же меня смутило еще то что три вида нужно шпилек , а это уже мысленно представляешь некачественные подшипники и люфты а раз люфт это потеря скорости или временем .  Поэтому я стал перед выбором либо ультик либо рельсовый сигнум , склонялся к ультику думал эконом вариант а на деле ценник одинаковый . Если можно поподробней если вы счастливый обладатель ультика и зава на практике что лучьше ?

Чем обусловлен возврат к приводам осей XY на ремнях? В прошлый раз ведь был прямой привод на оси. Или только компактности ради (а то торчат по 70 мм в стороны)?

Почему концевик по Z внизу? Это при каждом начале печати он будет гнать вниз, а затем уже в ноль?

Долго, но логично, если концевик будет вверху, то при запуске (случайном или не случайном) положения стола в позицию 'домой' он раздавить деталь об экструдер, так принтер же не видит, что на столе что то есть.. а в конце он должен опуститься чтобы  'выдать' вам изделие, короч чтоб снять деталь было удобнее.
В начале печати было бы логично чтоб сверху был концевик, чтоб не ждать пока он проедет вниз и вверх до упора,

Нужно чтоб по дефолту дом был вверху и ехал сразу вверх. А после печати - скрипт 'по завершении' - ехать вниз.

на первой фотке видно как хорошо светит))))

В первом посте была ссылка на компанию где я уже год заказываю. Они в Питере. Я думаю доставляют. 
В моем первом посте про ультик годовалой давности есть ссылка на другую контору.

Вроде вы говорили, они только фанеру режут? Нержавейку режут?

Там  где стол резали скорее всего и нержавейку

Может кому-то пригодится:
Резал в Красноярске в этих конторах:

Корпус: (Я резал из оргстекла). В общем получается около 4 000. Из-за проблем у меня вышло 5 000.
1. Первая контора- режут со своим материалам, но на моём заказе у них сгорела плата управления станка, поэтому обратился в следующую контору. Как у них дела сейчас обстоят не в курсе.
2. Вторая контора - нужно со своим материалом. Была проблема с резкой, немного накосячили, пришлось ещё покупать материал. Но у них самое лучшее качество резки на мой взгляд.
3. Третья контора - но они дорого берут, нужно со своим материалом.
4. Можно купить оргстекло отдельно. Режут в нужный размер тут: Оргстекло 6 мм

Стол: (Дюраль 1000 + доставка 500 + резка 500).
1. Резка алюминия - режут хорошо, но нужно со своим материалом (алюминий) предложить могут только сталь.
2. У нас в городе не нашел таких мелких размеров алюминиевого проката, поэтому заказал из Томска:
Алюминий или дюраль 4 мм.

Стекло: Стекольная мастерская- то же хорошо сделали, обработали края. Думаю лучше заказать, чем резать самому. (150 за 2).

Теперь жду заказы с Ali, а то с некоторыми продавцами есть проблемы и начну уже сборку наконец! :)

резка корпуса с их материала 750 р. в Новосибирске  я только чертежи им дал, отправили мне почтой 200р за доставку если кому надо вот их номер 89134676609 как звать не помню но они есть в контакте(там и нашёл)

а я лаком акриловым покрыл  в 1 слой аэрозольным, получилось супер, цвет не на тон не изменился.

Я выбрал тиковое масло, так как, простое в нанесении (ватным тампоном 3-4 слоя), сохраняет структуру дерева, как визуально, так и на ощупь, дерево дышит, внешне как мокрое дерево.....

Да фитинг там туго но входит. Упирается в деталь.

вернулся с отпуска, планирую оперативно написать, думаю в течении недели максимум.
Хотя пока одно условие для продолжения пока не соблюдено.
Возможно ближе к ночи будет первое видео из 3 части  с продолжением на моей странице вк

Один репост я вам гарантирую ;)
Интересный цикл статей у вас получается. Хочется увидеть финальный результат.
В любом случае спасибо.

Вот и 3 часть 
http://3dtoday.ru/blogs/plastmaska/collect-a-3d-printer-with-your-hands-step-by-step-instructions-part-3/

Двойная шпуля одна
Потому что вторая вот так

Боюсь только если делать как на ультимейкер ориджинал.

[IMG]http://co73043.tmweb.ru/files/products/um-1_11.800x800.png?9dc55502f624a338a08ee9bd12b23602[/IMG]

Доверил всё-таки печать деталей местному деятелю, но что -то я не уверен, что он правильно понял поставленную задачу... Можешь размеры деталей каретки и обдува написать? Хоть штангелем промерю...

уже не надо

на сколько легко должна кататься каретка ПГ? Собрал корпус поставил верхние валы, воткнул валы с кареткой, движение какое-то не равномерное. Ну и в общем как-то туговато всё шевелится, так и должно быть?

Вообще легко.

Возможно перетянуты ремни или контакты двигателя замнкнуты одна из пар двигателей.
Небольшая неравномерность так же может наблюдаться из за биения валов

Собрал корпус поставил верхние валы, воткнул валы с кареткой, движение какое-то не равномерное. Ну и в общем как-то туговато всё шевелится.

а есть ли чертежи для резки  этого принтера ? буду благодарен jek5983@mail.ru

Просто ВАУ!!!

3 нижние фото и есть масло двух типов, точнее, одно нейтральное и дает естественный 'мокрый' тон древесины, а то что внутреннее, это подкрашенное в тон тикового....

Забрал один столик себе.  Спасибо.

Отличная цена. Делитесь с коллегами ссылкой.
Я покрывал грунтом обычным прозрачным. Местами подшкурил.
В комментариях выкладывали что покрыди маслом (тиковым)  и лаком.
Свой первый принтер покрывал черной матовой краской в аэрозолях. Получилось очень красиво.

Lazerbro.by - заказывал там, это полезно будет для белорусов из Минска) А касаемо покраски..
1) как бы фото увидеть Вашего черного принтера
2) Кромка черная почти от лазера, пишут что за нее не берется краска и надо ее зачищать до чистого дерева.. Правда ли? Или берется нормально и так?
3) Посадочные поверхности под подшипники, стыковочные пазы корпусов, отверстия под крепеж как проще предохранять или в принципе туда не залетает краска?

Да их 4 надо,  причем даже в мануале к ультику их тоже почему то 5.
Дырка большая потому что у китайцев юсб пляшет то правее то левее то выше то ниже.

у китайцев юсб пляшет то правее то левее то выше то ниже

Дырка большая потому

Прикольная штука:D
А чем дырка от отверстия отличается?8)

А чем дырка от отверстия отличается?

Вот видишь какие у тебя умные предметы были :),  а я физрук8)

Окей :D Тогда, если порвешь спортивные штаны, приземлившись попой на асфальт после прыжка - это дырка. А то, куда ты вставляешь шнурки на кроссовках - это отверстие.

Оооо доходчиво:D

О блин. Похоже забыл про них в первой статье. Сейчас приложу.

походу у меня еще на пару недель отложиться сборка ))

вот он - https://drive.google.com/open?id=0B14efpLaDcUmTE1qa3dzeE10VDQ

да есть и цена разумная)))

Отличное качество по фото

ну да))) сам даже не ожидал. Договаривались по телефону, даже фанеры не видел. Но не обманули по качеству)) и всего то 15 у.е.)

Красота

Не критично вообще

Получится

вот спасибо:D

что то я пропал на работе...
И так с длинной лапкой на заднюю стенку, с короткой можно на левую

не они так и натягиваются, надо прояить невиданные чудеса эквилибристики, ну а проверить можно просто подергать как струна не должны звенеть.

Нашел причину ....!!!......  ремни у меня оказывается  НА 600,    а не на 610 ......  блин придется ждать снова месяц походу.....

Оого

вот и ого...... ........   проверил свой заказ на Али , в названии товара указано 610мм.  а в описании 600мм....

Вот козлы

так точно, вал 6 мм нажимает концевик

посадочную шейку нужно или проточить или использовать муфту по размеру.

над вторым вопросом я думал, думаю в дальнейшем реализую.

Ага. Только отверстия побольше и все

Ага, шпули шири на 2 мм, белые втулки укорачивайте на 2 мм примерно и все станет ровно

Можно прямо не разбирая, канцелярским ножом

Врядли так получится..... или уже пробовали ??

Вчера так делал.

шпули есть правильного размера а есть не очень, как раз на 2 - 2,5 мм шире. от пластиковых втулок отрезаете эти мм и все встает на место

...понятно теперь все... что ж за непруха то, сначало ремни не те прислали, теперь вот шпули оказалось...:D

Не очень понял. ремень в каретке за счет пружины амортизирует.

ну да он амортизирует, а разве он не должен передвигаться при вращении шпуль? просто я не могу сдвинуть ремень, уже так тяну что кажется порвется сейчас

Нет он в каретке мертво должен сидеть

Там фиксируется винт, который нажимает на концевик Zmax, стоящий в подвале.

Ось Y возможно вал кривоват.
Ось z ослабьте винты подшипников обоих опустите стол вниз и внизу закрутите винты.

Спасибо. Z исправил. Y не критично? Или пытаться еще валы заказывать?

Скорее всего не критично

А муфта не 5 на 8мм случайно?
Мне кажется муфту расточить проще до 8 мм

Муфта еще в пути. Расточить ее конечно проще, а корректно ли обожметься в ней винт, если обжимать прям на резьбу? Перекоса не будет?

Не будет. Муфта по идее 8 мм.

Спасибо. Просто посмотрел у вас на фото, винт, обточен, и подумал, муфта прийдет под обточеный винт. Буду пробывать.

Можно.
А так телефонные можно хорошего качества найти.

странно, можно фото и/или  видео

[url]https://youtu.be/VKui_vgZwxU
Сама каретка по 6мм валам ходит отлично, а вот 8мм валы крутятся с трудом. На видео видно что приходиться прилагать некоторую силу.

у Вас уже с двигателями, это скорее нормальное усилие, все в порядке, собирайте дальше, потом еще приработается

Я все разобрал оставив только передний и задний валы с ремнями
https://youtu.be/qPEB_-86_rc
У меня опыта нет, сравнить не с чем, но не похоже что такое движение нормально. Так двигать может немного и легче, но нет плавности.

есть еще непритерые валы и еще они скорее всего кривоваты, наравномерность из за этого

Спасибо. Попробую тогда собрать до конца, посмотрю что выйдет.

И графит тоже смазываю, и все остальное.

310 вместо 320?  по идее может и подойти.

Добрый день, да именно вместо 320 отрезал 310. Судя по прекидкам валы ф8 образуют квадрат. Могли бы вы выложить фото торчащего конца вала ф6 в собраном виде?

Нет это вы что то путаете

Расстояние между 6мм валами z и y больше на 2мм

Шпилька z не соосна с валами 12 мм(если смотреть по оси y то она на 3 мм вперёд выдвынута вместе с мотором),

Скорее всего крестовина из 6мм валов уберет биение

Было такое предположение(надежда), Пока вечером попробую валы поменять. Ещё как вариант слишком сильно шпульки прижал к подшипникам

Пришли валы с technobearing.ru, впритык в подшипник входят, на втулках заметнее меньше люфта. валы ровные, на одном еле заметно биение мешьше чем 0,1мм(нечем проверить, на китайских было от 0,2 до 0,5мм). Вообщем рекомендую, по ценам как в Китае, экономите на времени доставки и не придётся повторно пере заказывать.

Мне вот повезло меньше с техноберингом. из 4х валов 2 кривые. При вращении кареток это вино невооруженным взглядом. Обменять мне их отказались.

Ставите с двух сторон, потом затягиваете шпули

вроде нормально все 

я имел в виду он (ремень) не вертикально расположен

и не должен

Комментарий скрыт

Можно но надо еще вагон и мальнькая тележка заменить

Аналогично)) теперь в поиске тех у кого есть принтер