KREMEN Реклама
KREMEN Реклама

Наконец дошли руки до каретки.

ntfs1984
Идет загрузка
Загрузка
20.02.2025
725
10
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

4
Статья относится к принтерам:
Elegoo Neptune 2

Изначально мой elegoo neptune 2 шел с боуденовской системой экстракции.

Не то, чтоб мне это на тот момент мешало, просто играясь с печатью и настройками, в определенный момент пришел к выводу, что чем ближе экструдер к соплу, тем меньше нужен ретракт, тем быстрее его можно делать, а значит печать будет чуть быстрее, и вдобавок всего штатный шаговый двигатель можно поменять на что-то меньшее.

В некоторых магазинах видел специальный "комплект апгрейда на директ". Даже купил.

Штука сия мне не понравилась, конструктор явно не дружил ни с логикой, ни с сопроматом - двигатель, самую тяжелую часть головы, он разместил на расстоянии от центра тяжести (который вообще в идеале над рельсой), из-за чего, усилие на ролики оказывалось неравномерным, и вдобавок ко всему жирная четырехроликовая каретка не доходила до X - концевика. Плюс штатный экструдер туда не влез, пришлось заказывать там же подходящий, со скользящим подшипником.

Вот так по задумке гения, должно было это выглядеть:

Наконец дошли руки до каретки.

Пока суть да дело, решил для экспериментов набросать и распечатать свой прототип. 

Наконец дошли руки до каретки.

Даже он печатал получше, и выглядел посолиднее.

И вот наконец дошли руки выпилить новую каретку из кусочка аллюминия. Обычной ножовкой, шуруповертом и надфилями.

Немножко фоточек процесса.

С этого все начиналось.

Наконец дошли руки до каретки.

Стандартный термобарьер в 3 см не подошел - экструдер с шаговиком пришлось бы опускать - и шаговик упирался в рельсу. А поднятие сопла грозило шкрябанием каретки по кровати. Едва нашел 5 сантиметровый, с резьбой.

Наконец дошли руки до каретки.

Да, выглядит конечно не так солидно. Зато шаговик находится над рельсой, и каретка не отвисает.

Наконец дошли руки до каретки.

Радиатор взят от старого хотенда МК6, немножко рассверлен. Расстояние внутри радиатора между термобарьером и стенками радиатора, залито термопастой. Это не совсем вариант, поэтому в будущем там будет самодельный радиатор с готовыми креплениями под вентилятор от северного моста старых материнок.

Отдельно про девайс у меня в руках. Это датчик mlx90621 + дешевая ESP32C3 mini + дешевый TFT SPI дисплей. Общая стоимость этого тепловизора 32х32 пикселя - 25 баксов. На фото мы видим горячий хотенд в кожухе, еще более горячий радиатор, что есть гуд, значит отвод тепла работает, прохладный термобарьер, и горячий экструдер, при чем температура распределяется в массивных его частях, и практически не передается по сторонам.

Наконец дошли руки до каретки.

Вентилятор пока зацепил на один болтик, есть дальнейшие планы.

В результате, одни и те же настройки слайсера, один и тот же CoPET пластик.

Слева - Marlin, штатная каретка.

По центру - Klipper, штатная каретка.

Справа - Klipper, новая каретка.

Наконец дошли руки до каретки.

Буквально только что распечатал нужную вещь для дома - переходник с щетки на пылесос. К сожалению видео не хочет вставляться, кому интересно - шорт: https://www.youtube.com/shorts/HZsFHrmpw7Y

Ну, и по мелочи, в ходе экспериментов, выяснил что внутренняя электроника принтера горячее всего в области драйверов ( у меня BTT SKR 1.4 + Orange Pi Zero 512), поэтому охлаждение есть резон включать лишь при печати, посему вентиляторы электроники и хотенда у меня теперь запараллелены.

Что еще в планах.

1. Пельтье. Элемент уже куплен, уже испробован, уже работает, хоть и снят. Во время экспериментов выяснил несколько вещей:

а) Скорость вентилятора можно уменьшить вдвое, соответственно шум от него тоже. Интенсивность снятия тепла с радиатора от пелтье может быть меньше интенсивности снятия тепла с радиатора хотенда. Если по-понятному, то для охлаждения непосредственно хотенда, на него нужно дуть сильнее, чем на пельтье, охлаждающий радиатор хотенда;

б) Ретракт можно сделать меньше и быстрее, без потери качества и появления паутины. Без пельтье - начинает волосить при меньше 5мм. С пельтье не волосит даже при 2мм.

в) Скорость печати повышается свободно до 140% в клиппере (при 60 мм\с это плюс минус 85 мм\с) без потери качества, при 100 мм\с наблюдаются некоторые прерывания слоев, подозреваю это недоэкструзия, исправима настройками клиппера

2. Красивый бокс для головы с поддержкой вентилятора, bl-touch'а, и само собой пельтьешечки;

3. Бокс для электроники. Дисплей теперь не нужен, хотя валяется 1.8" SPI, может чисто для прикола прикручу.

Благодарю за чтиво.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

4
Комментарии к статье